Проектирование лесосушильной камеры

|Основные понятия сушки древесины. |

| Сушка древесины - процесс удаления влаги из древесины путём |

|испарения. Сушка предохраняет древесину от поражения деревоокрашивающими|

|и дереворазрушающими грибами в период её хранения и транспортировки, |

|предупреждает изменение размеров и формы древесины в процессе |

|изготовления и эксплуатации изделий из неё. Сухая древесина в отличие от|

|сырой легко склеивается и отделывается. |

| Древесина состоит из толстостенных клеток удлинённой формы, |

|ориентированных вдоль оси ствола. Вода в древесине может находиться в |

|полостях клеток и в их стенках. Вода, находящаяся в полости клеток и в |

|пространствах между клетками, называют свободной, а в клеточных стенках |

|- связанной. Свободная влага связана с древесиной лишь механически, и её|

|удаление при сушке не вызывает структурных изменений древесины. |

|Максимальное количество связанной влаги, находящейся в древесине, |

|примерно одинаково для всех пород древесины и составляет при нормальных |

|условиях около 30 %. При сушке влажной древесины в первую очередь |

|испаряется свободная влага. По мере снижения влажности древесины ниже 30|

|% наблюдается уменьшение линейных размеров и объёмов древесины. Это |

|явление называется усушкой. Абсолютно сухой древесиной называется такая,|

|из которой удалена вся свободная и связанная (гигроскопическая) влага. |

| Древесина относится к гигроскопичным материалам, которые |

|обладают свойством изменять свою влажность с изменением состояния |

|окружающей их среды. Под влажностью древесины в деревообработке понимают|

|отношение массы воды в древесине, к массе абсолютно сухой древесины, |

|выраженное в процентах. |

| Сушильным агентом (агентом сушки) называется среда, в которой |

|происходит сушка древесины. Сушильный агент обеспечивает подвод тепла к |

|пиломатериалу и поглащает испаряемую из него влагу. Агентом сушки может |

|быть атмосферный воздух, топочные газы, водяной перегретый пар и их |

|смеси. В некоторых случаях сушильным агентом может быть гидрофобная |

|жидкость или водный раствор соли. |

[pic]

СКРОН

Режимы сушки древесины.

Влияние режима сушки древесины на её физические свойства.

Режим сушки древесины - это совокупность тепловлажностных

воздействий сушильного агента на пиломатериал, обеспечивающих заданное

качество и скорость его сушки. В зависимости от требований, предъявляемых к

качеству сушки пиломатериалов, древесина может высушиваться режимами

различных категорий по температурному уровню.

При использовании режимов высокотемпературного процесса агентом

сушки служит перегретый пар при атмосферном давлении с температурой выше

100 °С. Высокотемпературные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку

пиломатериалов при незначительном уменьшении прочности на статический

изгиб, растяжение и сжатие, при заметном снижении прочности до 35 % на

скалывание и раскалывание с потемнением древесины. В этих режимах

рекомендуется сушка до эксплуатационной влажности пиломатериалов целевого

назначения для изделий, работающих с большим запасом прочности.

При низкотемпературных режимах сушки в качестве сушильного агента

используется влажный воздух с температурой в начальной стадии до 100 °С. К

низкотемпературным режимам сушки относятся мягкие, нормальные и

форсированые режимы.

Мягкие режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов

при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины,

прочности и цвета. Эти режимы рекомендуются для сушки до транспортной

влажности экспортных пиломатериалов, в которых не допускается выплавление

смолы, выпадение сучков и изменение натурального цвета (потемнение

древесины хвойных пород или пожелтение буковой и берёзовой древесины от

нагревания).

Нормальные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку

пиломатериалов при полном сохранении прочностных показателей древесины с

незначительными изменениями её цвета. Данные режимы рекомендуются для сушки

древесины для внутреннего потребления до любой влажности.

Низкотемпературные режимы сушки пиломатериалов делятся на 2 группы

: 1 - для хвойных пород, 2 - для лиственных пород. В зависимости от группы,

низкотемпературные режимы сушки имеют несколько уровней (ступеней). В

процессе сушки пиломатериалов переход с одной ступени на другую

осуществляется по определённой влажности древесины. Например, при сушке

древесины хвойных пород эти значения составляют 35% и 25%. Для обеспечения

своевременного перехода с одной ступени процесса сушки на другую,

конструктора СКРОН предусмотрительно разработали системы автоматического

управления САУ-АЭРО, САУ-ЭКОНОМ и САУ-РЕВЕРСИВ, а также универсальную

систему контроля УСК-Д. Поэтому, применяя эти системы для сушки древесины,

Вы всегда получите первосходный результат.

Форсированные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку

пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и

сжатие, но при снижении прочности на скалывание и раскалывание до 20 % с

потемнением древесины. Такие режимы рекомендуются для сушки до

эксплуатационной влажности пиломатериалов и предназначена для изделий,

работающих с большим запасом прочности.

Категории качества сушки пиломатериалов.

В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов нормативами

установлены четыре категории качества сушки пиломатериалов : I, II, III и

I категория качества сушки - высококачественная сушка

пиломатериалов до влажности 6 - 8 % при температуре не более 60-70 °С. 60

°С относится только к толстым пиломатериалам. Данная категория качества

сушки пиломатериалов должна обеспечить возможность механической обработки и

сборки деталей для высокоточных ответственных соединений, влияющих на

эксплуатационные показатели изделий (производство моделей, лыж,

приборостроение, точное машиностроение и силовые конструкции)

II категория качества сушки - повышенное качество сушки

пиломатериалов до влажности 6 - 10 % при температуре не более 75-85 °С.

Допускаемое снижение прочности пиломатериалов на скалывание и ударный изгиб

не более 5%. Данная категория качества сушки пиломатериалов требуется для

ответственных соединений, от которых зависит качество изделий (производство

столярно-строительных изделий ответственного назначения, мебельное

производство и др.)

III категория качества сушки - среднее качество сушки

пиломатериалов до влажности 8 - l5 %. Данная категория качества сушки

пиломатериалов должна обеспечить механическую обработку и сборку деталей

для менее ответственных деталей (производство столярно-строительных

изделий, погонаж, товарное вагоностроение, тара и др.)

0 категория качества сушки - сушка пиломатериалов до транспортной

влажности 16 - 22 % (пиломатериалы для экспорта и внутреннего потребления).

Сушка пиломатериалов по I и II категориям качества предусматривает

снятие остаточных деформаций и напряжений с помощью влаготеплообработки

(увлажнения). Для этих целей конструкторами СКРОН разработаны несколько

вариантов систем влаготеплообработки, которыми при необходимости

комплектуются сушильные камеры нашего производства. Подробное описание

систем влаготеплообработки смотрите здесь.

|Показатели |Категории качества |

| |0 |I |II |III |

|Средняя конечная | |7; 10*|7; 10; |10; 15* |

|влажность пиломатериалов | | |15*qwe | |

|%, при толщине |16 | | | |

|пиломатериалов, мм |18 | | | |

|32 и менее |20 | | | |

|38...50 | | | | |

|Отклонения влажности | |[pic]2|[pic]3 |[pic]4 |

|пиломатериалов , % не |[pic]6 | | | |

|более, при толщине |[pic]4 | | | |

|пиломатериалов, мм: |[pic]2.5 | | | |

|38...50 | | | | |

|Перепад влажности по |Не | | | |

|при толщине, мм: | |1,5 |2,0 |2,5 |

|13...22 | |2,0 |3,0 |3,5 |

|25...40 | |2,5 |3,5 |4,0 |

|45...60 | |3,0 |4,0 |5,0 |

|70...90 | | | | |

|Условны показатель |Не |Не |Не | |

|напряжений(относительная |ется |1,5 |2,0 | |