Экономическая оценка проекта технического переоснащения цеха

Страница 9

Продолжение таблицы 1.1

3. Анализ обоснованности плана технического переоснащения и

резервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов

3.1. Определение и анализ потребности в средствах.

3.2. Выбор из разработанных (по результатам предыдущих этапов анализов) мероприятий оптимального соотношения наиболее результативных, дающих максимальное увеличение прибыли при ограниченных источниках собственных и заемных финансовых средств.

3.3. Сравнительный анализ эффективности использования собственных средств и кредитов банка.

3.4. Анализ направлений внедрения мероприятий по их эффективности.

3.5. Выбор оптимальной совокупности мероприятий, которые позволяют предприятию, например, снизить расход материалов, трудоемкость изготавливаемой продукции в тех случаях, когда перед техническим переоснащением стоят конкретные задачи.  

1. Поиск источников

финансирования

2. Включение в план

будущего периода оптимальной

совокупности наиболее

эффективных мероприятий.

3. Определение наиболее

эффективного направления

в плане мероприятий,

подлежащих внедрению.

4. Определение оптимальной

совокупности мероприятий

для более эффективного использования собственных и заемных средств

.  

На основании проведенного анализа выявляются “узкие места” и разрабатываются мероприятия по их ликвидации и повышению качественного состояния производства, определяются также потребности в оборудовании, необходимым для реализации разрабатываемых мероприятий и потребность в

финансовых ресурсах на эти цели. Появляется возможность сравнить достигнутые интегральный и обобщающие показатели технического уровня с

аналогичными показателями предшествующего (базового) периода, сопоставить их рост с изменениями экономических результатов хозяйственной деятельности предприятий.

Оценка технического и организационного уровня производства на базе интегральных показателей должна включать в себя определение его комплексного и обобщающих показателей.

Комплексный показатель рассчитывается при этом как сумма величин обобщающих показателей технического уровня выпускаемых изделий, уровня технологии участков и однородных цехов, уровней механизации и организации производства в баллах, скорректированных на коэффициент значимости подсистем.

После ТЭО идет процесс выбора соответствующего оборудования.

Первым этапом идет поиск информации всех производителей требуемого оборудования. Информацию на них можно получить в каталогах на выставках, ярмарках и т.д.

Далее анализируется технико-экономические параметры, т.е. фондоотдача, трудоемкость, производительность, энергопотребляемость, качество изделий, производимых на данной линии, стоимость линии, занимаемая площадь, безотходное производство.

Выбирается такая линия, которая по своим технико-экономическим параметрам наиболее близка к требуемым.

Технико-экономические показатели планирования технического переоснащения

Квалифицированное использование показателей, которые выполняют роль рабочего инструмента в процессе технико-экономического анализа является непременным условием его качественной реализации, обеспечивающим выявление реально существующих резервов повышения эффективности производства и создание благоприятной почвы для принятия конструктивных, экономически обоснованных управленческих решений.

Методической базой разработки требований к системе показателей служат основополагающие принципы планирования НТП: научность, эффективность, комплексность. Для экономической оценки эффективности технического перевооружения наиболее значимым является выполнение таких требований как:

1) ориентация всей системы показателей на конечный результат, а также на доход предприятия;

2) обеспечение возможности планирования, измерения и оценки направления технического перевооружения по функциональным элементам производства на всех уровнях управления;

3) увязка разделов плана технического развития производства с планами технического переоснащения и планами между техническим уровнем и эффективностью производства, учета фактического эффекта от освоения новой техники;

4) обеспечение возможности использования планируемых и оценочных показателей совершенствования уровня для целей экономического и морального стимулирования, осуществление контроля и анализа за эффективностью использования затраченных на эти цели средства.

Показатели анализа и эффективности качественного совершенствования производственной базы предприятия должны обеспечить, в конечном счете, оценку ретроспективных экономических результатов реализации мероприятий и плана технического переоснащения, изменения технического уровня производства, а также оценку его перспективных возможностей.

Для технико-экономического анализа и оценки экономической эффективности затрат капитальных вложений на качественное совершенствование производственной базы предприятий предлагается использовать следующую систему показателей:

1. Основные показатели – абсолютная эффективность капитальных затрат; срок окупаемости капитальных вложений; прирост производственных мощностей; изменение выпуска товарной продукции; изменение себестоимости; изменение прибыли.

2. Дополнительные показатели: а) показатели, характеризующие эффективность использования производственных ресурсов, - изменение материалоемкости выпускаемой продукции, а также изменение ее трудоемкости и фондоемкости; б) показатели эффективности инвестиционного процесса – удельные капитальные вложения на единицу вводимой мощности, на 1 руб. увеличения выпуска товарной продукции, на 1 руб. прироста прибыли (снижение себестоимости); - показатели обновления основных производственных фондов, стоимость основных фондов, подлежащих ликвидации и замене, коэффициент ввода нового оборудования (в %), коэффициент выбытия (в %); - показатели изменения технического уровня производственной базы предприятия, интегральный и обобщающие показатели качественного состояния производства.

1.4. Анализ деятельности предприятия

1.4.1 Структура управления

Структура управления характеризует состав и взаимосвязь подразделений и должностных лиц организации. К звеньям управления относится:

Структуры, подразделения;

Отдельные специалисты, выполняющие соответствующие функции, либо часть функций.

Структуры управления подразделяются на:

1)Линейная – это система управления с единоначалием на всех уровнях

2)Линейно-штабная структура – это линейная структура, дополненная специфическими подразделениями по подготовке управленческих решений.

3)Функциональная структура. Она базируется на подчинённости по областям управленческой деятельности. Фактически у конкретного подразделения оказывается несколько вышестоящих руководителей. В частности, у начальника цеха при такой структуре являются руководителями начальники отделов снабжения, сбыта, планирования, оплаты труда и т.д. Но каждый из этих руководителей имеет право воздействовать только по своей области деятельности

4)Программно-целевая структура – это временное построение подчинённости подразделений и отдельных сотрудников, ориентированное на решение конкретной проблемы. В такой структуре регламентируются сроки реализации и состав мероприятий, поставленные цели, ресурсное обеспечение. Программно-целевое управление используется предприятием при возникновении ситуаций, не имеющих аналогов в прошлом и выпадающих из традиционного режима функционирования.

5)Дивизионная структура – это разделение организаций на элементы и блоки по видам товаров или услуг, группам покупателей или географическим регионам.

6)Матричная структура. Для каждого управленческого подразделения вводится два руководителя. Один по производственному профилю, второй – функциональному. У каждого производственного объекта оказывается полный набор управленческих подразделений, но каждое из них одновременно входит в единый соответствующий управленческий отдел. Однако, отдел состоит из групп сотрудников, каждая из которых закрепляется за одним из производственных объектов и одновременно подчиняется его руководителю, который в свою очередь подчинён генеральному директору.