Анализ издержек производства в коротком и длительном периоде

Страница 9

В следующем разделе будут предложены пути совершенствования снижения системы издержек производства на АООТ «Биохимик», а также будут предприняты попытки предположить дальнейшие перспективы развития данного предприятия.

3. Совершенствование системы снижения

издержек производства

3.1. Факторы, влияющие на снижение издержек производства

Совершенно очевидно, что каждая фирма должна стремиться к сокращению издержек производства и себестоимости продукции. При стабильных ценах и прочих равных условиях сокращение издержек приводит к росту прибыли, приходящейся на единицу продукции.

Себестоимость продукции отражает уровень использования потребляемых производственных факторов, который в свою очередь определяется технико-организационными (техника и технология, организация производства, труда и управления), социальными и природными факторами (условиями), или, как их принято называть в совокупности, технико-экономическими факторами.

Таким образом, основными направлениями снижения себестоимости являются:

1) повышение технического уровня производства;

2) улучшение организации производства, труда и управления;

3) изменение объема, структуры и размещения производства.

Рассмотрим влияние перечисленных групп факторов более подробно. В первой группе факторов выделяются: внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; расширение масштабов и совершенствование применяемой технологии и техники; улучшение использования имеющихся и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технологических характеристик изделий и другие факторы, повышающие технический уровень производства. Отдельно рассматривается внедрение вычислительной техники. По этому фактору учитывается влияние на себестоимость товарной продукции результатов от внедрения и дальнейшего развития автоматизированных систем управления технологическими процессами производства, а также от ввода в действие отдельных ЭВМ и других средств вычислительной техники.

Вторая группа факторов включает: развитие специализации производства; совершенствование организации, обслуживания и управления производством, сокращение затрат на управление; улучшение организации труда, материально-технического снабжения, использование основных фондов, материальных ресурсов; сокращение транспортных расходов; ликвидация излишних затрат и потерь и другие факторы, повышающие уровень организации.

К третьей группе относятся: снижение затрат в результате роста объема производства за счет уменьшения постоянных издержек (положительный эффект масштаба производства); изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение качества продукции; изменение размещения производства.

С ростом объема производства постоянные издержки, приходящиеся на единицу изделия, уменьшаются, в результате чего снижается полная себестоимость единицы и всей продукции фирмы. Известно, что производство продукции более высокого качества требует и высокого уровня издержек производства. Однако это утверждение было опровергнуто японскими предприятиями, использующими метод "точно вовремя". Главная цель их системы – сокращение издержек. Эта система способствует росту эффективности производства, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение объема продаж к основному капиталу). Для снижения издержек необходимо приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса путем непрерывного регулирования номенклатуры и объема выпускаемой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями [11, с.124].

3.2. Пути снижения издержек на АООТ «Биохимик» и

перспективы развития предприятия

В структуре затрат на производство энерго­затраты занимают по своей величине второе место после сырья и материалов. За последние 5 лет на­лицо тенденция к снижению удельного веса энерго­затрат в структуре выпускаемой продукции, что выз­вано переориентацией предприятия на производ­ство готовых лекарственных форм и снижением про­изводства пенициллина, являющегося самым энер­гоемким продуктом (удельный вес энергозатрат в его себестоимости составляет 25%, тогда как в про­изводстве готовых лекарственных форм энергозат­раты занимают всего 2%). Изменение номенклату­ры выпускаемой продукции, а также экономия по­зволили значительно снизить и потребление тепло­вой энергии. К примеру, потребление пара сократи­лось с 324 тыс. Гкал в 1994 году до 187 тыс. Гкал в 1999 году, то есть, почти в 2 раза. Однако цена за пар выросла за это время в 5 раз.

Начиная с 1995 года, ежегодно, отделом глав­ного энергетика разрабатываются, а затем утверж­даются мероприятия по экономии и рационально­му использованию энергоресурсов. Многие из них имеют глобальные масштабы. Например, внедре­ние таких мероприятий, как использование вторичных ресурсов (температуры отходящего конденса­та в ТВЦ), а также использование температуры гряз­ного конденсата в цехе №1, дали возможность пол­ностью перевести отопление предприятия на соб­ственные вторичные ресурсы и тем самым отка­заться от услуг «Мордовэнерго» на поставку пере­гретой воды [3,c. 2].

Чтобы исключить условное распределение и правильно относить затраты потребляемых энерго­ресурсов на отдельные виды лекарственных средств, руководство АООТ «Биохимик» старается по мере возможности (точ­нее, по мере финансирования) устанавливать счет­чики на некоторые виды потребляемых энергоре­сурсов. Так, уже установлены счетчики по учету воды в общежитиях, на некоторых артскважинах, установ­лены расходомеры воды в производстве готовых лекарственных форм, в ближайшее время плани­руется их установка в производстве пенициллина.

На стадии решения находится вопрос с уста­новкой системы коммерческого учета пара с исполь­зованием компьютерной техники.

Большая часть запланированных заводом мероп­риятий на 2000 год направлена именно на эконо­мию артезианской воды и установку приборовееучета. Ведь внедрение этого учета даст возможность значительно сократить ее потребление, и соответ­ственно, значительно сократить сброс сточных вод.

И еще один, немаловажный вопрос. К нему наше Правительство относится в пос­леднее время со всей серьезностью. По мне­нию заместителя Председателя Правитель­ства министра экономики РМ В.И. Гришина, «за энергию нужно платить «живыми» день­гами! Много гово­рилось о том, что тарифы нужно сделать пониже. На этот счет теперь есть Указ Президента. Длятех, кто платит деньгами и в срок, есть возможность снижения тари­фов до 50%, а если не будут платить за энергию и газ, то в любой мо­мент завод смогут отключить».

В настоящее время за электроэнергию завод оплачивает около 40% платежей «живыми» деньгами, и порядка 10-15 процентов оплачивает деньгами за тепловую энергию. Остальное составляют взаимозачеты.

Таким образом, изучив мнение руководства АООТ «Биохимик» мы пришли к выводу, что на заводе принимаются меры к снижению себестоимости продукции (издержек производства), а именно, путем экономии материалов и энергоресурсов. На заводе также используется компьютерная техника и новые научные разработки в области производства продукции, что позволяет надеяться, что в наше непростое время предприятие сможет выстоять [ 3, c.2].

Перспективы развития промышленного предприятия

В это тяжелое для всей страны время комбинат продолжает работать, ставит перед собой новые задачи и решает их. Так как производство антибиотиков очень энергоемкое, комбинат осваивает выпуск новых видов продукции, требующих меньше затрат энергии (пар, вода, электроэнергия). Оборудование размещается на существующих площадях. На 2000 год предусмотрен выпуск таких препаратов:

- таблетки: аскорбиновая кислота, сульгин, антипирин, фтивазид, дибазол, аспаркам, метилурацил и др.;

- ампулы: раствор папаверина, раствор никотинамида, раствор никамилона, раствор лидокаина, раствор гентамицина сульфата, раствор дибазола и др.;

- капсулы: пирацетам, оксациллина натриевая соль, левомицетин и др.;

- мази: линимент Вишневского, бензилбензоат, линимент синтомицина, др.;