Страница 14
Таблица 3.12 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора
ЭШ 15 / 90. |
Затраты |
Стоимость | |
Годовая |
Сменная |
На 1 м3 | |
Количество рабочих дней |
260 |
- |
- | |
Производительность, м3 |
1998600 |
3843,5 |
- | |
Продолжительность смены, час |
- |
12 |
- | |
Заработанная плата, руб. |
1009000 |
1940,4 |
0,5 | |
Материалы, руб. |
2374600 |
45143,5 |
11,7 | |
Амортизация, руб. |
2499000 |
4805,8 |
1,3 | |
Электроэнергия, руб. |
1249500 |
2402,9 |
0,6 | |
Текущий ремонт, руб. |
1249500 |
2402,9 |
0,6 | |
Цеховые расходы, руб. |
1676320 |
3218 |
1,0 | |
Прочие расходы, руб. |
1005792 |
1934,2 |
0,5 | |
Стоимость, руб. |
11063712 |
21276,4 |
5,5 | |
Стоимость машино – час, руб. |
1773 |
1773 |
- |
Скорость подвигания вскрышных работ:
 (3.39)
где QЭШ – производительность экскаватора ЭШ 15/90А, Qэш = 1998600 м3
(смотри таблицу 3.6);
НТ – средняя мощность торфов, НТ = 20,4 м;
АТ – ширина заходки, Ав = 46 м.
Скорость подвигания добычных работ:
 (3.40)
где QК – производительность экскаватора Като – 1500GV, QК = 213000 м3 (см. табл. 3.15);
НП – средняя мощность песков, НП = 3;
АД – ширина заходки, АД = 40 м.
Технология ведения работ.
Экскаватор ЭШ 15/90А работает в условиях бестранспортной системы разработки, по простой схеме. Экскаватор размещается на развале горных пород после взрыва, а затем отрабатывает нижним черпанием в выработанное пространство во внутренний отвал.
Добыча песков осуществляется экскаватором Като – 1500GV. Пески предварительно рыхлят бульдозером
D 355 A, а после этого отрабатывается поперечными заходами.
Автосамосвалы подаются под погрузку по кольцевой схеме.
Годовые затраты на вскрышные работы:
Элементы системы разработки.
Угол откоса вскрышного уступа, αВ = 70 град;
Угол откоса добычного уступа, αД = 70 град;
Угол откоса отвала, β = 35 град;
Ширина вскрышной заходки, АВ = 46 м;
Ширина добычной заходки, АД = 40 м;
Средняя мощность вскрышного уступа, НТ = 20,4 м;
Средняя мощность добычного уступа, НП = 3 м;
Скорость подвигания вскрышных работ,VВ = 2130 м/год;
Скорость подвигания добычных работ,VД =1775 м / год;
Общие затраты на добычу и переработку песков в год, ЦД = 14765962 руб.;
Общие затраты на буровзрывные работы в год, ЦБВР = 28648834руб.;
Общие затраты на вскрышные работы в год, ЦВР = 9378270 рублей.
3.5 Очистные работы и системы разработки
3.5.1 Выбор добычного оборудования
Данным курсовым проектом предусмотрена специальная часть проекта «Очистные работы».
Для сравнения выбраны два вида очистных работ:
1 Погрузка золотосодержащих песков в автотранспорт при использовании фронтального погрузчика К703. Данная системы погрузки песков применяется в настоящие время на россыпном месторождении р. Вача.
2 Погрузка золотосодержащих песков при использовании экскаватора КАТО-1500GV.
Таблица 3.13 – Техническая характеристика экскаватора КАТО 1500 GV |
Наименование |
Показатель | |
Модель |
1500 GV | |
Масса машины, т. |
41 | |
Общая длина, мм. |
12160 | |
Общая высота, мм. |
3480 | |
Общая ширина, мм. |
3200 | |
Дорожный просвет, мм. |
500 | |
Радиус хвостовой части поворотной платформы, мм. |
3460 | |
Ширина гусеничной ленты, мм. |
600-914 | |
Модель двигателя |
Дизель Мицубиси 6D24-T | |
Максимальный радиус черпания
на уровне стояния, мм. |
11800
5500 | |
Максимальный радиус разгрузки |
11200 | |
Максимальная высота копания, мм. |
10990 | |
Максимальная глубина копания, мм. |
6500 | |
Максимальное усилие копания, кгс |
23900 | |
Давление на грунт, кгс/см2 |
0,62 (0,59) | |
Угол вращения поворотной платформы, град. |
360 | |
Скорость поворота, об/мин |
10 | |
Скорость передвижения, км/ч |
2,7 / 3,7 / 5,5 | |
Преодолеваемый уклон пути, град. |
35 | |
Емкость ковша, м3 |
1,5 | |
Рабочее состояние |
от+25 0С до -25 0С | |
Ходовая часть |
гусеничная |
|