<< Пред.           стр. 6 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу

  - средняя движущая сила при теплопередаче от паровой фазы к жидкому технологическому потоку и от конденсата к жидкому технологическому потоку.
 * Общая тепловая нагрузка парожидкостного теплообменника:
  (3).
 * Так как , то интенсивность теплопередачи от паровой фазы значительно выше, чем от конденсата.
 * Поэтому на величину Q влияет величина соотношения Fп /Fк, которая зависит от уровня конденсата:
  (4а).
  где и (4б).
 * На основании (4а) общая тепловая нагрузка Q также будет зависеть от уровня конденсата hк:
  (4в),
 * Q(дж/с) позволяет определить Gпэфф и Gжэфф на основе тепловых балансов:
  (5а);
  (5б);
  (6а);
  (6б),
  при hк =hэфф.
 
 * Эффективное время пребывания:
 . (7).
 
 Тепловой баланс парожидкостного теплообменника.
 Уравнение динамики:
 
 Полагаем: пар перегретый и конденсат охлаждается :
  (8).
 Уравнение статики при :
  (9).
 На основании (8) и (9) а также (6а) и (4в) можно записать:
  . (10),
 где , так как при Pп ??кип ??rп ?.
 
 Материальный баланс по жидкой фазе
 для межтрубного пространства.
 Уравнение динамики:
  , (11),
 Уравнение статики при :
  (12)
 На основании (11) и (12) и предпочтительное управляющее воздействие - Gк.
 
 Материальный баланс по паровой фазе
 для межтрубного пространства.
 Уравнение динамики:
  (14),
 где Мп - мольная масса паровой фазы теплоносителя, кг/моль;
  Рп - давление паровой фазы теплоносителя, Па;
  ?п - температура паровой фазы теплоносителя, К,
  Vп - объем паровой фазы теплоносителя, м3 .
 Уравнение статики при :
  (15).
 На основании (14) и (15) и предпочтительное управляющее воздействие - Gп.
 
 
 
 
 
 
 Информационная схема объекта.
 
 
 
 
 
 Рис.2.
 
 
 
 * Возможные управляющие воздействия:.
 
 * Возможные контролируемые возмущения: .
 
 * Возможные неконтролируемые возмущения: .
 
 * Возможные управляемые переменные: .
 
 * Наиболее эффективные каналы управления:
 
  .
 
 Анализ динамических характеристик парожидкостного теплообменника
 как объекта управления температурой.
 * Исходные условия: .
 * Уравнение динамики в нормализованном виде.
  (17)
 * На основе этого уравнения динамики объект по каналу описывается математической моделью апериодического звена 1-го порядка:
  (18),
  где: ; .
 * Объект имеет транспортное запаздывание:
  (19),
  где Vтруб - объем трубопровода подачи пара от Р.О. до входа в аппарат.
 * Таким образом, в целом динамика объекта по каналу управления описывается математической моделью апериодического звена 1-го порядка с запаздыванием:
  (20).
 
 Анализ статической характеристики объекта.
 Из уравнения статики выразим в явном виде:
  (21).
 * Статическая характеристика линейна по отношению к воздействиям по: .
 * Статическая характеристика нелинейна по отношению к воздействию по Gж.
 * Статическую характеристику можно линеаризовать по отношению к Gж введением стабилизации соотношения расходов: , тогда получим:
  (22).
 * Линеаризованное представление статической характеристики через разложение в ряд Тейлора:
  (23).
 На основании (23) можно получить:
  (24).
 
 
 
 
 
 
 Схема испарителя
 (кожухотрубного теплообменника с изменяющимся агрегатным состоянием
 теплоносителя и технологического потока).
 
 
 
 
 
 
 Рис.1.
 
 
 
 Показатель эффективности: hж - уровень жидкой фазы в трубках испарителя.
 
 
 Цель управления: поддержание .
 
 Математическое описание на основе физики процесса.
 
 1. Общая тепловая нагрузка испарителя Q:
  (1).
 2. На основании уравнения теплопередачи можно записать:
  и (2).
  При теплопередаче от греющего пара и конденсата через трубки справедливы соотношения:
  и (3).
 3. Общая поверхность теплопередачи Fт при конденсации греющего пара определится как:
 Fт = Fп + Fк (4а),
 и следовательно на основании (3) и (4а) можно записать:
  (4б).
 4. Определение на основании теплового баланса по греющему пару:
  =Gгр *rгр (5а);
  = (5б).
 5. Определение на основании теплового баланса по технологическому потоку:
 
  (6а);
 
  (6б).
 
 
 Выводы из математического описания физики процесса:
 
 
 * Общая тепловая нагрузка, отдаваемая греющим паром зависит следующих его параметров:
 
  (7).
 
 * Общая тепловая нагрузка, получаемая технологическим потоком, определяет следующие его параметры:
 
  и (8);
 
  (9).
 
 Математическое описание на основе
 теплового и материальных балансов процесса.
 
 Тепловой баланс испарителя.
 
 Уравнение динамики:
 В развернутом виде при условии и :
  (10а).
 
 * т.е. тепло выделяется за счет охлаждения Gгр от исходной температуры ?гр до температуры насыщенного пара , конденсации пара и последующего охлаждения конденсата до ?к .
 * тепло расходуется на нагревание Gж до температуры , испарение жидкости и отводится с образующейся паровой фазой.
 В свернутом наиболее общем виде выражение (10а) преобразуется к виду:
  (10б).
 Уравнение статики при :
  (10в)
 
 Выводы по тепловому балансу процесса:
 
 * В целом температура в испарителе на основании выражений (8) и (9) зависит от следующих параметров процесса:
  (10г).
 * Так как температура в испарителе у поверхности раздела фаз, т.е. в зоне испарения должна быть равна температуре кипения, то можно полагать:
  ? = ?ж = ?п = ?кип ,
 а температура кипения зависит от давления паровой фазы в испарителе, т.е. при Рп ???кип ? (при этом rж ?).
 * Поэтому температура не может использоваться как показатель эффективности процесса испарения.
 * Однако, на основании (6а, 6б) температура важна для обеспечения расчетной общей тепловой нагрузки Q в испарителе, т.е. теплового баланса в аппарате.
 * Из выражения (10г) следует, что основными параметрами, характеризующими данный процесс, являются:
 - уровень hж и давление Рп технологического потока в испарителе;
 - уровень hк и давление Ргр потока греющего пара в кипятильнике;
 
 
 
 
 Материальный баланс по жидкой фазе в испарителе
 (для технологического потока)
 
 * Уравнение динамики:
 
  , (11),
 
 * Уравнение статики при :
 
  (12).
 
 * На основании (11) и (12) можно считать:
 
  . (13),
 
 * Предпочтительное управляющее воздействие Gгр.
 
 
 
 
 Материальный баланс по жидкой фазе в кипятильнике
 (для конденсата греющего пара).
 
 * Уравнение динамики:
  , (14),
 * Уравнение статики при :
  (15).
 
 * На основании (14) и (15) можно считать:
 
  . (16).
 
 * Предпочтительное управляющее воздействие является отбор конденсата Gк.
 
 Материальный баланс по паровой фазе
 для технологического потока в испарителе.
 
 * Уравнение динамики:
 
  (17),
 где
 Мп - мольная масса паровой фазы технологического потока, кг/моль;
 Рп - давление паровой фазы технологического
 потока, Па;
 ?п - температура паровой фазы технологического
 потока, К,
  Vп - объем паровой фазы технологического
  потока, м3 .
 * Уравнение статики при :
  (18).
 * На основании (17) и (18)можно считать:
  (19),
 Предпочтительное управляющее воздействие Gп.
 
 
 Материальный баланс по паровой фазе для кипятильника.
 
 Уравнение динамики:
  (20),
 где Мгр - мольная масса паровой фазы греющего пара,
  кг/моль;
  Ргр - давление паровой фазы греющего пара, Па;
  ?гр - температура паровой фазы греющего пара, К,
  Vгр - объем паровой фазы греющего пара, м3 .
 * Уравнение статики при :
 
  (21).
 
 На основании (20) и (21) можно считать:
 
  (22).
 
 Предпочтительное управляющее Gгр .
 
 Информационная схема испарителя
 на основе материального баланса.
 
 
 
 Рис.2.
 
 * Возможные управляющие воздействия:
  .
 * Возможные управляемые переменные:
  .
 
 
 Информационная схема испарителя
 для типового решения автоматизации.
 
 
 
 Рис.3.
 
 
 * В типовом решении автоматизации испарителей объект рассматривают как односвязный для основных каналов управления рис.3.
 * Однако, на основании схемы рис.3. объект можно рассматривать как многосвязный.
 * Многосвязность объекта с позиций физики процесса можно объяснить следующим образом:
 
 * При ; т.к. при
 
 * При ; т.к. при
 
 Типовая схема автоматизации испарителей.
 
 
 Рис.4.

<< Пред.           стр. 6 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу