Бизнес-план – комплексный план социально-экономического развития фирмы

Страница 3

Расчёт объёма отгруженной продукции сведём в таблицу 6.

табл.6

Показатель	Год
Товарная продукция	24900
Остатки готовой продукции на складе на начало планового периода	903
Норма запаса в днях	20
Стоимость однодневного выпуска изделий	68
Остатки ГП на складе на конец планового периода	1360
Отгруженная продукция	24443

Объём реализованной продукции рассчитывается по формуле:

РП = ОП + ( О'т.о. - О"т.о. ),

где: РП - объём реализованной продукции, тыс.руб.

О'т.о. и О"т.о. - остатки товаров отгруженных на начало и конец планируемого периода тыс.руб.

Остатки товаров отгруженных на конец планового периода опреде-

ляются на основе нормативного времени документооборота от момента

представления счёта в банк до поступления средств на расчётный счёт

предприятия-изготовителя и ежедневного выпуска товарной продукции.

О"т.о. = Тр Х ТПежедн.

где: Тр - норма запаса товаров отгруженных на конец планового периода,в днях;

ТПежедн. - стоимость ежедневного выпуска продукции,руб.

Тр=20 дней

О’’то=20*68=1360 руб.

РП=24900+(1806-1360)=25346 тыс.руб.

Расчёт объёма реализованной продукции сведём в таблицу 7.

Табл. 7

Показатель	Год
Отгруженная продукции	24443
Остаток товаров отгруженных на начало планового периода	1806
Норма запаса товаров отгруженных на конец планового периода	20
Остаток товаров отгруженных на конец планового периода	1360
Реализованная продукция	25346

2.2. Расчёт производственной мощности цеха.

2.2.1.Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования

Эффективный фонд времени работы оборудования определяется

по предприятиям, работающим в две смены - исходя из двухсменного

режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за

вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и плано-

во - предупредительных ремонтов ,выходных и праздничных дней, а так-

же сокращения рабочего дня перед праздником.

В общем виде эффективный фонд времени работы оборудования

определяется :

Fэ = ( Fк - Fв - Fп ) х S х Тсм. - ( Ткр + Тп ),

где : Fк - календарный фонд времени работы оборудования, дн.; Fв - количество выходных дней в году;

Fп - количество праздничных дней в году;

S - количество смен в сутках ;

Тсм.- продолжительность смены,ч.;

Ткр- время, необходимое на капитальные и планово - преду- предительные ремонты, ч.;

Тп - сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, ч.

Fэ=(365-106-8)*2*8-(158+16)=3842

Расчёт эффективного времени фонда времени работы оборудования

сведём в таблицу 8.

табл.8

Показатель	год
Календарный фонд, дней	365
Количество выходных дней в году, дней	106
Количество праздничных дней в году	8
Продолжительность смены, ч.	8
Время, необходимое на КР и ППР, ч.	158
Сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, ч.	16
Эффективный фонд времени работы оборудования, ч.	3842

2.2.2. Определение производственной мощности отдельных групп оборудования.

Производственная мощность данного цеха будет измеряться коли-

чеством комплектов деталей электродвигателей, закреплённых за дан-

ным цехом. Тогда мощность j - группы оборудования Мj можно опреде-

лить по формуле:

Мj = Fэф.х сj / tпр.j компл.,

где: Fэф. - эффективный фонд времени работы единицы оборудо- вания,ч.;

сj - количество единиц оборудования в группе j ; tпр.j - прогрессивная трудоёмкость обработки одного комплекта деталей на оборудовании j - группы;

tпр.j = tпл.j / kв.н.j

где: tпл.j - плановая трудоёмкость обработки одного комплекта де- талей на оборудовании;

kв.н.j - прогрессивный коэффициент выполнения норм.

Tпрток.=260/1,05=247,6 мин.

Мток.=3842*8*60/247,6=7448 компл.

Tпррев.=170/1,06=160,4 мин.

Мрев.=3842*8*60/160,4=11497 компл.

Tфр.=130/1,08=120,4 мин.

Мфр.=3842*6*60/120,4=11488 компл.

tсв.=60/1,13=53,1 мин.

Мсв.=3842*1*60/53,1=4341 компл.

tстр=110/1,03=106,8 мин.

Мстр.=3842*3*60/106,8=6475 компл.

tшл.=150/1,08=138,9 мин.

Мшл.=3842*5*60/138,9=8298 компл.

Расчёт производственной мощности отдельных групп оборудования

сведём в таблицу 9

Производственная мощность отдельных групп оборудования табл. 9

Показатель	Токар- ная	Револь- верная	Фрезе-рная	Сверли-льная	Строгальная	Шлифо вальная
Эффективный фонд времени работы оборудования	3842	3842	3842	3842	3842	3842
Количество единиц оборудования j-группы, шт.	8	8	6	1	3	5
Плановая трудоемкость обработки одного комплекта, мин/компл.	260	170	130	60	110	150
Прогрессивный коэффициент выполнения норм	1,05	1,06	1,08	1,13	1,03	1,08
Переводной коэффициент час. В мин.	60	60	60	60	60	60
Производственная мощность j-группы оборудования	7448	11497	11488	4341	6475	8298