<< Пред.           стр. 6 (из 11)           След. >>

Список литературы по разделу

 чивается требуемое усилие на рулевом колесе, но на ходу
 это практически не ощущается, а поворот передних ко-
 лес на месте приходится делать довольно редко. Зато
 управление автомобилем при прохождении поворотов
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ======================== 42 =========================
 
 
 Рис. 20. Переделка поворотного рычага автомобиля М-412:
 1 - серийный рычаг; 2 - штифт; 3 - место сварки;
 4 - усиленные пластины.
 
 
 
 Рис. 21. Регулировочная муфта рулевой тяги.
 
 на большой скорости становится неизмеримо удобнее и
 безопаснее.
  Что касается тормозной системы, то при подготовке
 серийных автомобилей к соревнованиям никаких осо-
 бых переделок или усовершенствований не требуется;
 Достаточными бывают обычные регулировочные и ос-
 метровые работы в пределах правил эксплуатации и ре-
 монта. Единственное, что хочется напомнить: тормоза
 обязательно должны быть исправны. Малейшие неис-
 правности (или подозрения на них) необходимо немед-
 ленно устранить.
 
 
 ======================== 43 =========================
  ПОДГОТОВКА ТРАНСМИССИИ
 
  Сцепление
 
  К сцеплению спортивных автомобилей предъявляют-
 ся такие же основные требования, как и к сцеплению се-
 рийных, но с учетом более высокой развиваемой мощно-
 сти и достаточно большого крутящего момента. Требо-
 вания эти сводятся к следующему: отсутствие пробук-
 совывания при включенном и полное разобщение дисков
 при выключенном сцеплении, небольшой момент инерции
 ведомой части сцепления, хороший отвод тепла от тру-
 щихся деталей, малые размеры и вес, легкость выклю-
 чения.
  Изготовить своими силами ведомый или ведущий
 диск вряд ли возможно, поэтому на спортивных автомо-
 билях используется серийная конструкция сцепления
 применительно к каждой модели двигателя, но знать
 преимущества и недостатки каждой конструкции необ-
 ходимо для правильной эксплуатации.
  На всех современных советских автомобилях устанав-
 ливают (рис. 22) однодисковое сухое сцепление в двух
 различных конструктивных исполнениях: с расположен-
 ными по периферии шестью спиральными цилиндриче-
 ими пружинами (М-412, ГАЗ-24, ЗАЗ) или с централь-
 ной диафрагменной пружиной (М-412, ВАЗ). Обе кон-
 струкции снабжены гасителем крутильных колебаний
 демпфером на ведомом диске.
  Через демпферные пружины передается крутящий
 момент двигателя от фрикционных накладок к ступице
 ведомого диска. Изменения крутящего момента, вызыва-
 мые крутильными колебаниями коленчатого вала, при-
 водят к угловому перемещению ведомого диска относи-
 тельно ступицы то в одну, то в другую сторону, что за-
 ставляет пружины гасителя попеременно сжиматься и
 разжиматься. Пружины гасителя способствуют более
 мягкому включению сцепления, а также снижают часто-
 ту собственных колебаний силовой передачи, устраняя
 возможность появления опасных резонансных колебаний.
 
 ======================== 44 =========================
  Нажимные пружины ведущего диска изготовляют из
 специальной стали и сортируют на группы по величине
 
 
 
  Рис. 22. Сцепление автомобиля М-412:
 1 - ведущий диск с цилиндрическими пружинами; 2 - ве-
 домый диск; 3 - ведущий диск с диафрагменной пружиной.
 
 усилия. Для облегчения подбора комплектов пружины
 маскируют, окрашивая их в различные цвета.
  На одно сцепление ставят нажимные пружины одно-
 го цвета. Например, для "Москвича" - пять групп, от-
 личающихся по усилию на 1 кгс при длине пружины
 39,4 мм.
 Сцепление с нажимными пружинами доставляет,
 спортсменам обычно много забот, прежде всего из-за
 пробуксовывания.
  Автором этих строк использовалось на М-412 сцеп-
 ленне с самыми жесткими пружинами (даже из числа
 некондиционных, с усилием до 75 кгс), под пружины
 подкидывались шайбы высотой до 2 мм для увеличен
 усилия, приходилось даже устанавливать девять пружин
 вместо шести, однако при высоких оборотах коленчатое
 вала порядка 6500-7000 об/мин сцепление работало не-
 надёжно.
  В этом отношении сцепление с центральной диаф-
 рагменной пружиной значительно надежнее. Его основ-
 
 ======================== 45 =========================
 ное преимущество в том, что, прежде всего, обеспечива-
 ется передача более постоянного крутящего момента в
 процессе всего срока службы фрикционных накладок
 
 
 
 Рис. 23. Характеристики сцеплений с диафрагменной и ци-
 линдрическими пружинами. Рабочее усилие на нажимном дис-
 ке сцепления с диафрагменной пружиной - 1, с цилиндри-
 ческой пружиной - 2, усилие на выжимном подшипнике диаф-
 рагменного сцепление - 3.
 
 ведомого диска вследствие применения нажимной пру-
 жины с нелинейной характеристикой*.
 На рис. 23 показаны изменения рабочего усилия,
 создаваемого пружинами на нажимном диске в зависимо-
 сти от деформации пружины для обоих типов сцепле-
 ния, а также усилия, действующего на выжимной под-
 шипник диафрагменного сцепления в зависимости от его
 перемещения. Из анализа этих зависимостей видно как
 влияет износ фрикционных накладок ведомого диска и
 рабочей поверхности нажимного диска (уменьшается
 расстояние между последним и маховиком) на работу
 сцепления. Для сцепления с цилиндрическими пружина-
 ми этот износ приводит к снижению рабочего усилия
 которое при значительных износах может оказаться не-
 
 ======================== 46 =========================
 достаточным для передачи крутящего момента. Сцепле-
 ние при этом начинает пробуксовывать. У сцепления же
 _____________________________________________
 
 * Это обстоятельство позволяет также уменьшить усилие на пе-
 дали управления сцеплением при его выключении, что облегчает
 управление автомобилем и снижает утомляемость водителя. (Прим.
 авт.
 _____________________________________________
 
 с диафрагменной пружиной при тех же износах нажим-
 ное усилие сначала даже возрастает, а затем хотя и
 уменьшается но весьма незначительно. Кроме того,
 практически не изменяющееся усилие на выжимном под-
 шиннике при включении и выключении сцепления обес-
 печивает равномерное усилие на педали как в начале
 нажатия так и в конце.
  Вторым положительным моментом нового типа сецеп-
 ления является то, что оно более приспособлено к рабо-
 те при высоких оборотах коленчатого вала, так как кон-
 струкция узла сохраняет его уравновешенность при лю-
 бых оборотах, а возникающие центробежные силы не
 отзывают влияния на усилие, создаваемое диафраг-
 менной пружиной.
  И, наконец, третий "плюс": выжимное усилие при
 выключении механизма сцепления с диафрагменной пру-
 жиной действует непосредственно на эту пружину, сни-
 мая давление нажимного диска и давая ему возмож-
 ность свободно перемещаться. В результате нажимной.
 диск освобождается от деформирующих его сил, кото-
 рые имеют место в сцеплении с цилиндрическими пружи-
 нами.
  Конструкция нажимного диска и нажимной пружины
 диафрагменном сцеплении обеспечивает более равно-
 мерное распределение рабочей нагрузки на диск и мини-
 мальные его деформации. Диафрагменное сцепление
 кроме того, проще по конструкции, легче, компактнее и
 не требует регулировки в процессе эксплуатации.
  Если вы для автомобиля М-412 производства Ижев-
 ского автозавода (до 1972 г.) хотите установить диаф-
 
 ======================== 47 =========================
 рагменное сцепление, то следует учесть, что на махови-
 ке имеются лишь два центровочных штифта, располо-
 женные под углом 180°, вместо трех, находящихся под
 углом 120°.
  Сцепление менять лучше вместе с маховиком. Если
 маховик остается прежним, то можно просверлить три
 отверстия под штифты, осуществив точную разметку
 по чертёжным размерам. Крепить нажимной диск сце-
 ления без штифтов нельзя, ибо шесть крепежных болтов
 не обеспечивают должной центровки и наверняка на-
 рушится балансировка.
  Картер сцепления на М-412 для обеих конструкций
 одинаков, есть разница только в вилке выключения сцеп-
 ления и ее кронштейне. Сделано это для некоторого уве-
 личения суммарного передаточного числа в приводе
 сцепления. При отсутствии такой вилки с кронштейном
 их можно оставить прежними, но придется удлинить
 толкатель вилки на 15-17 мм, иначе не отрегулировать
 свободный ход педали сцепления.
  Привод сцепления гидравлического типа, применяе-
 мый на всех современных отечественных легковых авто-
 мобилях, обеспечивает плавное включение и выключение
 сцепления, что по сравнению с механическим приводом
 уменьшает динамические нагрузки в трансмиссии при-
 вод в условиях спортивной езды работает надежно но
 его главный и рабочий цилиндры, трубопроводы, шток
 вилки и сама вилка должны быть правильно собраны от-
 регулированы и затянуты. Тогда при подготовке к сорев-
 новациям будет нужен лишь профилактический осмотр.
  От некоторых спортсменов приходилось слышать что
 на М-412 при резком нажатии на педаль сцепления вы-
 скакивала из своего "законного" паза стопорная пружи-
 на рабочего цилиндра. В нашей практике подобного не
 случалось. Зато можно поделиться горьким опытом -
 попыткой использовать сцепление от ВАЗ-2101 на авто-
 мобиле ВАЗ-2103 (не ради любопытства, а из-за отсут-
 ствия последнего). И что же? При первом же резком
 старте на сухом асфальте раздался треск и вся наду-
 манная конструкция сломалась. Так что хотелось бы
 
 ======================== 48 =========================
 предупредить молодых гонщиков, что любая "самодея-
 тельность", пусть даже привлекательная с технической
 стороны, всегда должна основываться на точных расче-
 тах, многократно проверена и испытана в самых жест-
 ких условиях.
 
  Коробка перемены передач
 
  Ее основное назначение - изменять тяговое усилие
 на ведущих колесах, которое должно соответствовать ус-
 ловиям быстрого разгона, что особенно важно в спорте.
 На гоночных автомобилях применяют, как правило, спе-
 циально изготовленные коробки перемены передач, ча-
 ще всего с пятью ступенями, картер такой коробки жест-
 ко соединён с картером главной передачи. К ним имеет-
 ся набор пар шестерен каждой передачи для наилучшего
 использования мощности двигателя, в зависимости от
 конкретных условий трассы шоссейно-кольцевых автого-
 нок. На серийных автомобилях, подготавливаемых к со-
 ревнованиям, обычно используют стандартные коробки
 передач так как техническими требованиями вообще за-
 прещены какие-либо переделки для автомобилей груп-
 пы I.
  Что касается автомобиля М-412, то необходимость в
 более надежной коробке перемены передач, можно ска-
 зать, уже назрела. Несмотря на то, что в комплекте с
 двигателем М-412 коробка перемены передач была су-
 щественно модернизирована по сравнению с М-408 (по-
 вышена эффективность синхронизации, усилен корпус
 удлинителя установлен задний подшипник вторичного
 вала увеличенного размера, повышена жесткость вторич-
 ного вала), случаев выхода из строя во время соревно-
 ваний этих коробок значительно больше, чем у автомо-
 билей типа ВАЗ и ГАЗ. Действительно, в паспорте на
 эту коробку указано, что обороты в минуту первичного
 вала не должны превышать 6000. Но даже умеренно
 форсированный двигатель М-412 легко развивает, осо-
 бенно на низших передачах, 6500-7000 об/мин. Понятно,
 что коробка работает с перегрузкой, поэтому спортсме-
 
 ======================== 49 =========================
 нам выступающим на автомобилях М-412, приходится
 обращаться с коробкой с известной осторожностью.
  Основываясь на собственном опыте и на опыте своих
 товарищей, хотелось бы привести здесь несколько общих
 рекомендаций, касающихся эксплуатации коробки пере-
 мены передач.
  Рекомендуемые автотракторное трансмиссионное мас-
 ло нигрол или трансмиссионное масло с присадкой
 Тап-15 удовлетворительны лишь при относительно не-
 большом числе оборотов шестерен. Однако при длитель-
 ном движении на постоянном режиме с увеличенным
 числом оборотов эти масла сильно разжижаются. Кроме
 того нигрол имеет склонность к большому пенообра-
 зованию что увеличивает взбалтывание масла в картере
 и уменьшает КПД коробки. Поэтому желательно приме-
 нение масла Тад-17и или хорошо зарекомендовавшего
 себя авиационного масла МС-20, особенно в зимних ус-
 ловиях.
  Если бы циркуляция масла в коробках легковых ав-
 томобилей осуществлялась масляным насосом, а не раз-
 брызгиванием, то вопрос о контроле за уровнем смазки
 в картере не стоял бы так остро. Надежность же работы
 коробки перемены передач автомобиля М-412 определя-
 ется поддержанием должного уровня масла так как
 при уровне его ниже нижней метки на указателе под-
 шинник удлинителя не получает достаточной смазки. Это
 влечет за собой повреждение сталебаббитовых втулок и
 шейки вилки кардана, резкую вибрацию, изгиб вторич-
 ного вала и обрыв удлинителя.
  Далее, если смену масла в коробке можно произво-
 дить через 20-25 тыс. км, то проверять отсутствие течи
 смазки путем наружного осмотра следует каждый раз,
 когда автомобиль окажется на смотровой канаве. Как
 правило, наиболее вероятным появление течи бывает че-
 рез резиновые сальники удлинителя. Признаком этого
 может быть забрызганное маслом днище кузова вокруг
 передней крестовины карданного вала или масляное

<< Пред.           стр. 6 (из 11)           След. >>

Список литературы по разделу