Основы взаимозаменяемости
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РФ
КОСТРОМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
ФАКУЛЬТЕТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РАiЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ДИiИПЛИНЕ:
ОСНОВЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ
Работу выполнил:
Студент заочного факультета
специальности ВлЭ и УТСВ» 3 курса 1 группы, шифр 99807
Езерский П.О.
Работу принял: Угланов В.И.
Кострома, 2002
А Н Н О Т А Ц И Я
Курсовая работа студента факультета ВлЭ и УТСВ» Езерского П.О. по дисциплине ВлОсновы взаимозаменяемостиВ»
Пояснительная записка состоит из 22 страниц машинописного текста,
18 таблиц, 18 рисунков, 4 источника литературы
Костромская государственная
сельскохозяйственная академия, 2002
С О Д Е Р Ж А Н И Е
| | Стр. |
| 1. | Задание 1. Определение элементов гладкого цилиндрического соединения тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж. | 4 |
| 2. | Задание 2. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж | 8 |
| 3. | Задание 3. Выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж. | 11 |
| 4. | Задание 4. Допуски и посадки шпоночых соединений тАжтАжтАжтАжтАжтАж | 14 |
| 5. | Задание 5. Допуски и посадки шлицевых соединений тАжтАжтАжтАжтАжтАж | 17 |
| 6. | Задание 6. Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь методом полной взаимозаменяемости тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж | 19 |
| 7. | Список литературы тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж | 22 |
1. ЗАДАНИЕ 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ГЛАДКОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ
Цель задания:
Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять параметры посадок.
Задача 1. По значению номинального размера и предельных отклонений вала и отверстия определить поля допусков, тип и параметры посадки, привести пример обозначения предельных размеров деталей соединения на чертеже. Выбрать средства измерения и рассчитать размеры предельных рабочих калибров. Определить способ финишной обработки деталей соединения и назначить необходимую шероховатость поверхности.
-0,144 -0,139
Исходные данные: отверстие тАУ Ø 118 вал тАУ Ø 118
-0,198 -0,104
1.1.Определяем предельные размеры отверстия и вала (мм):
Dmax = D + ES; Dmax = 118,0 + (-0,144) = 117,856 мм.
Dmin = D + EI;Dmin = 118,0 + (-0,198) = 117,802 мм.
dmax = d + es; dmax = 118,0 + 0,139 = 118,139 мм.
dmin = d + ei; dmin = 118,0 + 0,104 = 118,104 мм.
1.2. Определяем допуски отверстия и вала (мм):
TD = Dmax тАУ Dmin; TD = 117,856 тАУ 117,802 = 0,054 мм.
Td = dmax тАУ dmin; Td = 118,139 тАУ 118,104 = 0,035 мм.
1.3. Определяем предельные зазоры или натяги (мм):
S max = Dmax тАУ dmin Smax = 117,856 тАУ 118,104 = -0,248мм.
N max = dmax тАУ Dmin Nmax = 118,139 тАУ 117,802 = 0,337мм.
1.4. Определяем допуск посадки (мм):
TNS = TD + Td; TNS= 0,054 + 0,035= 0,089мм.
1.5. Обоснуем систему, в которой выполнена посадка:
Посадка выполнена в комбинированной системе (комб., ck), т.к. EI ≠ 0 и es ≠ 0.
1.6. Определяем поле допуска отверстия и вала (квалитет и основное отклонение) по ГОСТ 25346-82 или по приложению табл. 1, 3, 4 [2, с.42]:
Отверстие тАУ U8, вал тАУ t7
1.7. Построим схему полей допусков сопрягаемых деталей:
Рис. 1.1. Схема полей допусков соединения Æ118U8 / t7
1.8. Рассчитаем предельные размеры рабочих калибров.
Таблица 1.1.
Формулы для определения предельных размеров калибров
Предельные размеры калибра-пробки рассчитываем на основе предельных размеров отверстия (табл.1.2.), полученные данные сводим в табл.1.3.
Таблица 1.2.
Отверстие | мкм | TD = 54 | EI = - 198 | ES = -71 |
118 U8 | мм | | Dmin= 117,802 | Dmax= 117,856 |
Таблица 1.3.
Формулы для определения предельных размеров калибра - пробки | Z = 8,0 | Y = 6,0 | H = 4,0 |
| Предельные размеры, мм |
| Проходная сторона | Р-ПPmax = Dmin + Z + H/2 Р-ПPmin = Dmin + Z тАУ H/2 Р-ПPизн= Dmin - Y | Р-ПРmax= 117,802 + 0,008 + 0,006 / 2 =117,813 Р-ПРmin= 117,802 + 0,008 тАУ 0,006 / 2 = 117,807 Р-ПРизн = 117,802 тАУ 0,006 = 117,796 |
Исполнительный размер тАУ 117,813-0,006 |
| Непроходная сторона | Р-НЕmax = Dmax + H/2 Р-НЕmin = Dmax тАУ H/2 | Р-НЕmax= 117,856 + 0,006 / 2 = 117,859 Р-НЕmin= 117,856 - 0,006 / 2 = 117,853 |
Исполнительный размер на чертеже тАУ 117,859-0,006 |
Строим схемы полей допусков калибра-пробки
Рис. 1.2. Схема полей допусков (а) и эскиз калибра-пробки (б).
Предельные размеры калибра-скобы рассчитываем по предельным размерам вала (табл.1.4), полученные данные сводим в табл.1.5.
Таблица 1.4.
| Вал | мкм | Td=54 | ei = 104 | es = 139 |
118t7 | мм | | dmin= 118,104 | dmax= 118,139 |
Вместе с этим смотрят:
11-этажный жилой дом с мансардой
14-этажный 84-квартирный жилой дом
16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре
180-квартирный жилой дом в г. Тихорецке
2-этажный 3-секционный 18-квартирный жилой дом в г. Мирном