Страница 30
Таблица 3.66 – Расчет качественной схемы обогащения |
Операция, продукт обогащения |
Извлечение | |
По операции |
От исходного | |
1 Дезинтеграция и грохочение на гидровашгерте. |
|
| |
1.1 Поступает в эфеля |
98,00 |
98,00 | |
1.2 Теряется с хвостами |
2,00 |
2,00 | |
Итого |
100 |
100 | |
2 Концентрат на ШГН |
|
| |
2.1 Условно в концентрат |
91,41 |
89,58 | |
2.2 Потеренно с хвостами |
9,5 |
8,42 | |
Итого |
100 |
98 | |
3 Сполоск |
|
| |
3.1 Условно в концентрат |
67,9 |
60,27 | |
3.2 Потерянно с хвостами |
2,10 |
1,86 | |
Итого |
80 |
62,13 | |
4 Сокращение на ШД |
|
| |
4.1 Условно в шлихи |
95,00 |
83,78 | |
4.2 Теряется с хвостами |
5,00 |
4,41 | |
Итого |
100 |
88,19 |
Из таблице 3.66 видно, что извлечение золота при принятой технологии обогащения будет равно 88,19%.
Определяем количество извлеченного золота:
 (3.94)
где VЗ – количество золото в граммах по месторождению VЗ= 2280690 гр. (см. пункт 2);
ε – коэффициент извлечения золота, ε=0,8819.
Определяем затраты на обогащение:
  (3.95)
где ЦПГШ – стоимость затрат с 1 м3 для ПГШ-II-50, ЦПГШ=8,9 руб. (см. табл. 3.13).
3.7 Отвалообразование
На промплощадке обогатительной установки пески складируются в рудном складе. Затем бульдозером на базе Т-170 равномерно подаются на промывочный стол ПГШ – II - 50. Объем подачи песков - 11036800 м3.
Галечный отвал продуктов обогащения песков формируется гусаком промывочного прибора, а затем разваловывается бульдозером D 355 А в выработанное пространство. Материал эфельного отвала разваловывается в илоотстойник бульдозером на базе Т-170.
Общий объем галечного отвала из фракции +100 мм:
 ; (3.96)
где W+ 100 - выход фракции гали + 100 мм, W+ 100 = 10,6 % ;
kГКР – коэффициент разрыхления гали, k ГКР= 1,3 .
Объем эфельного отвала из фракции –100мм:
 ; (3.97)
где W- 100 - выход фракции эфелей - 100 мм, W- 100= 89,4;
kЭФКР – коэффициент разрыхления эфелей, k ЭФ КР= 1,1.
Общий объем отвала:
 ; (3.98)
Расчет необходимого количества бульдозеров на уборку гали и эфелей.
Количества бульдозеров Т 170 на уборку гали:
 ; (3.99)
где QГ Т170- сезонная норма выработки бульдозера Т 170 на уборку гали, QГ Т170 =250000 м3 (см. табл. 3.2) .
Затраты на уборку гали в год:
 (3.100)
где ЦТ170 – стоимость затрат с1м3 для бульдозера Т - 170, ЦТ170 = 9,3 рублей (смотри таблицу 3.15).
Количества бульдозеров Т-170 на уборку эфелей:
 ; (3.101)
где QЭФ Б - сезонная норма выработки бульдозера Т-170 на уборку эфелей, QЭФ Б =250000 м3 (см. табл. 3.3) .
Затраты на уборку эфелей в год:
 (3.102)
Общие затраты на отвалообразование.
 (3.103)
3.8 Водоснабжение горных работ
В соответствии с требованиями Правил охраны поверхностных вод от загрязнения и Норм технологического проектирования при промывке золотосодержащих песков россыпи р. Вача принято оборотное водоснабжение промывочной установки ПГШ – II -50
Для организации промывки песков принята система технологического водоснабжения внешнего типа с площадкой хвостового хозяйства на борту карьера.
Исходя из рельефа поверхности, горно-геологических условий, характера распределения запасов и порядка их отработки проектом определено наиболее рациональное место размещения очистных сооружений карьера в непосредственной близости от места производства работ.
Необходимая вместимость технологического илоотстойника расчитывется исходя из объема промываемых песков, условий складирования хвостов, коэффициентов их разрыхления и набухания илисто - глинистых частиц.
Расчет вместимости илоотстойника выполнен по формуле:
 (3.104)
где А – объем промывки горной массы на период эксплуатации илоотстойника, А = 1036800 м3;
λ - коэффициент, учитывающий условия складирования при расположении всего объема хвостов промывки на борту карьера на ранее нарушенных площадях, λ = 0,075;
λ= λэ ּ D = 0,89 ּ0,85ּ 0,1 = 0,075; (3.105)
где Кр – коэффициент разрыхления пород складируемых в илиоотстойнике, Кр = 1,15;
D – массовая доля фракций минус 1 мм (согласно гранулометрического состава), D = 8,5%;
D0,05 -массовая доля илисто-глинистых частиц размером менее 0, 05 мм, принята на основании гранулометрического состава исходных песков, D0,05 = 4,5 %;
Кн - коэффициент набухания илисто-глинистых частиц, Кн = 1,1 ;
Qч - производительность промывочною прибора, Qч = 36 м3/ ч ;
R – расход технологической воды, R=17,4м3/м3;
t - продолжительность работы промприбора в сутки, t=19,5;
λэ - эфельность песков, λэ=0,89
t - продолжительность работы промприбора в сутки , t = 19,5 ч ;
Необходимая вместимость илоотстойника технологического водоснабжения составляет – 106,2 тыс.м3. В связи с этим строительства илоотстойнников не предусматривается, т. к. уже имеются значительные площади наполнены водой, оставшиеся с прошлых лет разработки. Их площадь составляет 323,1 тыс. м3, что обеспечивает необходимый, расчетный объем илоотстойника 106,2 тыс. м3.
|