Изготовление конфет "Птичье молоко"

Страница 3

Для завёртки конфет «Птичье молоко» применяют фольгу марки ФТ (тиснёная). Её изготавливают из тонкого листа алюминия. Фольга марки ФТ выпускается в отожженном (мягком) состоянии.

Краткое описание оборудования.

Резак предназначен для упаковки предметов в термоусадочную плёнку типа «полурукав». Работает самостоятельно и в комплекте с термотуннелем, образуя упаковочную линию.

Эффективные плотность и гладкость упаковки зависят в большей степени от использования высококачественных упаковочных материалов, таких, как полиэтилен, поливинилхлорид, полиолефин или полипропилен. Возможно использовать любые термоусадочные плёнки.

ЗАГРУЗКА ПЛЕНКИ

Рулон со сложенной посередине пленкой (полурукав) просто устанавливается на два подающих ролика открытой лицевой стороной к оператору.

Затем раскрытый край пленки протягивается через направляющие ролики и, разъ­единив верхнее и нижнее полотно пленки, протягивается через регулируемый пако­вочный стол, снизу и сверху стола. Открытый входной край затем соединяется сваркой.

загрузка продукта.

Продукт, который должен быть упакован, помещается на делительный паковочный стол, под верхнее полотно пленки.

Край паковочного стола должен быть установлен в соответствии с шириной про­дукта (для этого паковочный стол можно легко перемещать), линия сгиба пленки устанавливается с зазором от продукта для усадки пленки по высоте, Чем выше продукт, тем больше должен быть зазор.

Затем оператор спокойно перемещаем продукт вместе с пленкой в область сварки таким образом, чтобы продукт был установлен аккуратно в угол с демпфирующими прокладками.

Важно, чтобы оператор обеспечивал ровное положение верхнего полотна пленки, лежащего на прокладках и чтобы ПЛЕНКА НЕ БЫЛА НАТЯНУТА ПЕРЕД СВАРКОЙ.

Сварка.

Опорная сварочная система, используемая в данном устройстве, состоит из сварной струны с предварительно установленной постоянной температурой и защищающей вращающийся тефлоновой ленты.

Сварка осуществляется путём закрывания сварочной рамы вручную с приложением давления примерно на 3/4 секунды.

Температура струны контролируется простым регулятором напряжения, который устанавливается в самое низкое положение, что является наиболее эффективным для сварки.

Эффективность сварки – это результат комбинации времени, температуры и давления.

Ни в каком положении регулятора нельзя допускать, чтобы сваривающая струна раскалилась докрасна.

УСТРАНЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ РЕЗАКА L-ТИПА.

СИМПТОМ: ПЛЕНКА ПЛАВИТСЯ, ПРОХОДЯ ЧЕРЕЗ ЗОНУ СВАРКИ ИЛИ РЕЗАК ОТКРЫВАЕТ СЯ ВВЕРХ.

ПРОВЕРЬТЕ:

1. Установлена слишком высокая температура сварочной струны.

2. Слишком большое натяжение пленки во время цикла сварки.

3. Неправильно установлена высота стола.

4. Плохое состояние тефлоновых покрытий или демпфирую­щих прокладок.

СИМПТОМ: РЕЗАК ВКЛЮЧЕН, НО СТРУНЫ НЕ НАГРЕВАЮТСЯ

ПРОВЕРЬТЕ:

1. Перегорел предохранитель (в разъеме, внутри устройства или в блоке предохранителей).

2. Неисправность провода - проверьте цепь (обрыв сваривающей струны или токопроводящего провода).

3. Почистите контактный блок для улучшения электрического контакта и убедитесь в надежном закручивании клеммных винтов.

4. Возможно нарушен температурный контроль.

СИМПТОМ: ТЕФЛОНОВЫЕ ЛЕНТЫ ПОДГОРАЮТ

ПРОВЕРЬТЕ:

1. Установлена слишком высокая температура струны.

2. Слишком долго прижимается марочная головка.

3. Тефлоновая лента слишком плотно сидит на роликах.

4. Неисправна пружина концевого блока.

СИМПТОМ: ОДНА СВАРОЧНАЯ СТРУНА НАГРЕВАЕТСЯ СИЛЬНЕЕ, А ВТОРАЯ НЕ НАГРЕВАЕТСЯ СОВСЕМ

ПРОВЕРЬТЕ:

1. Повреждена сварочная струна.

2. Почистите контактный блок для улучшения электрического контакта.

3. Неправильно подсоединен черный контактный провод.

4. Касание струн в точке пересечения.

СИМПТОМ: НЕЭФФЕКТИВНАЯ СВАРКА

ПРОВЕРЬТЕ:

1. Установленную температуру.

2. Недостаточное нажатие во время цикла сварки.

3. Плохое состояние демпфирующих прокладок.

4. Неотрегулирована сварочная головка, или вне зоны, или лежит не ровно на демпфирующих прокладках.

5. Сварочные струны касаются друг друга в пересекающихся точках.

Термотуннель.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И CKОРОСТИ

Машина предназначена для термоусадки всех типов пленок, изготовленных из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Однако, выбор необходимой температуры нагрева и скорости конвейера зависит в большей степени от габаритов пакуемого продукта, типа и характеристик используемой пленки и от различных других фак­торов. Указанные ниже управляющие установки являются только рекомендуе­мыми и могут изменяться в случае специальных требований.

Тип пленки/Регулируемые параметры	ПВХ	полиэтилен	полипропилен
Нагрев конвейера ("Bed plate temp.")	3,0-3,5	3-3,5	3,5-4
Нагрев туннеля ("Tunnel temp.")	2,5 - 3,0	3-3,5	2,5-3
Скорость конвейера ("Conveyor speed")	5	4	6

Если при упаковке не достигается приемлемая усадка пленки, т.е. пленка не полностью облегает продукт, то необходимо уменьшить скорость кон­вейера. В случае, если при уменьшении скорости конвейера результат не достига­ется, то следует увеличить обогрев термотуннеля.

Если при упаковке пленка начинает лопаться, то следует увеличить скорость конвейера. Если увеличение скорости не приводит к достижению резуль­тата, то необходимо уменьшить нагрев туннеля.

Отключение машины.

Внимание! Неправильное отключение машины может привести к серьезным повреждениям оборудования.

Установить регуляторы температуры в положение выключено "off". Повер­нуть выключатель "Run down" в рабочую позицию до включения лампочки. В результате чего происходит выключение обогревателей, но продолжается движе­ние конвейера и работа вентиляторов в течение некоторого времени /примерно 20 мин./. Это необходимо для охлаждения машины. После охлаждения автоматиче­ски остановится конвейер и перестанут работать вентиляторы. Далее необходимо выключить машину, повернув основной выключатель "Main" в положение "0".

Требования к технологическому оборудованию.

Машины и аппараты должны иметь высокие показатели, под которыми имеются в виду отдельные параметры, отнесённые к производительности машин и аппаратов.

Особое значение имеет выбор материалов для изготовления рабочих органов. Многие виды сырья и полуфабрикатов кондитерской промышленности содержат кислоты, поэтому некоторые рабочие органы машин и аппаратов должны выполняться из стойких к коррозии материалов. Машины, аппараты и транспортирующие устройства не должны иметь застойных зон, где мог бы скапливаться продукт.

Конструкция машин и аппаратов должна удовлетворять требованиям охраны труда и окружающей среды.

Варочное оборудование должно быть оснащено приборами для измерения давления греющего пара, разряжения, а также предохранительными клапанами. Горячие поверхности аппаратов покрывают тепловой изоляцией. Все механические передачи, движующиеся части машин должны быть защищены ограждениями и крышками. Эти устройства снабжаются автоматической блокировкой: при снятии ограждения или открывания крышки машины её рабочие органы останавливаются.