Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна
Страница 11
Таблица 1.4.
Посевные качества семян
|
Культура |
Класс |
Содержание семян |
Всхо- жесть,% |
Влаж- ность,% |
|
основной
куль- туры,% |
др.растений, шт/кг |
|
всего |
из них семян сор. |
|
Пшеница
Рожь
Ячмень
Овёс |
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3 |
99
98
97
99
98
97
99
98
97
99
98
97 |
10
40
200
10
80
200
10
80
300
10
80
30 |
5
20
70
5
40
70
5
20
70
5
20
70 |
95
92
90
95
92
90
95
92
90
95
92
90 |
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16 |
3.2.Расчёт и подбор машин и оборудования
3.2.1.Расчёт валового сбора зерна (семян) и необходимой пропускной способности ЗОСП
Валовый сбор зерна определяется по формуле:
Gв = F*Y (1.1)
где Gв – валовый сбор зерна ,т;
F – максимально возможная площадь посева зерновых ,га;
Y – максимально возможная плановая урожайность зерновых, т/га;
Gв=1000*25=2500 т
Для расчёта количества зернового вороха, подлежащего обработке на пункте, необходимо учесть исходную (начальную) влажность зерна и относительное содержание его в ворохе, поступающем от комбайнов.
При расчёте по средней начальной влажности и среднему относительному содержанию зерна в ворохе всех культур общая масса зернового вороха, подлежащего обработке на пункте, составит:
G в
Gзв=(100-Wк)* ¾¾¾¾¾¾¾ (1.2)
(100-Wнср)*lср
где Gзв – общая масса зернового вороха ,подлежащего обработке
на пункте ,т;
Wк –кондиционная влажность, %; Wк=14%;
Gв – планируемый валовый сбор зерна кондиционной влажности
за период уборки ,т;
Wнср – средняя начальная влажность зернового вороха за период
уборки, %; Wнср=26%;
l ср – среднее относительное содержание зерна в ворохе
за период уборки; l=0,9.
Gзв=86*37,5=3225 т
Опыт эксплуатации ЗОСП в хозяйствах Вологодской области показывает, что расчёт необходимой производительности пункта, количества машин и оборудования следует проводить на максимально возможное суточное поступление зернового вороха.
Максимально возможное суточное поступление зернового вороха или необходимая суточная производительность пункта, определяется по формуле: Gзв * Ксут
Gсут max= ¾¾¾¾¾ (1.3)
Т
где Gсут max – необходимая суточная производительность пункта, т/сут;
Ксут – коэффициент суточной неравномерности поступления зернового
вороха; Ксут=1,5…2,0;принимаем Ксут=1,5;
Т – продолжительность уборочного периода, дней.
Согласно норм технологического проектирования для условий Севера НЗ России Т=20…25 дней.
Gсут max=4837,5/25=193,5 т/сут
Максимально возможное часовое поступление зернового вороха:
Gсут max * Кч
Gч max= ¾¾¾¾¾¾ (1.4)
tк
где Gч max – максимально возможное часовое поступление зернового
вороха, т/ч;
Кч – коэффициент часовой неравномерности поступления зернового
вороха, Кч=1,2…2,0; принимаем Кч=1,2;
tк – продолжительность работы комбайнов в сутки, расчётное
значение tк для условий Севера НЗ России – 10 часов.
Gч max=193,5*1,2/10=23,22 т/ч
3.2.2.Расчёт потребной производительности машин
и оборудования
Основным агрегатом, определяющим пропускную способность ЗОСП, и который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и оборудования, является сушилка.
Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха, поступающего на ЗОСП в течение дня, необходимо, чтобы суммарная вместимость приёмных бункеров с эарожелобами и бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед сушкой была не менее величины максимального суточного поступления вороха на ЗОСП (Gсут max).
Вместимость приёмных бункеров с аэрожелобами должна быть не менее 0,5Gсут max(т или м3).
Вместимость бункеров определяется по формуле:
Gсут max
V=0.5 ¾¾¾¾¾ (1.5)
r
где V – вместимость бункеров, м3;
r - расчётная плотность зернового вороха, т/м3; для вороха
пшеницы, ржи, ячменя r=0,7…0,8 т/м3; для овса r=0,45…0,5 т/м3.
V=0,5*193,5/0,6 =161,25 м3;
При отсутствии приёмных бункеров с аэрожелобами вместимость бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед сушкой должна быть не менее Gсут max . В таких случаях вместимость приёмного бункера (завальной ямы) должна быть не менее величины максимального часового поступления зернового вороха (Gч max).
Суммарная вместимость приёмных бункеров и бункеров активного вентилирования зерна перед сушкой может быть принята равной половине суточного его поступления на ЗОСП (0,5Gсут max).
В таких случаях при вынужденной временной остановке машин и оборудования ЗОСП (поломки, отключения электроэнергии и т.п.) придётся остановить работу комбайнов в поле.
Принимаем суммарную потребную вместимость бункеров с аэрожелобами и бункеров активного вентилирования перед сушкой ровной максимально возможному суточному поступлению зернового вороха Gсут max,
т.е. Vсум=322,5 м3.
Потребная производительность машин для предварительной очистки зерна (ворохоочистителей) при наличии приёмных бункеров с аэрожелобами может быть рассчитана по формуле:
Gсут max
Qпр.о= ¾¾¾¾¾¾¾ (1.6)
t * t * кэ * кп
где Qпр.о – потребная производительность ворохоочистителей, т/ч;
t – продолжительность работы ворохочистителей в сутки, ч;
при работе в две смены – t=20 часов;
t - средневзвешенный коэффициент использования рабочего
времени машины; t=0,95;
кэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий изменение
производительности зерноочистительной машины при очистке
зерна различных культур; кэ=0,8;
кп – коэффициент, учитывающий снижение производительности
машин по сравнению с паспортной в зависимости от влажности
и засорённости зерна, поступающего на предварительную
очистку.
Для большинства машин предварительной очистки паспортная производительность указана на предварительной очистке семян пшеницы чистотой 90% и влажностью до 20%. Отсюда, коэффициент кп может быть определён по формуле:
Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02(bн-10) (1.7)
Кп=1-0,03(26-20) – 0,02(10-10)=0,82
193,5
Qпр.о= ¾¾¾¾¾¾¾ =15,52 т/ч.
20*0,95*0,8*0,82
Необходимая производительность сушилок может быть определена по формуле: кз*Gсут max(1-0,01к1)
Qс= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ (1.8)
tс*ккс*кс*кw
где Qс – необходимая производительность сушилок, т/ч;
кз – коэффициент запаса, учитывающий возможные остановки
сушилки по техническим причинам и длительное поступление
зернового вороха влажностью более 30%; при расчётах
принимается кз=1,1…1,2;
к1 – суммарная величина удаляемых примесей и влаги в процессе
предварительной очистки и временного хранения зерна перед
сушкой, %. При расчётах можно принять: количество удаляемых