Конспект лекций по предмету Строительные материалы

Страница 3

C3S

C2S

C3A

C4AF

,где R- прочность, t- время.

Процесс производства портланд-цемента:

  1. Добыча известняка и глины
  2. Приготовление сырьевой смеси (дробление, помол, корректировка состава сырья)
  3. Обжиг
  4. Помол клинкера совместно с гипсом
  5. Магазинирование

В зависимости от способа подготовки сырья существует три способа производства цемента:

  1. Сухой
  2. Мокрый
  3. Комбинированный

Сухой способ производства портланд-цемента.

Известняк и глина измельчаются при влажности 2-4%. Измельчение проводится в шаровых дробилках (шаровых мельницах).

Мокрый способ.

Известняк и глину измельчают в мокром состоянии при влажности 50-60%

Комбинированный способ.

Сырьевые компоненты измельчаются в мокром состоянии, а перед обжигом высушиваются.

Обжиг сырьевой смеси.

Осуществляется во вращающихся печах длиной 70-240 метров и диаметром 3-4 метра.

Стадии твердения.

  1. Растворение компонентов цемента в воде
  2. Образование пересыщенного раствора или геля
  3. Кристаллизация

При твердении цемента образуются:

    • Гидросиликаты
    • Гидроаллюминаты
    • Гидроферриты кальция
    • Гидроксид кальция

Разновидности портланд-цемента.

  1. Быстротвердеющий пртланд-цемент (БТЦ, ОБТЦ)

Отличия от обыкновенного цемента:

    • Повышенное содержание C3S (>60%)
    • Повышенная тонкость помола
    • Повышенная удельная поверхность S=3500 см2/г (у обыкновенного S=2500 см2/г)

Имеет нормированную прочность на третьи сутки.

  1. Пластифицированный портланд-цемент.

Обладает пониженной водопотребностью за счет введения небольшого количества (до 3%) пластифицирующих добавок.

Добавки:

· ССБ- сульфитно-спиртовая барда

· АДБ- сульфитно-дрожжевая бражка

· ЛСТ- лигно-сульфанат технический

· Продукты переработки древесины на ЦБК

  1. Гидрофобный портланд-цемент

Гидрофобные добавки:

· Асидол

· Мылонавт

· Олеиновые кислоты

  1. Томпонажный портланд-цемент

Для гидроизоляции нефтяных и газовых скважин.

  1. Белый и цветные портланд-цементы.

Белый цемент получают путем обжига беложгущихся глин.

Делится на три сорта по белизне:

· Белый

· Менее белый

· Еще менее белый

На основе белых цементов можно получить цветные путем введения щелочестойких пигментов.

Цветные цементы используются для изготовления полов.

  1. Пуццолановый портланд-цемент.

Содержит до 60% активных минеральных добавок (АМД).

Активные минеральные добавки связывают гидрат окиси кальция в нерастворимые соединения.

Такой цемент лучше работает под водой, нежели на воздухе.

  1. Шлако-портланд-цемент.

Содержит до 40% тонкомолотого доменного гранулированного шлака.

  1. Расширяющийся портланд-цемент.

  1. Напрягаемый портланд-цемент.

  1. Безусадочный портланд-цемент

Коррозия цемента.

В процессе эксплуатации цементный камень может достаточно быстро разрушаться под воздействием растворов кислот, солей, агрессивных газов и других активно-влияющих химичесих соединений.

Виды коррозии:

1. Разрушение происходит за счет вымывания составляющих цемента, в основном гидроксида кальция, мягкими водами.

2. Разрушение цемента под воздействием растворов кислот и солей с образованием легко растворимых соединений.

3. Образуются соединения, конечный объем которых в несколько раз превышает суммарный объем исходных компонентов.

При коррозии третьего вида надо использовать сульфатостойкий портланд-цемент.

Органические вяжущие вещества.

Органические вяжущие вещества- это смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных.

К органическим вяжущим веществам относятся битумы и дегти.

Битумы бывают природные и искусственные.

Дегти- только искусственные.

Органические вяжущие вещества при нагревании размягчаются, при охлаждении затвердевают.

Для них характерны следующие свойства:

  • Нерастворимость в воде и водонепроницаемость
  • Атмосферная стойкость.
  • Хорошее сцепление с поверхностью каменных материалов
  • Кислото- и щелочестойкость
  • Растворимость в бензоле, хлорофилле, четырехфтористом углероде.

Химический состав органических вяжущих веществ:

  • Углерод 80%
  • Водород 10%
  • Кислород 5%
  • Азот 3%
  • Сера 2%

Битумы состоят из следующих групп углеводородов:

    1. Масла- это жидкости с высокомолекулярной массой (300-500)
    2. Смолы- это вязкие вещества с молекулярной массой 500-1000
    3. Асфальтены- это твердые вещества с молекулярной массой 1000-5000

Структурный состав битумов:

Масла придают битумам текучесть, смолы- вязкость, а асфальтены- твердость и температурную стойкость.

Дегти содержат кроме вышеперечисленных веществ еще фенолы и свободный углерод.

Искусственные битумы получают путем переработки нефти. В зависимости от способа получения искуссвенные битумы бывают:

  • Остаточные
  • Окисленные
  • Крекинговые
  • Компаундированные