Определение цены единицы продукции

Кыргызский Университет Строительства Транспорта и Архитектуры

Институт Новых Информационных Технологий

Кыргызско-Германский Факультет Информатики

Курсовая Работа

На тему: «Определение цены единицы продукции»

Выполнил: Величко К.

ГР.: ПИГ 1-06

Проверил: Нусупова Н. К.

Бишкек 2009г.

Определение цены единицы продукции

Цена единицы продукции определяется на основании калькуляции затрат на единицу продукции. Калькуляция составляется на основании ранее произведенных расчетов. При этом стоимость материалов, энергоносителей включается в калькуляцию прямым. Остальные составляющие цены в расчете на единицу продукции получаются делением каждого значения этих составляющих цены на объем выпускаемой продукции.

Объем выпускаемой продукции зависит oт результатов анализа использования производственной мощности Вашего предприятия эта величина будет равна значению, принятому Вами при определении затрат на материалы, энергию, заработную плату.

Расчет цены за единицу продукции производится в форме таблицы указаний.

Определение стоимости объема заказа

Стоимость объема заказа равна произведению цены реализации единицы продукции на объем основного заказа.

Сопоставление цен

Получив цену реализации продукции, сравниваем ее с ценой конкурирующей фирмы. Если цена Вашей фирмы ниже, поздравляем Вас. Заказчик заключит с Вами договор на выпуск продукции. Если нет, увы - заказчик уйдет к Вашему конкуренту.

Указания к оформлению курсовой работы

Курсовая работа состоит из пояснительной записки и графической части. Пояснительная записка - содержит теоретические уложения. По утвержденным расчетам. Графическая часть включает калькуляцию цены на единицу продукции таблица 16

ЗАДАНИЕ:

Необходимо проанализировать возможность выполнения Вашей фирмой заказа на выпуск определенного изделия.

Тип изделия определяется по таблице № 1 в зависимости от номера варианта задания.

Номер задания задается студенту преподавателем.

Исходными данными для выполнения курсовой работы являются:

1. Величина заказа на выпуск изделия (таблица 2 методических указаний)

2. Среднегодовая мощность Вашего предприятия (таблица 3 методических указаний)

3. Расход материалов на единицу изделия (таблица 4 методических указаний)

4. Цена за единицу материалов (таблица 5 методических указаний)

5. Нормы расхода энергоносителей на выпуск единицы продукции и стоимость

6. Трудоемкость изготовления единицы продукции и стоимость одного человеко-часа (таблица 7 методических указаний)

7. Нормы амортизационных отчислений (таблица 8 методических указаний)

8. Стоимость основных производственных фондов (таблица 9 методических указаний)

9. Продолжительность выполнения заказа равна одному году;

10. Работа Вашего предприятия осуществляется в одну смену.

Анализ производственных возможностей предприятия

Анализ производственных возможностей предприятия производится сопоставлением величины заказа () со среднегодовой производственной мощностью Вашего предприятия ():

, при этом может оказаться:

1)Отношение равно 1.(ориентировочно равными 1 примем значения в интервале 0,95+1.05). Это означает, что величина заказа соответствует среднегодовой мощности Вашего предприятия и его основные производственные фонды (ОПФ) будут полностью загружены;

2)отношение больше 1,05 это означает, что величина заказа превышает возможности Вашего предприятия. В этом случае можно выбрать один из путей:

а) Отказаться от выполнения заказа ;

б) Изыскать резервы по преувеличению мощности Вашего предприятия;

в) Выполнить часть заказа, соответствующую мощности Вашего предприятия.

Условно примем, что предприятие пойдет по третьему пути, т.е. выполнит часть заказа. В этом случае необходимо найти ту часть заказа, которую заказчик должен передать другому предприятию. Она будет равна 3 и М;

3)отношение меньше 0.95.Это означает, что производственные мощности Вашего предприятия загружены не полностью. Здесь возможны следующие варианты:

а) Выполнить только этот заказ, что будет связано с некоторым удорожанием выпуска изделий;

б) Найти дополнительный заказ () его величина будет равна

Решение о выборе варианта принимается студентом самостоятельно.

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ И ЦЕНЫ НА НЕЕ

2.1 Планирование себестоимости производства определенных видов продукции производится по статьям расходов.

Затраты по одним статьям определяются прямым счетом на единицу продукции и называется прямыми. По другим статьям затраты определяются на основе годовых смет и называются косвенными

2.2 Себестоимость называется косвенными расходами и устанавливается на основе годовых смет этих расходов.

Определение прямых расходов ()

, сом(1), где:

— расходы на сырье и материалы;

— расходы на энерго / тепловую, электрическую и др./на технологические нужды;

— основная заработная плата производственных рабочих;

—дополнительная заработная плата производственных рабочих;

— отчисление от заработной платы производственных рабочих.

Составляющие прямых расходов определяются по следующим формулам:

, сом

Где: — Расходы основных, вспомогательных и покупных материалов на Единицу изготавливаемой продукции в натуральных условных Единицах. Принимается по таблице 4 методических указаний в зависимости от вида изготавливаемой продукции.

— Цена за единицу основного, вспомогательного и покупного Материала, расходуемого на изготовление единицы продукции, сом, в натуральных условных единицах. Принимается по таблице 5 методических указаний.

— Оббьем изготавливаемой продукции определяется в зависимости от результата, полученного при анализе производственных возможностей:

если: , значение принимается равным объему заказа.

если:и дополнительный заказ не найден, значение равно объему заказа

если:и дополнительный заказ найден, значение равно среднегодовой мощности Вашего предприятия.

если:значение будет равно

, сом

— расход энергии на изготовление единицы продукции, ед.энергни/ед.прод.

— цена за единицу энергии, расходуемой на единицу продукции

Значение и принимаются по таблице 6 методических указаний.

, сом

—основная заработная плата рабочих при изготовлении одного изделия, сом/ед.прод.

, сом/ед.прод. (5).

-трудоемкрсть изготовления единицы продукции.чел-час/ед.прод.

— стоимость одного человека-час, сом/чел-час

Значения и определяются по таблице 7 методических указаний.

Дополнительная заработная плата рабочих включена в состав прямых затрат для облегчения расчетов. Она включает в себя различные надбавки, оплату отпусков и т.д. На предприятиях она рассчитывается при начислении основной заработной платы данной курсовой работе ДЗП условно принятой равной:

, сом

Отчисление от заработной платы рабочих равно:

, сом

— отчисление от заработной платы на социальное страхование и в пенсионный фонд.

— отчисления от заработной платы в фонд занятости населения.

, , сом

, сом

Результаты расчетов прямых затрат сводим в таблицу 1

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ПРЯМЫХ РАСХОДОВ

Таблица 1

Определение косвенных расходов производится в следующем порядке:

1 .Определение амортизационных отчислений

, сом где:

- амортизационные отчисления на технологическое оборудование цеха, измерительные и регулирующие приборы.

— амортизационные отчисления на транспортные средства.

Размер амортизационных отчислений определяется по формулам:

, сом

, сом/год где:

,,,,,— годовая норма амортизационных отчислений в процентах, принимаемая по таблице 9 методических указаний.

2. Определение расходов на обслуживание и эксплуатацию оборудования.

, сом

3. Определение цеховых расходов ()

3.1 Основная заработная плата вспомогательного персонала:

,сом/год где:

— численность вспомогательного персонала, принимаемая в размере 5—10 % от численности производственных рабочих.

— месячная заработная плата одного рабочего, вспомогательного персонала (260сом/мес).

Среднегодовая численность производственных рабочих определяется по формуле:

, гдe:

— нормативная трудоемкость, чел-час;

Т— количество рабочего времени в году (225 дней*8,2)=1845час;

П — процент выполнения нормы выработки (П= 100%).

Определяется по формуле:

,чел-час принимается по таблице 7 методических указаний

3.2. Основная заработная плата цехового персонала.

, сом

— численность цехового персонала принимаемая равной 5% от суммарной численности производственных и вспомогательных рабочих, чел.

— месячная заработная плата одного сотрудника, относящегося к цеховому персоналу (450 -500 сом/мес.).

3.3. Дополнительная заработная плата вспомогательного и цехового персонала.

, сом

3.4. Отчисления на социальное страхование.

, сом

3.5. Отчисления в фонд занятости населения.

, сом

3.6. Амортизационные отчисления.

, сом

,, , – амортизационные отчисления на здание цеха, здание склада, производственный и хозяйственный инвентарь.

,сом

,сом

,сом

, , — годовая норма амортизационных отчислений процентах, принимаемая по таблице 8 математических указаний

, , - стоимость здания цеха,здания склада,инвентаря(сом)

принимаемая по таблице 9матсматических указаний

3.7.Освещение и отопление цеха.

, сом

3.8. Прочие цеховые расходы.

—принимаются в размере 40%от суммы расходов по пунктам 3.1—3.7

СМЕТА ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ, СОМ/ГОД

Таблица 2

3.9 Суммарные цеховые расходы ()

Суммарные цеховые расходы определяются суммированием значений п.пЗ.1—3.8 Значения цеховых расходов сводятся в Таблицу 2. Методических указаний

4. Определение общезаводских расходов ()

4.1. Основная заработная плата административно-управленческого персонала.

, сом

— месячная заработная плата одного работника административно-управленческого персонала, принимая равной 600 сом/мес

— численность АУПа,прннимая равной 9% от численности производственных рабочих, чел.

4.2.Дополнительная заработная плата административно-управленческого персонала.

, сом,

4.3. Отчисления на социальное страхование и в пенсионный фонд

, сом,

4.4 Отчисления в фонд занятости населения

, сом

4.5. Амортизация здания заводоуправления

, сом

— годовая норма амортизационных отчислений в %, принимаемая в таблице 8 методических указаний

— стоимость здания заводоупоавления (сом), принимаемая в таблице 9 методических указаний

4.6. Освещение и отопление заводоуправления

, сом

4.7. Прочие общезаводские расходы.

Принимаемые равными 25% от суммы значений пунктов 4.1—4.6

4.8 Сумма общезаводских расходов. ()

Сумма общезаводских расходов определяется сложением значений, определенных в п.п 4.1—4.7 Полученные значения общезаводских расходов сводятся в таблицу 12 методических указаний.

СМЕТА ОБЩЕЗАВОДСКИХ РАСХОДОВ

Таблица 3

5.Внепроизводственные расходы.

Включают в себя затраты по сбыту продукции (тару, упаковку и т.д.), стандартизацию, готовой продукции подготовку кадров, исследования, маркетинг и т.д. Ориентировочно они могут быть приняты равными:

,сом

Результаты расчетов косвенных расходов сводятся в таблицу 13

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ

Таблица 13

НАЛОГИ И ОТЧИСЛЕНИЯ, ОТНОСЯЩИЕСЯ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ()

1 .Налог на имущество

,сом

—суммарная стоимость основных фондов, равная

, сом

2.Отчисления в фонд ликвидации чрезвычайных ситуаций

, сом

—сумма прямых расходов

—сумма косвенных расходов

, сом

Определение цеховой, общезаводской и полной себестоимости.

Сом

СМЕТА ГОДОВЫХ ЗАТРАТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

Таблица 14

, сом

,сом

Расчет видов себестоимости продукции ведется в форме таблицы 14 методических указаний.

Определение цены на продукцию.

Цена по которой реализуется продукция, равна:

, сом

—прибыль предприятия;

—налоги, учитываемые в цене продукции

Прибыль предприятия с учетом рентабельности его работы может быть определена.

— полная себестоимость без налогов и отчислений

сом

— налог с продаж

Результаты расчетов цены продукции сводим в таблицу 15 методических указаний

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ЦЕНЫ ПРОДУКЦИИ

Таблица 15

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЦЕНЫ НА ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ

Таблица 16

Вывод

Используя расчеты, я проанализировал сложившуюся ситуацию, и сделал вывод что, мы не можем производить данную продукцию по заявленной цене конкурирующего предприятия равной 144,5 сом за единицу. Возможно только производство продукции по цене 741,6912 сом за единицу, что приблизительно на 500 % дороже. Такое положение не устроит заказчика.

Возможно, стоит изыскать меры по снижению стоимости единицы продукции. Это возможно добиться снижением расходов по всем статьям, начиная внепроизводственными расходами и снижением затрат на материалы. Так реальным шагом будет переоборудование цехов современнейшим оборудованием, благодаря чему снизится ресурсоемкость и энергопотребление, затрачиваемые на одну единицу продукции, а так же расходы на обслуживание и ремонт оборудования.