Курсовая работа: Организация и планирование производства в автотранспортном предприятии
|
Название: Организация и планирование производства в автотранспортном предприятии Раздел: Рефераты по транспорту Тип: курсовая работа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Содержание Введение 1. Исходные данные 2. Определение нормативной периодичности ТО пробега до капитального ремонта (КР) 3. Определение числа КР, ТО одного а/м за жизненный цикл 4. Определение годовой программы ТО 5. Определение числа диагностических воздействий 6. Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей 7. Расчет годового объёма работ 8. Технический расчет производственных зон, участков и складов 9. Расчет площадей помещений АТО 10. Планирование и учёт ТО и ремонта автомобилей на определенный год и месяц Заключение Список используемой литературы Введение Основной задачей организации и планирования производства в каждом автотранспортном предприятии является рациональное сочетание и использование всех ресурсов производства с целью выполнения максимальной транспортной работы при перевозке грузов и лучшего обслуживания населения пассажирскими перевозками. Автотранспортные предприятия являются предприятиями комплексного типа, осуществляющими перевозку грузов или пассажиров, хранение, техническое обслуживание и ремонт подвижного состава, а также снабжение необходимыми эксплуатационными, ремонтными материалами и запасными частями. Каждое АТП имеет определенную производственную мощность. Под ней понимается максимальное количество продукции определенной номенклатуры, которое может произвести производственная единица (предприятие, цех, участок) за год при заданном объеме и структуре основных фондов, совершенной технологии и организации производства и соответствующей квалификации кадров. Производственная мощность АТП зависит от списочного количества подвижного состава и его грузоподъемности. Производственная мощность зон технического и ремонта подвижного состава, цехов и участков АТП определяется по наибольшей пропускной способности ведущих звеньев производства, линий технического обслуживания, постов для ремонта и т.д. 1. Исходные данные Специализация: грузоперевозки Марка: КамАЗ Количество автомобилей: 500 Категория условий эксплуатации: III Природно-климатические условия: очень холодные Наработка подвижного состава до КР: 60% Среднесуточный пробег: 70 км Проектируемая зона: ТР 2. Определение нормативной периодичности ТО пробега до капитального ремонта (КР)
где:
Периодичность ТО рассчитывается:
где: 3. Определение числа КР, ТО одного а/м за жизненный цикл
4. Определение годовой программы ТО Число дней простоя автомобиля в ремонтах за цикл:
где:
Число дней нахождения а/м за цикл в технически исправном состоянии:
Коэффициент технической готовности:
Годовой пробег автомобиля:
где:
Отношение годового пробега Lг, к пробегу автомобиля до КР:
Годовое число на один списочный автомобиль:
Годовое число на весь парк автомобилей одной модели:
где: Скорректированное годовое число воздействий на весь парк автомобилей:
5. Определение числа диагностических воздействий Число Д-1 на весь парк за год:
Число Д-2 на весь парк за год:
6. Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей
7. Расчет годового объёма работ Расчетная трудоемкость:
где:
М – доля работ при ЕО механизированным способом, % (выбирается в зависимости от степени механизации отдельных операций ЕО). Расчетная нормативная скорректиров-я трудоёмкость проектируемого АТО:
где: Удельная нормативная скорректированная трудоёмкость ТР:
где:
Годовой объём работ по ЕО, ТО-1 и ТО-2:
где:
Годовой объём ТР чел/час:
где:
Годовой объём работ по самообслуживанию предприятия:
где:
Распределение объёма ТО и ТР по производственным зонам и участкам
Распределение работ по самообслуживанию
Распределение объёма работ по диагностированию:
где:
Расчет численности производственных рабочих Годовой фонд для пятидневной рабочей недели:
где:
8ч -продолжительность смены,
Явочное число рабочих:
где:
Штатное число рабочих:
где: 8. Технический расчет производственных зон, участков и складов Расчет числа постов ТО:
где:
Такт поста:
где:
Число постов обслуживания:
Число диагностических постов:
Пост диагностирования будет работать 1 смену в день. Расчет числа постов ТР:
В связи с сезонностью работ моего предприятия и работой ремонтного состава по 6 месяцев, принимаем постоянное число рабочих в зоне ТР по 27 человек. где:
Коэф-т использ-я раб-го времени диагностического поста равен 0,6…0,75. 9. Расчет площадей помещений АТО Площадь зоны ТО и ТР рассчитывается:
где:
10. Планирование и учёт ТО и ремонта автомобилей на определенный год и месяц Наработка автомобиля с начала эксплуатации до КР
где: % - процентная наработка с начала эксплуатации от
План технического обслуживания и ремонта машин на 2008г.
Заключение В основу данных методических указаний положены общие принципы технологического проектирования автотранспортной организации в общем. Поэтому при проектирование отдельного структурного подразделения АТП, необходимо использовать дополнительно техническую и справочную литературу, которая конкретизирует проектирование отдельного подразделения технологического цикла, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, с учетом строительных норм, санитарных, пожарной и экологической безопасности. Список литературы 1. Карагодин В.И. – “Ремонт автомобилей и двигателей” – 2003г. 2. Аранин И.Н., Коновалов С.И., Баженов Ю.В. – “Техническая эксплуатация автомобилей” – 2004г. 3. Коробейник А.В. – “Ремонт автомобилей” – 2004г. 4. Газарян А.А. – “Тех. Обслуживание автомобилей” – 2005г. 5. Шестопалов С.К. – “Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей” – 2004г. 6. Сычев И.И. – Методические указания по курсовому проектированию – дисциплины “Техническое обслуживание автомобилей” – 2005г. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||














