Страница 3
|
Продолжение таблицы 1.1 | |
| 1 | 2 | 3 |
| |
Каучук
СКС-30АРК |
Вязкость по Муни МБ1+4 (373К)
Разброс по вязкости внутри партии
Условная прочность при растяжении, МПа
Относительное удлинение при разрыве, %
Относительная остаточная деформация после разрыва, %
Эластичность по отскоку, %
Массовая доля золы, %
Массовая доля металлов: меди, %
Железа, %
Потеря массы при сушке, %
Массовая доля стабилизатора ВТС-150
Массовая доля органических кислот, %
Массовая доля мыл органических кислот, %
Массовая доля стирола, % |
1 сорт 2 сорт
47-56 46-57
+/-2,5 +/-3,0
27,9 27,4
550 –750
20
39 38
0,6
0,00015 0,0002
0,004 0,005
0,35 0,4
1,1-1,4
5,0-6,5
0,15 0,2
22,5-24,5 22-25
| |
|
|
| |
| |
|
|
|
|
|
КП2501.411.06ПЗ |
Лист | |
|
|
|
|
| 10 | | Изм |
Лист |
№ докум |
Подпись |
Дата | | | | | | | | | | | |
|
1.2 Описание технологического процесса
1.2.1 Описание технологической схемы
Процесс коагуляции осуществляется в трех аппаратах, расположенных по каскаду. Объем аппаратов рассчитан на время пребывания скоагулированной массы, необходимое для созревания крошки каучука.
Частичная флокуляция латекса происходит в насосах 3 при смешении латекса с раствором костного клея и заканчивается в аппарате 1, куда кроме латекса поступает 22-26% раствор NaCl.
Аппарат 1 представляет собой металлический сосуд, объемом 0,015 м3. Раствор NaCl и латекс вводятся в аппарат по касательной для лучшего смешивания. Образовавшийся флокулят поступает в аппарат 2, снабженный мешалкой.
Расход латекса и NaCl в аппарате 1 регулируется автоматически.
В аппарат 2 насосом 4 подается раствор серума из сборника 5 и насосом 6 подается 3-5% раствор H2SO4. Концентрация NaCl в серуме выдерживается в пределах 2,5-3,5%. Расход раствора серума регулируется автоматически.
В аппарате 2 происходит взаимодействие H2SO4 с эмульгатором, в результате реакции мыла связанных кислот переходят в свободные органические кислоты.
Из аппарата 2 крошка каучука вместе с серумом (пульпа) поступает в аппарат 7. В аппарате 7, вследствие увеличения времени контакта, заканчивается реакция взаимодействия H2SO4 с эмульгатором и процесс формирования крошки каучука. рH в аппарате 7 выдерживается в интервале 2-5 ед. подачи раствора H2SO4. Регулирование рН производится автоматически. Из аппарата 7 пульпа поступает на отделения промывки в аппарат 8. При освобождении аппаратов 2 и 7 серум сливается в сборник 5.
В концентраторе 8 происходит отделение крошки каучука от серума. Крошка всплывает, сгребается граблями и сбрасывается в карман, расположенный в полуднище цилиндрической части концентратора.
Через карман поступает в промывную емкость 9. Серум по переливной трубе, выполненной в виде гидрозатвора через регулировочный шибер самотеком сливается в сборник серума 5.
В промывную емкость 9 поступает частично умягченная вода и 5-10% NaOH для подщелачивания воды. Частично умягченная вода подается из цеха водоподготовки через конденсатную установку, где подогревается до температуры не более 328К. В емкость 9 кроме частично умягченной вода подается часть возвратной промывной воды из первой части отстойника 10.
| |
|
|
|
|
|
КП2501.411.06ПЗ |
Лист | |
|
|
|
|
| 11 | | Изм |
Лист |
№ докум |
Подпись |
Дата |
|
В аппарате 9 происходит промывка крошки каучука от увлеченного серума, рH выдерживается в пределах 6,0 –8,5 ед. автоматически; при подщелачивании происходит нейтрализация серной кислоты, находящейся в увлеченном серуме, натриевой щелочью.
Крошка вместе с водой из аппарата 9 по переливному лотку поступает в концентратор. Всплывая на поверхность, крошка сгребается граблями, и сбрасывается в карман, поступает в шнек 11 и транспортируется в приемный бункер экспеллера 12. Промывная вода из концентратора 13 самотеком через гидрозатвор и регулировочный шибер сливается в первую часть отстойника 10, затем в химически загрязненную канализацию.
На случай остановления граблей во избежании слипания крошки в концентраторы 8 и 13 предусмотрена подача воздуха для барботажа.
В экспеллере №12 крошка каучука отжимается от воды. Отжим осуществляется за счет давления, создаваемого червячным винтом, вращающимся в цилиндре. Каучук перемещается в сторону разгрузочной фильерной плиты с отвертиями диаметром 16-20 мм. По выходу из разгрузочного отверстия экспеллера, каучук измельчается ножом, смонтированным на валу выносной опоры и пневмотранспортом подается на сушку.
| |
|
|
|
|
|
КП2501.411.06ПЗ |
Лист | |
|
|
|
|
| 12 | | Изм |
Лист |
№ докум |
Подпись |
Дата |
| |