Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание 2

Введение 4

1.Производственно-техническая характеристика 5

1.1.Общие сведения о хозяйстве 5

1.2.Природно-климатические условия 5

1.3.Основные показатели производственной деятельности 6

1.4.Материально-техническая база и её использование 9

1.5.Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование

выбора темы проекта 11

2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны

России, совершенствование технологий и технических средств

послеуборочной обработки зерна 13

2.1.Опыт реконструкции ЗОСП 13

2.1.1.Выбор машин для комплектования линий послеуборочной

обработки семян зерновых 13

2.1.2.Устройство для приёма вороха с аэрожелобами 16

2.1.3.Отделения приёма, предварительной очистки и временного

хранения влажного зернового вороха на базе отделений

вентилируемых бункеров ОБВ-160 17

2.1.4.Отделение сушки высоковлажных семян

(типовой проект 812-1-7186) 18

2.1.5.Отделение очистки семян зерновых с зерноочистительными

машинами К-547 19

2.1.6.Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых

производительностью 500 т за сезон 19

2.1.7.Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых

и трав, производительностью 1000 т за сезон 20

2.1.8.Пункты послеуборочной обработки семян зерновых на базе

сушилки М-819 22

2.1.9.Сушилка высоковлажных семян 24

2.1.10.Сушилка зерновая карусельная 25

2.1.11.Сушилка конвейерная высоковлажных семян 27

2.1.12.Колонковые сушилки 28

3.Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в СХПК

“Племколхоз “Пригородный”, расчёт и подбор оборудования 29

3.1.Зерно как объект обработки 29

3.1.1.Свойства семян и семенной массы 29

3.1.2.Жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей 34

3.1.3.Показатели качества семян 34

3.2.Расчёт и подбор машин и оборудования 37

3.2.1.Расчёт валового сбора зерна и необходимой пропускной

способности ЗОСП 37

3.2.2.Расчёт потребной производительности машин и оборудования 38

3.2.3.Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии 41

3.2.4.Технические характеристики машин и оборудования,

рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП 42

3.3.Технологический процесс послеуборочной обработки зерна

на реконструированном ЗОСП 45

3.4.Организация работы на ЗОСП 46

4.Конструктивная разработка 48

4.1.Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна 48

4.2.Устройство и рабочий процесс проектируемой машины 50

4.3.Расчёт конструктивных параметров 51

5.Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке зерна

в СХПК”Племколхоз “Пригородный” 56

5.1.Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда

в СХПК”Племколхоз “Пригородный” 56

5.2.Анализ опасных и вредных производственных факторов при

послеуборочной обработке зерна на ЗОСП 56

5.3.Анализ опасных зон 57

5.4.Возможные последствия влияния ОВПФ 58

5.5.Сертификат мер безопасности 58

6.Охрана природы 60

7.Экономическое обоснование 61

Заключение 70

Список литературных источников 71

ВВЕДЕНИЕ

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.

Послеуборочная обработка – один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.

Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.

Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5,10,20 и 40 т/ч.

Поточный метод послеуборочной обработки зерна определяет основное направление в конструировании зерноочистительных машин.

Проведённый анализ материально-технической базы послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Вологодской области показал, что она создавалась нерационально. Основной упор в хозяйствах был взят на увеличение производительности сушилок. Однако, вследствие недостаточной производительности приёма и предварительной очистки вороха, а также окончательной очистки семян увеличение производительности пунктов в целом не происходило.

Про строительстве пунктов редко применяли типовые строительные решения, практически не использовали ряд необходимой серийной техники, в частности, выпускаемые промышленностью вентилируемые бункера.

Учитывая, что в настоящее время основное увеличение производительности зерноочистительно-сушильных пунктов в хозяйствах должно идти путём их реконструкции и модернизации, в настоящем дипломном проекте представлено проектное решение отдельного пункта, использование которого может способствовать решению поставленной задачи.

1.Производственно-техническая характеристика

1.1.Общие сведения о хозяйстве

СХПК “Племколхоз “Пригородный” был создан в 1998 году путём преобразования из ТОО “Пригородное”, которое в свою очередь было преобразовано в 1994 году из созданного в 1968 году совхоза “Красное знамя”.

Данное хозяйство расположено в центральной части Вологодского района. Центральная усадьба – посёлок Непотягово. Он находится на удалении 9,4 км от областного центра и железнодорожной станции г.Вологда. Пункты сдачи сельскохозяйственной продукции находятся в городе Вологда, здесь же осуществляется и получение грузов.

Связь с районным и областным центром осуществляется по автодороге Перьево – Вологда. Внутрихозяйственные дороги находятся в

удовлетворительном состоянии.

СХПК ”Племколхоз ”Пригородный” – хозяйство молочно-мясного производственного направления с развитым овощеводством.

В хозяйстве принята цеховая структура управления. Существуют и тесно взаимодействуют два цеха: растениеводства и животноводства. Оба цеха разделены на производственные участки-бригады, за каждым из которых закреплены земля и необходимые средства производства.

1.2.Природно-климатические условия

Хозяйство расположено на территории со сложным рельефом: долины рек Шограш, Содимы, Емы и многочисленных ручьёв. По почвенно-геоботаническому районированию относится к подзоне средней тайги. Лесные массивы неоднородны, с преобладанием ели и берёзы; в подлеске – рябина, черёмуха и др.Почвенный покров хозяйства сложный. Сельхозугодия расположены, в основном, на дерново-подзолистых, дерново-глеевых, болотно-подзолистых, болотных и пойменных почвах. Основные параметры природно-климатических условий отражены в табл.1.1.

Природно – климатические условия

Показатель Значение

Среднегодовая температура,°С 1,7-2,6

Средняя температура июля,°С 17,6

Средняя температура января,°С -11,3 , -12,6

Продолжение таблицы 1.1