Организация управления хранением товаров на складе на материалах ООО "ТД Далимо"
Содержание
ВведениеГлава 1. Склады в логистике
1.1 Склады, их определение и виды
1.2 Функции складов
1.3 Краткая характеристика складских операций
1.4 Грузовая единица как элемент логистики
1.5 Хранение товаров на складах
1.6 Методы учета материальных запасов
1.7 Документальное оформление хранения
Глава 2. Организация управления хранением товаров на складе на материалах ООО ВлТД ДалимоВ»
2.1 Особенности складирования пищевой продукции
2.2 Новые технологии, используемые на складе ООО ВлТД ДалимоВ»
2.3 Применение системы управления складом WMS
2.4 Инвентаризация склада в ООО ВлТД ДалимоВ»
Глава 3. Основные недостатки организации управления хранением и способы их устранения
3.1 Общие рекомендации по организации хранения
3.2 Рациональное размещение и укладка товаров на складе
3.3 Основные принципы стабильной работы склада
Заключение
Библиографический список
Приложения
Введение
Склад тАУ это сложное техническое сооружение (здание, разнообразное оборудование и другие устройства), предназначенное для приемки, размещения, накопления, хранения, переработки, отпуска и доставки продукции потребителям.
Большая часть складов проектируется для хранения сырья до выполнения операций и готовой продукции до её дистрибьюции. В меньшей степени здесь хранят незавершенное производство, расходуемые материалы и запасные части.
Общая тенденция такова, что в настоящее время склады выполняют все больше задач, несомненно, добавляя ценность продукту, а не являясь чистыми центрами затрат.
В настоящее время основными задачами складирования являются:
тАУ определение полезной площади склада;
тАУ определение оптимального количества подъемно-транспортного оборудования;
тАУ определение оптимальной загрузки подъемно-транспортного оборудования;
тАУ разработка стратегии тактики оптимального использования полезной площади склада;
тАУ оптимизация использования емкости склада;
тАУ сокращение времени хранения продукции;
тАУ увеличение коэффициента оборачиваемости склада.
Основные функции современного склада это:
тАУ преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом и в целях выполнения заказов внутренних и внешних потребителей;
тАУ складирование и хранение продукции в целях выравнивания временного, количественного и ассортиментного разрывов между производством и потреблением продукции. Данная функция дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых запасов продукции, а также в связи с сезонным потреблением некоторых видов продукции;
тАУ контроль и поддержание требуемого уровня запасов продукции. Выравнивание по времени имеет место в тех случаях, когда время возникновения и периодичность спроса на продукцию не соответствуют времени изготовления. Выравнивание по количеству относится к серийному производству. Для снижения общих затрат ресурсов изготавливается большее количество продукции, чем это необходимо исходя из текущего спроса. Выравнивание объемов требуется там, где местоположение производства не соответствует месту нахождения потребителя продукции. Это вызывает необходимость транспортировки продукции. Выравнивание ассортимента характерно для тех предприятий, которые производят широкую номенклатуру продукции; требующейся в различное время[1]
.
Актуальность темы исследования. Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:
тАУ временное размещение и хранение материальных запасов;
тАУ преобразование материальных потоков;
тАУ обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.
Организация управления хранением товаров на складе является отражением первой из этих функций. В связи с этим тема данной дипломной работы является актуальной.
Цель исследования. Основной целью данной дипломной работы является рассмотрение на материалах ООО ВлТД ДалимоВ» практического порядка организации управления хранением товаров на складе, а также разработка предложений по её совершенствованию.
Задачи исследования. Поставленная цель, предопределили решение следующих задач:
тАУ изучить виды, функции складов и основные складские операции;
тАУ рассмотреть методы учета и документальное оформление хранения;
тАУ изучить новые технологии работы и системы управления складом, внедряемые в ООО ВлТД ДалимоВ»;
тАУ сформулировать рекомендации по усовершенствованию организации управления хранением товаров на складе ООО ВлТД ДалимоВ».
Объект исследования. Объектом исследования является организация управления хранением товаров на складе в ООО ВлТД ДалимоВ».
Основные параметры предприятия. ООО ВлТД ДалимоВ» тАУ общество с ограниченной ответственностью образовалось в 1995 году на основании Устава.
Миссия Группы Компаний ВлДалимоВ»: Обеспечить клиентов надежным сервисом на всех этапах продвижения товара, качественными товарами при эффективном функционировании самой компании.
Миссия Торгового дома ВлДалимоВ»: Продажа качественной услуги по продвижению молочных продуктов ведущих производителей во все сегменты рынка Самарской области.
Цель деятельности тАУ обеспечение высокой экономической эффективности и полной самоокупаемости, привлечение и эффективное использование материальных и финансовых ресурсов, передовой технологии, управленческого опыта с целью получения прибыли в интересах его участников и работников Общества.
Виды деятельности:
- оптовая и розничная торговли;
- производство и реализация продовольственных товаров;
-транспортные услуги;
-услуги бытового обслуживания населения;
-сдача в аренду имущества;
-осуществление складских операций с использованием собственных и арендованных складов;
Организационная структура ГК ВлДалимоВ» выстроена по линейно-функциональному принципу, наряду с функциональным управлением существует и линейное (организационная структура ГК Далимо представлена в Приложении № 1).
Группа компаний ВлДалимоВ» состоит из нескольких предприятий:
В· ОАО ВлИсаклинский Маслосыродельный ЗаводВ»;
В· ООО ВлДалимоВ»;
В· ООО ВлЦентр-СнабВ»;
В· ООО ВлТД ДалимоВ» (г. Самара);
В· ООО ВлДалимо-ТольяттиВ» (г. Тольятти);
В· ЧП ВлМелеховВ»;
В· ООО ВлСоюз ПятиВ».
ООО ВлЦентр-СнабВ» тАУ обслуживает около 200 клиентов тАУ мелких и средних молокоперерабатывающих заводов в Самарской, Пензенской, Саратовской, Оренбургской, Ульяновской областях, Татарии, Башкирии, Мордовии, Марий Эл и др.
Обеспечивает полный сервис для клиентов:
В· доставка любых заказов до клиента;
В· выполнение любых заказов, поиск необходимых товаров и оборудования;
В· отсрочка платежа, оплата продукцией.
Является официальным дистрибьютором компаний:
В· ВлOPTIВ»,
В· ВлCRYOVACВ»,
В· ВлТроицкая бумажная фабрикаВ».
ОАО ВлИсаклинский Маслосыродельный ЗаводВ» (с. Исаклы, 160 км. от Самары). Способен переработать до 100 тонн молока в сутки. Сыры твердые (Российский, Голландский, Сусанин с кий, Буковинский, Костромской, Домашний, Новороссийский), Сыр колбасный, Масло ГОСТ и ТУ.
ООО ВлДалимоВ». (пос. 5-й Киркомбинат, г. Самара)
На территории площадью 550 кв. м. расположены 2 цеха:
В· Цех производства глазированных творожных сырков;
В· Цех фасовки масла и твердых сыров.
ООО ВлТД ДалимоВ» (г. Самара). Является официальным дистрибьютором компаний: ВлХохландВ», ВлПрезидентВ», ВлКампинаВ», ВлЭрманнВ», ВлВимм-Биль-ДаннВ», ВлСамаралактоВ», ВлЮнилеверВ», ВлСЖКВ», ВлОриксВ», ВлНовый ЭдемВ», ВлРЗПСВ», ВлЭфкоВ» и др. в Поволжском регионе.
Структура в Самаре:
Ø Розничный отдел:
20 торговых менеджеров обслуживают около 1000 розничных торговых точек в магазинах и на розничных рынках.
Заключены договора и ведется работа со всеми сетевыми магазинами в г. Самара.
8 экипажей работают по системе VAN-celling, обслуживая клиентов по области и на рынках.
тАв Оптовые секции тАУ ЧП ВлМелеховВ»:
10 собственных оптовых секций на оптовых рынках ВлБакалеяВ», ВлМосковскийВ», ВлРакитаВ».
Ø Оптовый отдел:
Региональные менеджеры и менеджеры в Самаре работают более чем с 300 оптовыми клиентами в Самаре, области и соседних регионах тАУ Оренбурге, Ульяновске, Татарии, Башкирии, Казахстане.
тАв ООО ВлСоюз ПятиВ» тАУ универсам Приволжский тАУ осуществляет розничные продажи.
Ø Отдел логистики:
Обеспечивает качественное выполнение заказов от клиентов. До 30 машин в день выезжают к клиентам, в том числе 14 машин тАУ собственный автопарк.
Ø Отдел аналитики и закупок:
Формирует заказы, организовывает работу с производителями и поставщиками. Проводит анализ продаж, формирует отчеты и предложения по развитию дистрибьюции.
Структура в Тольятти:
ООО ВлДалимо-ТольяттиВ». Обеспечивает работу с более чем 400 клиентами во всех сегментах рынка, в первую очередь розничными торговыми точками.
Краткий обзор литературы. При написании работы применялись труды В.В. Семенихина, А.М. Гаджинского, В.И. Савина, Ю.М. Неруша, О.Б. Морозова, Б.А. Аникина и других российских экономистов.
Основными нормативными документами, использованными в данной работе, являются Гражданский Кодекс РФ, Федеральный закон ВлО бухгалтерском учетеВ», Приказ Минфина ВлОб утверждении положения по бухгалтерскому учету ВлУчет материально-производственных запасовВ» ПБУ 5/01В», Приказ Минфина РФ ВлОб утверждении методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасовВ».
Методы исследования, применяемые в работе. Анализ деятельности склада ООО ВлТД ДалимоВ» проводился методом моделирования с использованием системного подхода, позволяющего увидеть изучаемый объект как комплекс взаимосвязанных подсистем, объединенных общей целью.
Структура исследования. Структура диплома определяется поставленными перед исследованием целью и задачами. Проект состоит из введения, трех глав, четырнадцати параграфов, заключения и библиографического списка, представленного 41 источником. Материал изложен на 86 страницах машинописного текста и содержит 8 рисунков, 1 таблицу и 2 приложения.
Глава 1. Склады в логистике
1.1 Склады, их определение и виды
Склады тАУ это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.
Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.
В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.
Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 21 м и более.
Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.
В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например, температура, влажность.
Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).
Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.
Существенным признаком склада является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта.
В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со сметанным или с универсальным ассортиментом.
Более подробно рассмотрим классификацию складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 1).
Рис. 1 Классификация складов
По этому признаку склады можно разделить на две основные группы:
1. Склады на участке движения продукции производственно - технического назначения.
2. Склады на участке движения товаров народного потребления.
В свою очередь, первая группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения[2]
.
Склады второй группы подразделяются на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства, этих изделий, и склады, находящиеся в местах их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным оптовым базам. Склады в местах потребления тАУ торговым оптовым базам.
Принципиальная схема прохождения материального потока через цепь складов различных предприятий приведена на рис. 2.
Рис. 2 Принципиальная схема цепи складов на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя
1.2
Функции складов
Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:
тАУ временное размещение и хранение материальных запасов;
тАУ преобразования материальных потоков;
тАУ обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.
Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.
Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний тАУ необходимость перемещения груза внутри склада.
Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.
Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.
Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.
Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.
На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.
Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению[3]
.
Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, подкомлектовку продукции, подборку ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.
Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства (выходные оптовые базы), принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров получателям, находящимся в местах потребления.
Склады, расположенные в местах потребления (торговые оптовые базы), получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия[4]
.
1.3 Краткая характеристика складских операций
Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. В предыдущем параграфе показано, что функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга. Соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций.
В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность:
тАУ разгрузка транспорта;
тАУ приемка товаров;
тАУ размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
тАУ отборка товаров из мест хранения;
тАУ комплектование и упаковка товаров;
тАУ погрузка;
тАУ внутрискладское перемещение грузов.
Остановимся на характеристике отдельных операций.
Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, то есть при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти операции определяются следующим образом.
Разгрузка тАУ логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка тАУ логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство.
Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.
Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.
Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.
В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными сопровождающих товар документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток.
Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.
На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться в стеллажах или в штабелях. Некоторые способы укладки грузов на хранение приведены на рис. 3.
Рис. 3. Выполнение различных операций в зоне хранения: а, б, в тАУ механизированным способом; г тАУ с помощью средств малой механизации
Следующая операция тАУ отборка товаров из мест храпения, может производиться двумя основными способами:
тАУ отборка целого грузового пакета;
тАУ отборка части пакета без снятия поддона.
Эта операция может выполняться с разной степенью механизации. На рис. 3 г изображена операция отборки с помощью средств малой механизации, на рис. 3 а, б, в тАУ механизированная отборка.
В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статистическими.
Другой вариант отборки реализуется в так называемых высотных динамических складах, здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения[5]
.
Максимальная высота статических складов составляет обычно 12 м. Длина стеллажей выбирается произвольно, но считается оптимальным соотношение 1:5.
Динамические склады обычно крупнее статических. Высота стеллажей 16 тАУ 24 м, но может достигать и 40 м. Длина вплоть до 150 м.
Для всех основных операций склада в целях четкой организации работ рекомендуется составлять технологические карты, разрабатываемые применительно к конкретным условиям склада.
Карты технологического процесса представляют собой документ, регламентирующий цикл операций, выполняемых на конкретном складе. Составляется карта на базе утвержденной транспортно-технологической (структурной) схемы.
Технологические карты определяют состав операций и переходов, устанавливают порядок их выполнения, содержат технические условия и требования, а также данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения предусмотренных картами операций. Например, технологические карты для склада предприятия оптовой торговли должны содержать исчерпывающую информацию по следующим вопросам:
тАУ каковы исходные условия для выполнения работ;
тАУ где выполняются работы;
тАУ кто исполнители;
тАУ каково содержание работ с материальным потоком;
тАУ каково содержание работ с информационным потоком, то есть какая информация используется или формируется (какие документы составляются либо используются) в процессе выполнения работ;
тАУ какие механизмы применяются в ходе выполнении работ[6]
.
1.4 Грузовая единица как элемент логистики
Одним из ключевых понятий логистики является понятие грузовой единицы. Грузовая единица тАУ некоторое количество грузов, которые погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу.
Грузовая единица тАУ это тот элемент логистики, который своими параметрами связывает технологические процессы участников логистического процесса в единое целое, формироваться грузовая единица может как на производственных участках, так и на складах.
Существенными характеристиками грузовой единицы являются следующие:
тАУ размеры грузовой единицы;
тАУ способность к сохранению целостности, а также первоначальной геометрической формы в процессе разнообразных логистических операций.
Размеры грузовых единиц, а также оборудования для их погрузки, транспортировки, разгрузки и хранения должны быть согласованы между собой. Это позволяет эффективно использовать материально-техническую базу участников логистического процесса на всех этапах движения материального потока.
В качестве основания, платформы для формирования грузовой единицы используются стандартные поддоны размером 1200х800 и 1200х1000 мм. Любой груз, упакованный в стандартную транспортную тару, можно рационально уложить на этих поддонах. Это достигается унификацией размеров транспортной тары.
В логистике применяется разнообразная материально-техническая база. Для того чтобы она была соизмерима, используют некоторую условную единицу площади, так называемый базовый модуль. Этот модуль представляет собой прямоугольник со сторонами 600х400 мм, который должен укладываться кратное число раз на площади грузовой платформы транспортного средства, на рабочей поверхности складского оборудования.
Использование единого модуля позволяет привести в гармоническое соответствие размеры материально технической базы на всем пути движения материального потока, начиная от первичного источника сырья, вплоть до конечного потребителя (рис. 4).
На основании базового модуля разработана единая система унифицированных размеров транспортной тары. Принцип создания этой системы заключается в том, что площадь поддона разделяют на сетку кратных поддону размеров, которые определяют наружные и внутренние размеры транспортной тары. Отдельные варианты схем размещения транспортной тары на поддонах приведены на рис. 5.
Рис. 4 Принципиальная схема использования основного модуля на разных стадиях логистического процесса
Способность грузовой единицы сохранять целостность в процессе выполнения логистических операций достигается пакетированием. Пакетирование тАУ это операция формирования на поддоне грузовой единицы и последующее связывание груза и поддона в единое целое.
Пакетирование обеспечивает:
тАУ сохранность продукта на пути движения к потребителю;
тАУ возможность достижения высоких показателей эффективности при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортно складских работ за счет их комплексной механизации и автоматизации;
тАУ максимальное использование грузоподъемности и вместимости подвижного состава на всех видах транспорта;
тАУ возможность перегрузки без переформирования;
тАУ безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ.
Рис. 5 Примеры размещения транспортной тары различного размера на поддоне 1200х800 мм (в плане): а) тары прямоугольного сечения; б) тары круглого сечения
На практике применяют различные методы пакетирования грузовых единиц, такие как обандероливание стальными или полиэтиленовыми лентами, веревками, резиновыми сцепками, клейкой лентой и др.
Одним из наиболее прогрессивных методов формирования грузовых единиц является пакетирование грузов с помощью термоусадочной пленки. Остановимся подробнее на преимуществах этого метода.
1. Высокая степень сохранности грузов.
Грузовой пакет, обандероленный термоусадочной пленкой, имеет повышенную устойчивость. Не вызывает разрушения пакета даже его наклон под углом до 35 градусов. В результате уменьшаются потери при транспортировке, увеличивается безопасность работы с грузом.
Грузы в термоусадочной пленке защищены от пыли, грязи и влаги и могут противостоять атмосферным условиям до двух месяцев. Снижается возможность хищения грузов, так как любое нарушение упаковки сразу становится заметным.
2. Возможность пакетирования грузов различных размеров и формы.
Упаковывать в термоусадочную пленку можно кирпич, бакалейные товары, книги, металлические детали неправильной формы и многое другое.
3. Сравнительно низкие затраты труда.
При использовании автоматического и полуавтоматического оборудования затраты труда на пакетирование в термоусадочную пленку в 3 4 раза меньше затрат труда на пакетирование с помощью стальной ленты.
Кроме того, хранящаяся в стеллаже обандероленная пленкой грузовая единица, может быть вскрыта для отборки части пакета. При этом целостность грузовой единицы не нарушается, что также дает экономию рабочего времени: не требует повторной упаковки груза[7]
.
1.5 Хранение товаров на складах
На товарных складах хранится большая номенклатура грузов, поэтому правильное их размещение по камерам и местам хранения значительно упрощает всю работу складов.
В зависимости от объема грузопотока, условий хранения, погрузки и выгрузки, складирования и транспортирования грузов к месту потребления складское помещение оснащается стеллажами, поддонами, весами и другими измерительными приборами, подъемно-транспортными устройствами, противопожарным инвентарем[8]
.
Важнейшим требованием, которому должно отвечать правильно организованное хранение товаров на складе, является обеспечение качественной и количественной сохранности товаров Складские работники должны хорошо знать свойства хранимых товаров, и требования к условиям хранения, владеть технологией хранения. К условиям хранения относят условия окружающей среды, то есть температуру, влажность, солнечный свет и т. п. Технология хранения включает в себя схемы размещения товаров на складе, способы их укладки и обработки.
Условия и технология хранения товаров в основном зависят от их физико-химических свойств, следовательно, могут определяться применительно не только к отдельным товарам, но и к целым товарным группам. Совместное размещение товаров, близких по своим физико-химическим свойствам, то есть товаров однородного режима хранения, обеспечивает правильное товарное соседство, исключающее возможность вредного воздействия товаров друг на друга при совместном хранении.
Другим условием возможности совместного хранения является взаимосвязанность в ассортименте. Расположение по соседству товаров, отпускаемых вместе, в общей партии, позволяет сократить количество движения на складе.
Функционирование склада сопровождается затратами трудовых и технических ресурсов. Снизить эти затраты можно путем разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко. Размещение названных групп товаров в разных зонах склада позволит минимизировать количество передвижений на складе.
Как правило, часто отпускаемые товары составляют лишь небольшую часть ассортимента, и располагать их необходимо в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых ВлгорячихВ» линий (рис. 6). Товары, требующиеся реже, отодвигают на Влвторой планВ» и размещают вдоль ВлхолодныхВ» линий.
Рис. 6. Разделение потоков на складе
Вдоль ВлгорячихВ» линий могут располагаться также крупногабаритные товары и товары, хранящиеся без тары, так как их перемещение связано со значительными трудностями[9]
.
Выделение на складе, так называемых ВлгорячихВ» зон и сосредоточение в них наиболее востребованного ассортимента наряду с позитивными результатами может создать и ряд трудностей Признак частоты встречаемости позиции в отгрузочных документах может входить в противоречие с признаком ассортиментной специализации. Собирая в одной зоне наиболее востребованные товары, мы размещаем там разнородные товары, вырывая их из своего ассортиментного окружения. Одновременно со стягиванием в данную зону разнородного ассортимента, мы стягиваем туда разнородные типоразмеры транспортной тары. Сборный заказ такой зоны рационально уложить на одном поддоне может оказаться гораздо сложнее. Способы хранения можно классифицировать по двум признакам (рис. 7).
Рис. 7. Виды способов хранения
Размещение товаров необходимо осуществлять с учетом выбранного способа хранения вновь поступающих партий товаров, в частности, поступают ли они для сортового (обезличенного) или партионного хранения.
При сортовом хранении каждый вновь поступивший товар присоединяется к имеющимся товарам того же наименования и сорта и возможно, смешивается с ними. Товары разного сорта при этом хранятся отдельно. Плюсом данного метода является рациональное использование складской площади. Минусом тАУ увеличение объема работы в связи с возможной необходимостью разделения разных товаров одного сорта, поступивших по разным ценам.
При партионном способе хранения каждая партия хранится на складе отдельно, движение товаров по наименованиям и сортам в каждой партии также отслеживается отдельно. Достоинством данного способа хранения является возможность выявления излишков и недостач сразу после реализации товара, а не после общей инвентаризации склада, что упрощает оперативное наблюдение за остатками. Недостаток тАУ снижение эффективности использования складского объема и усложнение управления складским процессом по причине того, что остатки товаров одного и того же сорта хранятся в разных местах[10]
.
Следует контролировать оборачиваемость, своевременно выявлять неликвиды и принимать по ним решения. Идентифицировать неликвиды можно с помощью следующей формулы:
Где γ тАУ коэффициент интенсивности использования запасов;
о тАУ потребность в материале в течение определенного периода;
р тАУ поступление материалов в течение определенного периода.
Значение γ для различных групп товаров:
менее -1 тАУ неликвиды;
от -1 до -0,3 тАУ пролеживающие и слабо используемые;
от -0,3 до -0,1 тАУ нормально используемые;
от -0,1 до 0,2 тАУ активно используемые;
от 0,2 до 1 тАУ дефицитные.
Неликвиды, требующие первостепенного внимания, могут быть выявлены с помощью матрицы АВС тАУ ХYZ анализа (таблица 1).
Тесно связана с проблемой неликвидов проблема удаления из ассортимента товаров, неинтересных с точки зрения бизнеса компании. В качестве возможного инструмента для принятия решения в этой области может применяться анализ АВС тАУ ХYZ.
Таблица 1
Идентификация неликвидов, требующих первостепенного внимания
| Доля в запасах | Оборачиваемость |
| До 45 дней Группа Х (используемые нормально) | 45 тАУ 90 дней Группа Y (пролеживающие) | Свыше 90 дней Группа Z (неликвиды) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Группа А (20 % ассортимента тАУ 80 % стоимости заказа) | AX | AY | AZ (III) |
| Группа В (30 % ассортимента тАУ 15 % стоимости заказа) | BX | BY | BZ |
| Группа С (50 % ассортимента тАУ 80 % стоимости заказа) | CX | CY | CZ |
В строку А попадает валообразующая номенклатура, в столбец X тАУ наиболее часто заказываемая номенклатура. Позиции, попавшие в указанные подмножества, не могут быть удалены из ассортимента. Кандидаты на удаления должны иметь малый вклад в стоимостном обороте (группа С) и продаваться в незначительных количествах (группа Z), так, чтобы их удаление не снизило уровень сервиса компании. На пересечении двух указанных множеств находится подмножество СZ. Позиции, попавшие сюда должны анализироваться, например один раз в месяц, на предмет возможности удаления из ассортимента.
Рациональное размещение и укладка товаров на складе во многом зависит от принятого способа храпения. В зависимости от вида, объема товарных запасов, размеров поступающих партий, особенностей переработки грузов и д
Вместе с этим смотрят:
Advertising in the trade market
Globalization Strategy of Nokia
PR в банковской системе
PR и маркетинг: грани взаимодействия
PR как технология эффективного управления фирмой