Проблемы утилизации боеприпасов

Страница 7

Еще одним перспективным и эффективным является импульсный метод, по которому ВВ из корпуса извлекается за счет ударной волны от сосредоточенного заряда, распространяющейся через передающую рабочую среду. Действующие на изделие силовые факторы характеризуются большой интенсивностью и кратковременностью действия, измеряемой микросекундами. Импульсное воздействие возбуждает в материале разрывного заряда многократные упругие волны сжатия-растяжения. Последние приводят к диспергированию заряда внутри металлической оболочки. При этом возможность и необходимость использования относительно незначительного по величине импульсного воздействия (не превышающего предела динамической упругости материала оболочки) гарантируют безопасность процесса и сохранение свойств извлекаемого ВВ. Последнее позволяет использовать энергетический продукт по прямому назначению без дополнительной переработки.

Имеется возможность создания технологии расснаряжения взрывателей артиллерийских снарядов мелкого и среднего калибров на основе ультразвукового эффекта. Создается ультразвуковой автоматизированный комплекс, позволяющий обеспечить 100 %-ное расснаряжение боеприпасов в условиях безлюдной технологии.

Магнитодинамический способ извлечения снаряжения из корпуса боеприпаса заключается в обеспечении пластических деформаций цилиндрических оболочек в результате воздействия электромагнитного поля, что позволяет извлечь заряд ВВ без нарушения его целостности. Этот способ принадлежит к числу нетрадиционных способов расснаряжения боеприпасов. В настоящее время получены соотношения для оценки параметров магнитных полей, обеспечивающих пластическое деформирование цилиндрических оболочек, в результате чего заряд ВВ может быть извлечен из корпуса при сохранении его целостности. Полученные результаты и имеющиеся предварительные проработки позволяют рекомендовать магнитодинамическое воздействие для извлечения кумулятивных облицовок в случаях утилизации кумулятивных зарядов и боевых частей, обезвреживания средств взрывания, имеющих ферромагнитные корпуса (капсюли-детонаторы КД № 8С, взрыватели мин МВЗ-57, МВЧ-62 и т.п.).

Способ выбивания снаряжения из корпуса с определенными ограничениями может быть применен для извлечения инициирующих и бризантных ВВ. Если возможны изменения свойств ВВ, способ, по-видимому, не­пригоден.

Способ растворения ВВ в жидкости применим в том случае, когда взрывчатое вещество, растворяясь в жидкости, образует химически устойчивые, не токсичные, мало- или нвзрывоопасные смеси. Растворимость ВВ в воде крайне низка. Например, растворимость тротила в 100 г воды при 15 °С составляет 0,012 г, тетрила — 0,017 г. азида свинца — 0,023 г (при 80 °С — 0,09 г), тринитрорезорцината свинца при 17 °С в 1 л - 0,7 г.

При методе воздействия криогенных температур процесс извлечения ВВ предусматривает охлаждение изделия в холодильной камере. В качестве хладоагента может использоваться жидкий азот. При низкой температуре происходит растрескивание ВВ и при вибрации разрушение и измельчение заряда ВВ, после чего его удаляют.

Расснаряжение и утилизация капсюлей-детонаторов составляют самостоятельную, пока не решенную проблему, во-первых, в связи с большими масштабами производства (миллионы штук), во-вторых, из-за значительно более высокой опасности, а также ввиду наличия в капсюлях-детонаторах токсичных веществ (гремучей ртути, азида свинца).

В настоящее время данная проблема решается двумя способами: обжигом капсюлей-детонаторов, требующим спе­циальной кабины с ее последующей демеркуризацией, и использованием извлеченных из корпусов детонаторов для инициирования промышленных ВВ.

Предварительная оценка методов расснаряжения боеприпасов показывает, что работы по извлечению ВВ у изделий с истекшими гарантийными сроками хранения (ГСХ) и последующая утилизация извлеченных ВВ в народном хозяйстве содержат потенциальную опасность возникновения аварийных ситуаций.

В процессе старения боеприпасов в течение ГСХ происходят накопление продукта распада, взаимодействие ВВ и продуктов распада с лакокрасочным покрытием (ЛКП) и с конструкционным материалом. Глубина превращения может зависеть как от условий и времени хранения, так и от конструктивных особенностей боеприпасов. Извлечение наполнителя из изделий путем выплавки или диспергирования может привести к дополнительному изменению веществ за счет растворения в них ЛКП. При этом не исключена возможность попадания в извлекаемый продукт сенсибилизирующих нерастворимых частиц ЛКП и твердых примесей в виде стружки, окалины и т.п. Таким образом, извлеченный продукт может существенно отличаться по физико-химическим и взрывчатым свойствам от продукта, использованного при наполнении, что может вызвать неконтролируемый его распад на различных стадиях переработки: при разборке изделий, извлечении наполнителя, переработке в товарную форму, транспортировке, приме­нении в качестве взрывчатого материала в народном хозяйстве.

Изложенное выше позволяет считать, что экономически приоритетными являются гидроструйный и магнитодинамический способы как наиболее взрывобезопасные и технологичные, которые в принципе могут быть автоматизированы в промышленном масштабе. Учитывая широкую номенклатуру боеприпасов, отсутствие и нецелесообразность разработки универсальных методов расснаряжения, следует признать, что при решении конкретных задач расснаряжения данного вида боеприпасов не исключена разработка и других альтернативных подходов к решению этой проблемы, включая все вышеупомянутые.

3.4. Отечественные и зарубежные разработки в сфере утилизации боеприпасов

До настоящего времени уничтожение технически непри­годных боеприпасов проводилось Минобороны методами подрыва, сжигания или затопления. Это приводило к без­возвратным потерям ценных, дефицитных материалов и значительному загрязнению окружающей среды. Сейчас в качестве общего подхода к проблеме ликвидации запасов непригодных боеприпасов выбраны методы их утилизации и расснаряжения.

В связи с этим весьма актуальна задача создания на территории России экологически чистых производств по демонтажу, расснаряжению и переработке элементов бое­припасов.

Утилизация боеприпасов является работой повышенной опасности, требует наличия высококвалифицированных специалистов, оригинального технологического оборудования, производственных и складских помещений, отвечающих условиям взрывопожаробезопасности.

Всему комплексу требований, удовлетворяющих "Правилам устройств предприятий по изготовлению и переработке взрывчатых веществ, порохов, ракетных топлив и т.д." и "Правилам эксплуатации производств при изготовлении, применении и переработке взрывчатых веществ, порохов, ракетных топлив и т.д. отвечают только специализи­рованные заводы Главного управления боеприпасов и спец­химии.

Исходя из этого все работы по утилизации боеприпасов в России должны выполняться только на специализированных заводах или в специально оборудованных пунктах на арсена­лах при обязательном участии и контроле разработчиков боеприпасов и технологий снаряжения.

Передача и продажа боеприпасов для их утилизации не­специализированным организациям и предприятиям катего­рически запрещена [2].

При утилизации боеприпасов должны быть достигнуты следующие цели:

— возвратить народному хозяйству содержащееся в бое­припасах значительное количество ценных материалов и продуктов (цветные и черные металлы, ВВ, пороха и т.д.);

— повысить живучесть и взрывопожаробезопасность ар­сеналов, складов и баз;

— сократить затраты на хранение и ремонт боеприпасов;

— исключить экологически вредные способы уничтожения боеприпасов (выжиганием, подрывом, захоронением или затоплением);

— обеспечить максимальную экономическую эффектив­ность;

— сохранить высококвалифицированные кадры и произ­водственные мощности по снаряжению и сборке боеприпасов в условиях резкого сокращения объемов заказов Минобороны на производство новых боеприпасов с учетом перевода заводов в перспективе на двойные технологии.