История завода Свободный Сокол

Большим скачком в развитии металлургии было перВнвое применение искусственного дутья в горне для проплавки руды посредством мехов. От слова ВлдматиВ» (дуть) полуВнчили свое название домницы, а затем и домны. На русское происхождение указывает название нижней части домны - горн, так как в седую старину домницы обычно строили у подножья возвышенности горы.

Наличие в недрах нашего края рудных запасов, изВнвестняка и больших лесных массивов благоприятствовало развитию в районе Липецка железоделательной проВнмышленности.

Первые заводы по производству железа на базе лиВнпецких руд были построены в XVII веке в Боринском, Романове и Кузьминке. Продукция этих заводов шла не только для удовлетворения нужд населения, но и для постройки военного флота, который создавался в то вреВнмя для защиты южных окраин государства от опустошиВнтельных набегов крымских татар и турок.

Производство железа в Липецке большое развитие получает в годы царствования Петра I. Его государстВнвенная деятельность, связанная с Азовскими походами, требовала много металла для военных нужд. РаботаюВнщие в России заводы не могли удовлетворить растущий спрос на металл, и тогда Петр I приказал графу генерал-адмиралу Апраксину: ВлДля надобности как флота, так и всего тамошнего краю построить вверх по реке ВороВннеж в Романовском уезде липские железные заводыВ». Этим было положено начало промышленного способа получения металла из руд Липецкого месторождения.

Более 90 лет работали заводы, построенные в петВнровскую эпоху. В дальнейшем, не выдержав конкуренВнции южной и уральской металлургии, в 1755 году ЛиВнпецкие заводы прекратили свою работу.

С остановкой заводов промышленное значение ЛиВнпецкого района резко падает. Сто лет его недра, богатые железной рудой и известняком, не были использованы для металлургической промышленности.

Рождение Завода

В период бурного развития капитализма в России в конце XIX века запасы Липецких руд привлекают вниВнмание как своих русских, так и заграничных дельцовизкапиталистического мира. Вновь начинают разрабатыВнваться недра земли. В Липецке строится Сокольский меВнталлургический завод.

В конце XIX века иностранный капитал при содейстВнвии царского правительства находит широкое применеВнние на русских просторах, и в первую очередь в эксплуаВнтации железных руд. Иностранный капитал нашелсвоеприменение и в Липецке при активном участии местного помещика предводителя дворянства Кожина. Решив поправить на руде свои пошатнувшиеся дела, он в авгуВнсте 1897 года подает Липецкому городскому главе письменное заявление такого содержания:

ВлПредлагая инициативу исследования минеральных залежей в городских землях, если городское общество согласится на это, и препровождая при сем план договоВнра на эксплуатацию ископаемых минералов, прошу Вас, м. г., предложить не далее 15-го будущего сентября на обсуждение Городской Управы мое заявление относиВнтельно производства изысканий и эксплуатации железВнной руды на земле городского общества на условиях, указанных в предлагаемой программе..В»

В своей программе Кожин просил у города взять землю площадью в 3600 десятин для разведок и эксВнплуатации по своему усмотрению сроком на 30 лет.Онобещал платить ежегодно по 20 рублей за десятину и 1/4 копейки за пуд железной руды.

Городская управа, послушав устное заверение КоВнжина о том, что на городской земле будет достроен меВнталлургический завод, постановила: создать комиссию по уточнению кожинской программы и Влпредставить ему право, если пожелает, приступить к изысканию и в слуВнчае нахождения руды - приступить к эксплуатации неВнмедленноВ».

Открытую руду еще при Петре 1 Кожину пришлось ВлоткрыватьВ» вторично, и пока комиссия ВлуточнялаВ» кожинскую программу, он начал добывать руду южнее ст. Липецк.

Более 400 местных, владимирских и рязанских рудоВнкопов добывали руду, которую предприимчивый помещик распродавал, не уплачивая за нее городу ни одной коВнпейки.

Комиссия предоставила в городскую управу проект условий, согласно которым Кожин обязывался построВнить на городской земле чугуноплавильный завод. ПлоВнщадь, занятая под завод, должна оплачиваться из расВнчета 1000 рублей за десятину. Предусматривалась доВнбыча руды как минимум 1 миллион пудов в год по цене 1 копейка за пуд. Причем, Кожин должен был уплатить не менее 10 тысяч рублей аренды,

С этим проектом Кожин не согласился. Выйтиизсоздавшихся затруднений ему помог глава городской управы Покровский, который без ведома и согласия городского управления заключил с ним договор. На протесты о беззаконных действиях Покровский ответил:ВлКак хотите постановляйте, а договор уже заключен мною с КожинымВ».Вот текст этого договора, хранящегося ныне в ЛиВнпецком областном краеведческом музее:

Вл1899 года, января 4 дня, мы, нижеподписавшиеся, Липецкая городская управа и статский советник АлекВнсандр Михайлович Кожин делают эту надпись в том, что поименованные в сем плане участки городской земВнли под № 1тАФ400 десятин. № 2тАФ213 дес., № 3тАФ208 дес. № 3тАФ7 дес, № 4тАФ30 дес. № 5тАФ200 дес., № 6тАФ 51 дес., № 7тАФ100 дес,, № 8тАФ42 дес., № 9тАФ200 дес., № 10тАФ585 дес., а всего в количестве двух тысяч тридцати шести десятин, сданные Липецким городским общественным управлением для изыскания и добывания железной руВнды мне, Кожину, по контракту, явленного у Липецкого нотариуса Гусарева 4-го сего января по регистру № 21 Липецкая городская управа передала г. Кожину, а я, Кожин, принял в свое распоряжение, в чем и подписуемся. Липецкий городской голова статский советник А. Покровский, член Липецкой городской управы липецкий купец Николай Васильевич Богомолов, член Липецкой городской управы Иван Акимович Талдыкин, статский советник Александр Михайлович КожинВ».

Заручившись договором с городской управой, КоВнжин принялся заключать аналогичные договоры с креВнстьянскими обществами окрестных сел и деревень. ИсВнпользуя своих ставленников тАФ волостных старшин, опаВнивая неграмотных крестьян и обещая им небывалые заВнработки, Кожин сумел заключить 11 договоров на аренВнду 18 тысяч 746 десятин земли, в недрах которой были, богатые залежи железной руды.

Газета ВлМосковские ведомостиВ» дала такую картину кожинского метода заключения договора в Романовском обществе: ВлСход собран. Народу собралось до 150 человек. Убедительные средства и способы Кожина те же что и в селе Кузьминском. Кожинский приказчик ставит четыре ведра водки, подкупает несколько горлопанов, кричащих за сдачу земли, и составляется приговор. Результат: кто пил водку, тот дал согласие, а другиетАФнетВ». Обеспечив себя договорами Влна арендуВ» более 20 ты-сяч десятин городской и крестьянской земель, Кожин обратился к русским капиталистам с предложением организовать компанию для эксплуатации Липецких руд. Не найдя среди них поддержки, он пытался продать свои права на заарендованную землю, но также не нашел охотников. Русским промышленным дельцам затея Кожина казалась ВлаферойВ», и они не решались в нее ввязываться. Тогда Кожин установил связь с иностранными капиталистами. Он нашел трех бельгийских дельцов, с которыми заключил у Елецкого нотариуса жульВнническую сделку.

Бельгийцам удалось привлечь к кожинскому делу крупных капиталистов и вскоре было создано ТамбовВнское горное и металлургическое общество с основным капиталом в 6 миллионов рублей. Кожин ухитрился продать бельгийцам свои ВлправаВ» аренды за 2 миллиона рублей и сделался влиятельным акционером созданного общества.

Небезынтересно отметить, что Тамбовское горное и металлургическое общество было создано 28 января 1899 года в Бельгийском городе Льеже. Выпущенные обществом акции на сумму 3.840 тысяч рублей были распределены среди 306 его членов следующим образом: Кожин и трое бельгийцев получили 26,6 процента,а всеостальные 302 акционератАФ73,4 процента. В число акВнционеров входили мелкие чиновники, врачи, инженеры, которые не могли существенно влиять на работу общеВнства. Но среди них были и такие акционеры, как князь Кудашев, близко стоявший к царскому двору.

Созданное общество сразу же приступило и активВнной деятельности. За первый год его существования было добыто 12 миллионов пудов руды. Недалеко от Липецка, в селе Сокольском началось строительство меВнталлургического завода.

Строительство

Прошло много времени с основания завоВнда, но в памяти сокольцев хранятся подробности этого строительства. От отцов к детям, от поколения к

покоВнлению передается этот рассказ. Огромная площадь быВнла обнесена колючей проволокой, появился щит с надписью ВлБельгийское акционерное

общество (Тамбовское анонимное горнометаллургическое общество)В». По утрам раздавались заунывные удары колокола, и на стройВнку со всех концов тянулись вереницы людей с топорами и ломами в руках. В лаптях и рваной одежде они имели жалкий вид..

Завод теперь огромный, глазом не окинешь,- расВнсказывает давний роботник. - А когда-то на этом месте был пустырь. Копошились мы на том болотистом пустыре, как муравьи работали от зари до зари, а получали гроши. Столовой не было. Каждый брал с собой на обед что мог: кто бутылВнку молока, кто кусок хлеба. Да и этот скудный харч приходилось съедать на ходу. Правда, перерыв на обед объявляли, но не успеешь присесть на бревна или груду кирпичей, как раздается команда: ВлПриступить к рабоВнте!.В» Так и мучились и все тешили себя: вот построим - легче станет. А когда построили домны, начался для нас не менее каторжный труд..

Строительство завода велось подрядным способом, случайными подрядчиками-ловкачами. По первоначальВнному проекту предполагалось поставить четыре доменных печи. Но в результате бесхозяйственности и расточительВнства акционеров средств хватило только на две печи, соВноружение которых закончилось в октябре 1900, года.

Строительство двух домен обошлось акционерам в 4 миллиона рублей, что почти в четыре раза превышало аналогичное строительство в Туле. Доменные печи сразу не были пущены. Бельгийцы рассчитывали использовать в качестве топлива залежи местного торфа, но вскоре убеВндились в нецелесообразности его применения. Топливная проблема при скудном финансовом положении ВлОбщестВнваВ» не была разрешена.

Лишь почти два года спустя после окончания стройки, 15 июля 1902 года, была наконец пущена одна из печей. Проработав 11 месяцев, она была остановлена, выплавив заэто время 2.445.593 пудов чугуна. Сокольский завод, построенный в период ВлпроцветанияВ» промышленности в России, не мог конкурировать с другими, более мощными заводами. Бесхозяйственно растратив деньги на строительство, акционерное общеВнство попало в затяжной кризис. Завод прекратил рабоВнту. Рабочие были уволены.

Несколько слов о самих домнах.

Построенные по проекту главного конструкторатАФбельВнгийца Филипара, они были крайне неудачны. Горн был закрытый, непомерно узкий, шахта же печи очень широка. Неудачность конструкции доменных печей подтверждаетВнся и низкой производительностью, несмотря на сравниВнтельно большой по тем временам полезный объем тАФ 535 кубометров каждая.

Подъем материалов на колошник осуществлялся верВнтикальным подъемником в тачках-ВлкозахВ». Затем матеВнриал загружался вручную почти в открытую печь, из коВнторой непрерывно, как из вулкана, выходил ядовитый доменный газ.

Воздуходувное хозяйство - неотъемлемая часть доВнменного цеха - состояло из нескольких поршневых пароВнвых машин системы Коккириля, которые давали 800тАФ900 кубометров воздуха в .минуту при давлении до 0,6 атмосВнферы; несколько паровых насосов для подачи воды да паВнровая машина системы Зульцера с генератором в 125 киВнловатт тАФ вот и все вспомогательное хозяйство доменного цеха. Все это вместе взятое и представляло из себя Сокольокий завод того времени.

Взлеты и падения

Бельгийские дельВнцы, желая поправить свои дела, возбудили через судебные инстанции ходатайство о расторжении договора с КожиВнным. Кожин аппелировал в сенат.

Мощной волной прокатилась по всей страде первая русская революция 1905 г. Она обогатила широчайшие народные массы России политическим опытом.ВлБез такой Влгенеральной репетицииВ», как в 1905 году, революция в 1917 как буржуазная, Февральская, так и пролетарская, Октябрьская, были бы невозможны.

Промышленный застой с 1910 года сменился проВнмышленным подъемом. Еще в 1909 году в России было выплавлено чугуна 177 миллионов пудов, а в 1913 году уже 283 миллиона.

Этот значительный по тому времени подъем промышленности был вызван целым рядом причин, в частности увеличением государственных заказов для подготовки надвигающейся войне.

Усилился и приток иностранных капиталов в Россию. В 1913 году акционерных обществ было в пять раз больВнше, чем в кризисный 1903 год, а денежные вклады возросли за тот период в восемь раз.

В этих условиях группа бельгийских капиталистов, возглавляемая крупным владельцем шахт в Донбассе бельгийцем Эвраром скупив по сходной цене акции своих прогоревших предшественников, решила создать новое общество и пустить Сокольский завод.

Эврар от имени этой группы обратился в Липецкую городскую управу с предложением заключить договор на эксплуатацию железной руды. В заявлении говорилось о готовности погасить городу задолженность старого обВнщества.

Получив одобрение городской управы, новые дельцы заключили договор, которым предусматривалась гаранВнтия ежегодного платежа за эксплуатацию руды не меВннее 10 тысяч рублей из расчета 1 копейка за пуд. ПриВнчем общество должно было внести вперед залог обеспеВнчивающий гарантию платежа.

И вот новое общество со старым названием тАЬТамВнбовское анонимное горное и металлургическоетАЭ пристуВнпило к работе. 26 сентября 1911 года оно пустило одну доменную печь.

Снова задымили трубы завода, началась выплавка чугуна. По дороге, где ныне ходят трамваи и автомашиВнны, к заводским воротам бесконечной вереницей потянуВнлись подводы, нагруженные рудой и известковым камВннем. Весь путь был усеян ржавой пылью, конским навоВнзом. По заводскому гудку люди спешили в цех и мастерВнские, где по 12 часов в сутки занимались тяжелым, изВннурительным трудом. Получали они гроши, да и с тех шли всевозможные вычеты.

В памяти ветеранов труда навсегда остались зеленые бланки штрафов, которые выписывал за малейшую проВнвинность начальник цеха Корн.

1 февраля 1913 года концессионеры пустили вторую доменную печь. Выплавка чугуна в том году была саВнмой рекордной за все время существования завода.

Это видно из следующих данных:

Из таблицы видно, что доменные печи работали крайВнне неравномерно. Периодически одна из печей останавВнливалась. По-прежнему не хватало топлива. По неВнскольку раз в год останавливались печи и из-за отсутстВнвия кокса.

Небезынтересно отметить некоторые технико-эконоВнмические показатели работы доменных печей того вреВнмени. Из сохранившихся документов видно, что бельгийВнцы работали только на местной руде и известняке. На один пуд чугуна расходовалось: кокса 1,07 пуда, руды 2,01 пуда и известняка 0,77 пуда.

Низкий расход кокса и известняка свидетельствует об экономичной работе доменных печей. Произведенные в наши дни анализы шлаков того времени показывают в них большое наличие извести, что обеспечивало низкое содержание серы в чугуне.

Цех в то время работал без шлаковых ковшей. Весь шлак из печи выпускался Влпод себяВ», то есть под печь. Когда остывшего шлака накапливалось много, его отвоВнзили в сторону. В наше время трудно представить себе доменный цех без шлаковых ковшей, а тогда это было обычным явлением. Это объясняется низкой производительностью доменных печей, тем, что необходимо было засыпать болотистую местность вокруг цеха и, главное, тАФ наличием дешевой рабочей силы. Для отвозки шлака капиталистам выгоднее было использовать ручной труд, чем специальные ковши.

- Русская лопата - самая дешевая механизация, - говорили бельгийцы. С началом первой мировой войны положение с доставкой кокса еще больше ухудшилось. Заводу угроВнжала полная остановка.С целью обеспечения выполнения военного заказа летом 1915 года на завод приехал военный министр Шуваев. Он потребовал от директора завода Саркисянца пуска второй домны, обещая оказать помощь в поставке вагонов для перевозки кокса. Министр посоветовал бельВнгийцам заменить директора более энергичным человеВнком. Через год на эту должность прибыл Б. В. Толли - бывший главный инженер Енакиевского завода.

Новая группа инженеров, работавшая ранее на ЮжВнных заводах с известным металлургом М. К. Курако, энергично поддерживала его идеи об изменении, констВнрукции доменных печей.

В 1915 году была проведена реконструкция однойизпечей. Заплечики и распар печи были защищены сплошВнными холодильниками, заделанными в кирпичную кладку.

Для закрытия чугункой летки была установлена одноцилиндровая паровая пушка. Горн заключили в меВнталлический кожух.

Однако семена руководства не внесла заметных улучВншений работу завода.

Работа на армию

Скудные запасы топлива экономились для выполнения более выгодного военного заказа. Начиная с 1915 года, завод изготовлял чугунные мины ВлДюмезилеВ» с железными клепаными стабилизаторами к 58-миллиметровому миномету по заказам Харьковского военно-промышленного комитета Петроградского завода ВлАтласВ». Всего было изготовлено 23000 мин, которые затем отправлялись в Тверские снаряжательные мастерские.

Выполнением заказов на мины были целиком заняты литейная и механическая мастерские завода. В литейной работало 4 формовочных станка для корпусов мин. В механической - 6 специально изготовленных на заводе станков для обточки и нарезки корпусов и 4 станка для обработки крышек.

Военные заказы все поступали, а топлива опять не хватало. Акционеры обратились к министру торговли и промышленности с просьбой выделить вагоны для переВнвозки кокса. Они писали: ВлКокс для выплавки чугуна двумя печами в 1917 году у Тамбовского анонимного горного и металлургического общества имеется полноВнстью закупленным. Поставщики всецело идут ему наВнвстречу и единственно необходимо только усилить подачу вагонов под кокс для перевоза такового на завод. При существующем, очень ощутимом, недостатке перевоВнзимых средств, разумеется, приходится при выборе заВнводов-производителей таких металлов, как чугун, рукоВнводствоваться качеством металла и, главным образом, минимальной затратой числа пудоверстВ».

Несмотря на вескость доводов, министр помочь не смог. Война поглощала подвижной состав железнодорожВнного транспорта. С расширением мировой войны проВнмышленная деятельность России уменьшалась, свертыВнвалось производство и на Сокольском заводе. Это подВнтверждают данныеиз бухгалтерских книг о чистой прибыли, завода, которые тщательно записывал главный бухгалтер бельгиец Жорж Бришан. Если в 1913-1914 гг. прибыль составляла 753.064 рубля 18 коп, то в 1914-1915 гг. она снизилась до 534.797 рублей 27 коп. а к концу 1917 года уменьшилась ещё почти в два раза и с каждым месяцем всё быстрее ощущался недостаток рабочей силы. Каждый День со станции Чугун на фронт отправлялись все новые эшелоны с мобилизованными.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗАВОДА

В первые месяцы Советской власти завод и рудники были национализированы и перешли в непосредственное ведение ВСНХ, получив наименование ВлГосударственный Сокольский металлургический завод и железные рудниВнкиВ». Управление взяли в свои руки рабочие. 3 февраля 1919 года состоялось первое заседание созданного завоВндоуправления.

Старое руководство завода во главе с директором Толли эмигрировало за границу. Они оставили завод без денег, сырья и топлива, о чем свидетельствует Влсправка о финансовом положении завода на 4 февраля 1920 года:

Вл Наличность тАФ 375.000 рублей

Наши долги:

Суммы, подлежащие доход казны тАФ 304.946 руб. 11коп.

Позаимствовано в казначействеиз государства - 900.000 руб.

Долг горного общества тАФ 739.910 руб. 49 копВ».

Более полутора миллионов рублей долга, почтя безВндействующие цехи - вот в каком состоянии находился завод. Героические усилия прилагал коллектив, чтобы спасти завод от Влестественной смертиВ».

Это был, пожалуй, самый трудный период в истории завода. Металлургический завод превратился в мелкое предприятие с примитивным кустарным производством.

- За что мы только ни брались,-вспоминает работник. - И соломорезки делали, и печные горшки отливали. Да, да, горшки! Пригласили с мальцевских заводов несколько специалистов формовщиков-посудников. Я наладил производство горшков и сковородок.

Долгое время бездействовали Липецкие рудники. Отсутствие железной руды и кокса, недостаток рабочих рук, транспортная разруха привели к тому, что в июне 1918 года выплавка в домнах чугуна на сокольском заВнводе официально прекратилась. И все же металлурги продолжали работать. Они отливали чугунные детали, переплавляя в вагранках плиты, которыми был устлан дутный двор.

Рост производства на заводе начинается с весВнны 1922 года, когда быВнло создано новое заводоВнуправление во главе с директором Масютой Д. П. С октября 1922 гоВнда завод окончательно снимается с государственного снабжения и вхоВндит в Металлотрест ТамВнбовской губернии. Завод начал работать на хозВнрасчете.

Переход на хозрасчет обусловил значительные изменения в деятельноВнсти завода. Программа производства стала строВниться в соответствии с требованиями рынка.

Ввиду того, чтонаскладе завода скопилось большое количество жеВнлезнодорожного литья, отливка его была прекращена. Невыгодным стало производство соломореВнзок и обработка подшипников для товарных вагонов. Вместо этого завод начал усиленно производить отливку посудного и печного литья.

Товарообмен завода с Юго-Восточной железной дороВнгой (обмен литья на дрова) обеспечивал топливо для вагранки и парового котла. По тому времени это было большим достижением. Дрова - не кокс, но все же лучВнше, чем ничего.

В январе 1923 года сокольцы на рабочих собраниях решили назвать свой завод ВлСвободный соколВ».Этобыли радостные, волнующие собрания. Металлурги мечВнтали о тех днях, когда снова зажгутся домны и завод станет выплавлять чугун.

Правление Металлотреста утвердило это постановлеВнние сокольцев. В течение 1924тАФ1926 гг. завод в основном производил посудное литье. Чугун для литья он получал с Юга. В 1924 году рабочих и служащих на заводе было 172 чел. в 1925 году тАФ 310; в 1926 тАФ 401 человек.

В сентябре 1925 года по призыву Липецкой городской парторганизации началось восстановление домны. Управление завода разослало письма бывшим потребиВнтелям чугуна и ходатайствовало об отпуске средств на ремонт доменной печи.

Большую трудность представляло удаление остывшеВнго металла (козла) из лещади печи. Эту задачу успешно решил мастер домны Федор Митрофанювич Савенков. Воспитанник русских металлургов тАФ академика М. И. Павлова и М. К. Курако, с которыми он ранее работал, Савенков отличался смелостью и оригинальностью технической мысли. Вместе с горным техником Михаилом Николаевичем Каминским он впервые в доменной пракВнтике применил подрывной способ. В дальнейшем такой способ удаления ВлкозлаВ» стал широко применяться при ремонтах доменных печей.

Наряду с восстановлением домны проводилась и чаВнстичная ее реконструкция. Были установлены бронь на горн и заплечики, а также холодильники для их охлажВндения водой.

Большими и трудоемкими были котельные работы. Металлических конструкций, которые изготовлял ВороВннежский завод имени Коминтерна, не хватало. ЗначиВнтельная часть нестандартного оборудования изготовляВнлась на месте хозяйственным способом. Инженер В. П. Петькин и начальник доменного цеха Н. Н. Усков на хоВнду делали рабочие чертежи, по которым котельщики вручную отвальцовывали нужную конструкцию. Листы металла разогревали на открытых кострах.

Тем временем возрождались и рудники, производился капитальный ремонт железнодорожной ветки от ст. ЛиВнпецк до Сырского рудника. Принимались меры к возВнврату на завод оборудования (паровозов, паропутевого крана и т. д.), к обеспечению доменного цеха коксом. В восстановлении завода принимали участие не только сокольцы. По призыву городской парторганизации липчане проводили массовые воскресники по возрождению старейшего в то время единственного в Липецке меВнталлургического предприятия.

27 марта 1927 года был окончен ремонт и пущена первая печь. После десятилетнего перерыва вновь загудела домна и выдала первую плавку чугуна. Сокольцы ликовали.На заводе состоялся митинг. На трибуну поднялся директор завода Д. П. Масюта со слитком чугуна.

- Товарищи!-cказал он,- сегодня мы отмечаем первую победу! Этот слиток чугуна для нас дороже зоВнлота. Мы сейчас выплавляем сотни тонн, но недалек тот день, когда будем выплавлять тысячи тонн чугуна.

В ознаменование этой победы коммунист А. М. ПлетВннев водрузил на заводской трубе на высоте 65 метров красный флаг.

Коллектив приступил к ремонту второй доменной печи, которая вступила в строй в январе 1929 года.

В этот период доменный цех обслуживали механичеВнская и литейная мастерские, генератор мощностью в 100 киловатт, воздуходувная станция с двумя поршневыВнми машинами. Вскоре были введены новые более мощВнные турбогенераторы. Все это по сравнению с нынешВнним техническим оснащением завода было маломощным, примитивным, но для того времени это считалось больВншим достижением. Завод работал, выпускал чугун

Через 10 лет началась вторая мировая война. Завод Свободный Сокол перешел на производство оружия для армии. Это были тяжелые годы ,как завода ,так и всей страны в целом. Наступил финансовый кризис. Не хватало топлива ,сырья, рабочих рук так как мужская половина отправлялась на фронт. Но это не мешало сокольцам делать успехи в производстве.

ВТОРОЕ РОЖДЕНИЕ ЗАВОДА

Отгремели бои. Люди вернулись с фронта. Завод ВлСвободный соколВ» стал вновь возрождаться. МеталВнлурги поставили перед собой задачу восстановить осВнновные цехи: доменный и труболитейный, создать энерВнгетическую базу. Для этого прежде всего нужно было пустить домны, так как продукт доменного цеха - газ является основным и самым дешевым топливом, для выВнработки пара и электроэнергии.

Основное оборудование цеха, эвакуированное в гоВнды войны, осталось на Урале. Сама печь была ВлзакозленаВ». Большинство вспомогательных механизмов поВнржавело, пришло в негодность;

К этому времени из эвакуации вернулись старые раВнбочиетАФгорновые Ф. И. Зайцев, В. В. Поляков и друВнгие. Пришли с фронта старший электрик цеха М. С. Братерский, водопроводчик В. И. Стеганцев, механик Н. Ф. Башкевич, рабочий по загрузке печи П. И. Кирьянов. Горновые, газовщики, электрики - люди разных проВнфессий вместе с бригадами строителей и монтажников стали восстанавливать доменный цех.

Работникам приходилось ревизировать оборудоВнвание, разбирать стаВнрые узлы. Изношенные, пораженные коррозиВней части, выбрасывали и заменяли новыми, которые сами изготовВнляли.

Большая работа выВнпала на долю водоВнпроводчиков. Все хоВнлодильники изготовВнлялись на месте. Труб для змеевиков не хваВнтало, зачастую не было и чертежей.

Много изобретательности проявили литейщики. Под руководством мастера А. Н. Бролина они заливали подВнготовленные змеевики чугуном и получали готовые хоВнлодильники, в которые потом была заключена доменная печь.

Наряду с домной восстанавливались газоочистка, центральная насосная, электростанция и другие вспомоВнгательные цехи. Работа шла круглосуточно. Не одну бессонную ночь провели над расчетами и чертежами наВнчальник технического отдела П. В. Потанин, главный механик завода П. Н. Ноготков и другие инженеры. Всю техническую документацию они готовили на месте.

Большую работу провел коллектив энергетиков по реконструкции и расширению своего хозяйства. БольВншинство старых котлов были заменены, смонтированы совершенно новые турбогенераторы. Успешно проведена реконструкция фирменных котлов, в результате чего их производительность увеличилась почти в два раза.

Создание энергетической базы явилось необходимым условием для полного восстановления завода.

В 1949 году был восстановлен и другой основной цех тАФ труболитейный.

За самоотверженный труд сотни рабочих, инженеров и служащих были награждены медалью ВлЗа восстановВнление предприятий черной металлургии ЮгаВ». Среди награжденных тАФ много кадровых рабочих: Е. М. Бугатов, И. Г. Милованов, А. К. Голуб и молодых тАФ А. К. Олейников, Г. А. Циома, В. Я. Соболев, С. М. Устименко. Вместе с мужчинами самоотверженно трудились и женВнщины; А. В. Варварина, Е. С. Доровских и другие.

Усилиями коллектива 29 июня 1947 года былавосстановлена и сдана в эксплуатацию доменная печь. ДруВнгая домна ввиду износа и несовершенства конструкции была разобрана. (На ее месте в 1951 году построили ноВнвую типовую печь с большим полезным объемом).

С каждым месяцем повышалась квалификация лиВнтейщиков, увеличи-

вался выпуск труб. Росли, совершенВнствовали свое мастерство доменщики, энергетики, раВнботники всех цехов и участков.

До войны тяжелые трудоемкие операции по загрузке доменных печей, формовке и разливке чугуна велись вручную большим штатом рабочих каталей, формовщиВнков и чугунщиков. Не были механизированы трудоемВнкие операции по обслуживанию горна доменных печей и литейного двора.

С постройкой бункерной эстакады, механизацией поВндачи кокса, с установкой рудного перегружателя исчезли профессии каталей и насыпщиков. Нет теперь и проВнфессий формовщиков и чугунщиков, вручную разливавВнших чугун на литейных полях. Их заменили две разлиВнвочные машины. Механизация участков доменного цеха позволила высвободить для других работ около 250 человек.

Процессы ведения доменных печей по сравнению сдовоенным временем значительно изменились. ВнедреВнна новая прогрессивная технология тАФ работа печей на дутье постоянной влажности и с повышенным давлениВнем газа под колошником. Ручные операции по регулироВнванию горячего дутья и поддержанию постоянства влажности переведены на автоматику.

Тяжелые работы на горне и литейном поле доменВнных печей механизированы. Установлены механические стопоры для закрывания шлаковых леток, бурильные машины для разделки чугунной летки и современные электрические пушки для закрытия леток. Литейный двор оснащен мостовым электрокраном.

Для очистки доменного газа построена электричеВнская газоочистка в составе двух блоков.

Реконструирована и воздуходувная станция. Вместо пяти паровых маломощных воздуходувных машин выВнпуска 1897тАФ1900 гг., крайне неэкономичных, установлеВнны три турбовоздуходувки Невского завода.

Перевод доменных печей на работу с повышенным давлением газа под колошником потребовал замену и этих агрегатов. В 1968 году одна турбовоздуходувка была демонтирована и на ее месте установлена новая более мощная турбовоздуходувка, позволившая увелиВнчить производительность первой домны до 5 процентовВ». В 1958 году проведены работы по замене изношенВнных воздухонагревателей доменной печи более мощныВнми совершенными аппаратами. Это подняло температуру дутья, а следовательно, и улучшило технико-эконоВнмические показатели работы печи. При сооружение третьего воздухонагревателя было внедрено одно из ноВнвых достижений современной техники тАФ высокоглиноземистый кирпич для футеровки купола и верхнейчасти стен.

. Автоматизированы основные процессы управления ходом доменных печей, механизирована загрузка и друВнгие трудоемкие операции на горне, установлены мощВнные воздухонагреватели, позволяющие держать темпеВнратуру дутья более 1000В°. По оснащенности доменный цех стал в ряды передовых цехов страны.

После реконструкции цеха навсегда упразднились профессии горновых, плитовых, исчезла ВлкозаВ» последняя ВлреликвияВ» старого завода. Возросли требования и к обслуживающему персоналу. ВлСвободному соколуВ» понадобились квалифицированные кадры электриков, машинистов, механиков. И вот бывшие катали, плитовые без отрыва от производства начали осваивать новую техВннику, приобретать другие профессии. Курсами моториВнстов, машинистов, электриков был охвачен почти весь коллектив цеха. Вложенные затраты, вдохновенный труд коллектива вскоре оправдали себя. В 1956 г. выплавка чугуна по сравнению с 1948 годом увеличилась в три раза, а выраВнботка на одного рабочего в 2-3 раза.

Много знаний, смекалки и усердия проявили людивовремя реконструкции своего цеха. Стоит, например, тольВнко вспомнить перевод загрузки одной домны на автоматику. Для выполнения этой работы предполагалось остаВнновить печь на 5-7 суток. Но группа электриков под руководствам М. С. Вратарского выполнила работу на ходу печи.

Или другой пример. В 1951 году перед пуском печи выяснилось, что вновь полученные заводом путевик и центробежник, изготовленные для работы и вертикальВнном положении, непригодны для установки в местных условиях. На переделку требовалось 10-15 дней. БриВнгадир А. Н. Голомазов с группой слесарей выполнил всю работу за одни сутки, обеспечив досрочный пуск печей.

Широкое внедрение новой передовой технологии, меВнханизация участков производства произошли и в труболитейном цехе № 1. Здесь была проведена реконструкВнция вагранок с применением трехрядных фурм, водяного охлаждения плавильного пояса, позволившая увелиВнчить их производительность в час, увеличить продолжиВнтельность работы с трех до шести смен.

Осуществлена была реконструкция каруселей №№ 3 и 4. Она повысила их производительность на 25 проценВнтов и позволила выпускать 150-миллиметровые трубы длиной 4 метра вместо трех метров.

Внедрение новой технологии, замена дорогостоящей привозной осоки для изготовления стержней торфяной крошкой дали возможность значительно улучшить качеВнство труб и удешевить их себестоимость. Большой эконоВнмический эффект дает также увеличение процента отраВнботанных формовочных смесей в составах стержневой массы и применение глиняной суспензии.Новая технология, разработанная сокольскими труболитейщиками, применяется сейчас в других труболиВнтейных цехах и заводах страны.

Развитие завода сопровождалось ростомжилищного и культурно-бытовото строительства.

В поселке появились совершенно новые жилые кварталы с благоустроенными домами. Построены три шкоВнлы, больница, поликлиника. прекрасный Дом культуры, широкоэкранный кинотеатр, два детских сада, детский дом, детские ясли, стадион с хорошим спортивным заВнлом, несколько промтоварных и продовольственных магазинов. Введено в эксплуатацию 43 тысячи квадратных метров жилой площади. Завод и поселок соединены с городом асфальтированным шоссе и трамвайной линией.

ПЕРВЫЙ В СТРАНЕ

30 октября 1958 года на заводе введена в строй первая очередь цеха центробежной отливки труб.Это - первый в нашей стране цех по производству чугунных водопроводных труб центробежным способом.

Огромный цех длиной 180 метров, шириной 101 метр и высотой 17 метров оснащен первоклассной отечественВнной техникой. В изготовлении и поставке оборудования участвовали многие предприятия страны, в том числе Днепропетровский завод металлургического оборудоваВнния, Дебальцевский машиностроительный завод, КолоВнменский завод тяжелого машиностроения, Тбилисский станкостроительный завод имени С. М. Кирова. Десятки тонн нестандартного оборудования в фасонолитейном и ремонтно-механическом цехах изготовлены

Вместе с этим смотрят:

11-этажный жилой дом с мансардой

14-этажный 84-квартирный жилой дом

16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре

180-квартирный жилой дом в г. Тихорецке

2-этажный 3-секционный 18-квартирный жилой дом в г. Мирном