Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания

Министерство общего и профессионального образования Российской федерации

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет

Институт экономики и управления

Кафедра технологии строительного производства

РАiЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ

Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания

Проект выполнил студент группы 1-Э-2 Клевцов С. В.

Курсовой проект Нормоконтролер

защищен с оценкой

________________ _______________

Руководитель

________________ _______________

(дата) (дата)

Санкт-Петербург

2000

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на монтаж сборных железобетонных стропильных ферм одноэтажного промышленного здания.

1. Область применения.

1.1 Технологическая карта разработанна на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных железобетонных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 12x18 м.

В· размер здания в плане 120x54 м.;

В· высота до низа стропильных конструкций 8,7 м.;

В· масса стропильных ферм 7,7 т.

1.2 В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

В· монтаж конструкций из ЕНИР;

В· электросварка стыков стропильных ферм с колоннами;

В· антикоррозионная защита сварных соединений.

1.3 Работы выполняются в летний период и ведутся в одну смену.

1.4 Направление монтажа стропильных ферм и движение крана принято в зависимости от общего направления монтажа несущих конструкций каркаса здания. В проекте производства работ принята разбивка здания на две захватки.

2. Организация и технология строительного процесса.

2.1. До начала монтажа стропильных ферм должны быть выполнены следующие работы:

В· возведены фундаменты под колонны, смонтированы колонны, проверена правильность их установки, т. е. их положение в плане и по высоте, проверен монтажный горизонт под монтаж стропильных ферм и нанесены риски на колоннах и самой конструкции;

В· выверены конструкции с помощью теодолита и кондуктора;

В· выполнены работы по устройству подземной части здания, в том числе подготовка под полы и планировка путей движения гусеничного крана (или проложены временные дороги из сборных железобетонных пли от постоянных дорог до строящегося здания для пневмоколесного крана);

В· обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов (фермы чаще всего устанавливают стреловыми кранами);

В· доставлены в зону монтажа стропильных ферм необходимые приспособления, инвентарь и инструменты.

2.2. К монтажу стропильных ферм приступить только посте установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания и по достижению не менее 70% проектной прочности бетона замоноличивания стыков.

2.3. Стропильные фермы монтируются с транспортных средств, при подаче их навстречу монтажу (см. Рис. 1).

2.4. До начала монтажа необходимо проверить качество ферм, их размеры, расположение закладных деталей, а также подготовить места опирания ферм. Перед подъемом ферму обустроить люльками, лестницами, закрепить распорками для временного крепления, а также закрепить страховочный канат, расчалки и оттяжки. Пеньковые канаты и оттяжки привязать около торцов фермы. Расчалки закрепить винтовыми зажимами в коньковом узле фермы. Ко второму концу распорки привязать канат-оттяжку для подъема распорки. Поскольку фермы пролетом 18 м, то необходимо установить по две распорки. Кроме того, первую ферму требуется раскрепить расчалками. Одним концом расчалку привязать к верхнему поясу фермы, а другим к якорям, в качестве которых можно использовать ранее смонтированные конструкции (фундаменты, колонны и т.д.). Для строповки ферм применить траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах, где сходятся стойки и раскосы за четыре точки.

2.5. Монтаж стропильных ферм выполняет бригада из пяти человек. К работе привлекают сварщика. Подъем фермы машинист крана должен начинать по команде бригадира. При подъеме двое монтажников с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания, а двое других направляют ее на место установки (Рис. 2). В поперечном направлении ферму при необходимости можно смещать ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее необходимо предварительно поднять. В правильности установки фермы надо удостовериться по совмещению рисок на ферме и колонне. Для выверки и регулирования положения ферм на опоре можно применить кондукторы. Следующие фермы временно раскрепить трубчатыми распорками, а также с помощью переходного трап-кондуктора, оснащенного перильными ограждениями. Трап-кондуктор поднимают вместе с фермами. Расчалки и распорки снять только после установки и приварки плит покрытия. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников приваривает закладные детали фермы к опоре.

2.6. Выбор монтажного крана по требуемым параметрам. Предварительно выбираем тип крана в соответствии с рекомендациями [1].

2.6.1. Гусеничный кран.

Рассчитаем требуемую длину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм.

Высота стрелы:

Нсттр = hо + hз + hп + hс + hэ = 8,7 + 0,5 + 1,5 + 1 +3 = 14,7 м, где

hо - высота опоры на которую монтируют стропильную ферму;

hз - запас по высоте;

hп - высота полиспаста в стянутом состоянии;

hс - высота строповки;

hэ - высота элемента конструкции.

Длина стрелы в горизонтальной проекции:

a = 0,1+0,12 = 0,22 м., - половина ширины элемента;

d = 0,9 м. - минимальное расстояние от стрелы крана до монтируемого элемента;

hшар = 1,5 м. - высота шарнира крана;

c = 2,2 м. тАУ расстояние по горизонтали от геометрической вертикальной оси крана до шарнира.

lкртр = (14,7 - 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 2,2 = 8,11 м.


Длина стрелы:


Грузоподъемность:

Qтр = 1,07В·Pmax ≈ 1,17В·Pтрmax;

Масса стропильной фермы с траверсой: 7700 кг. + 455 кг. = 8,155 т.

Qтр = 1,17В·8,155 = 9,541 т.

2.6.2. Гусеничный кран МКГ-25.01 удовлетворяет требуемым параметрам по грузоподъемности, по вылету крюка, по высоте подъема и по длине стрелы.

Основные технические характеристики гусеничного крана МКГ-25.01:

Длина основной стрелы, м................................................ 16,8;

Грузоподъемность главного крюка, т:

- при наименьшем вылете........................................... 25

- при наибольшем вылете........................................... 5,6

Вылет главного крюка, м:

- наименьший..................................................... 5

- наибольший..................................................... 13

Высота подъема главного крюка, м:

- при наименьшем вылете........................................... 14,1

- при наибольшем вылете........................................... 8,9

2.6.3. Пневмоколесный кран.

Рассчитаем требуемую длину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм (расчет аналогичен, как и для гусеничного крана):

Нсттр = hо + hз + hп + hс + hэ = 8,7 + 0,5 + 1,5 + 1 + 3 = 14,7 м.

hшар = 1,5 м.

c = 1,5 м.


lкртр = (14,7 - 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 1,5 = 7,4 м.

Qтр = 1,17В·8,155 = 9,541 т.

2.6.4. Пневмоколесный кран КС-5363Д удовлетворяет всем требуемым параметрам.

Основные технические характеристики пневмоколесного крана КС-5363Д:

Длина основной стрелы, м................................................ 15

Грузоподъемность главного крюка, т:

- при наименьшем вылете........................................... 38

- при наибольшем вылете........................................... 3,8

Вылет главного крюка, м:

- наименьший..................................................... 3,9

- наибольший..................................................... 13,8

Высота подъема главного крюка, м:

- при наименьшем вылете........................................... 14

- при наибольшем вылете........................................... 8

2.7. Работа по монтажу стропильных ферм выполняется звеном монтажников в составе с рекомендациями [2]:

монтажник конструкций 6 разряда - 1;

5 разряда - 1;

4 разряда - 1;

3 разряда - 1;

2 разряда - 1;

машинист крана 6 разряда -1.

2.8. Таблица 1. График выполнения работ.

Наименование работЕдиницы измеренияОбъем работТрудоемкость на ед. измерения, чел-чТрудоемкость на весь объем работ, чел-деньСостав бригады (звена)Рабочие смены
Монтаж стропильной фермышт.30830

Монтажники 6 разряда-1;

5 разряда-1;

4 разряда-1;

3 разряда-1;

2 разряда-1.

6 смен
Сварка стыков10 п. м.2,43,20,96Электро-сварщик 5-ого разряда-31 смена
Обслуживание монтажного крана---------6Машинист 6 разряда-16 смен
Антикоррозион-ная защита металлических деталей10 стыков61,10,83

Изоляцион-нщик

4 разряда-1

8 смен

2.9. Таблица 2. Расчет трудовых затрат.

Обоснование (ЕНиР)Наиме-нование работЕдиницы измеренияОбъем работНорма времени на ед. измерения, чел-чТрудо-затраты на весь объем работ, чел-деньРасценка на ед. измерения, руб.Стоимость трудозатрат на весь объем работ, руб.
E4-1-6 табл. 4 N3aМонтаж стропильной фермышт.308306-56196,8
E22-1-1, табл. N4вСварка стыков10 п. м.2,43,20,962-916,98
Антикор-розионная защита метал-лических деталей10 стыков61,10,837-8747,2
Итого:17,34251

2.10. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных стропильных ферм выполняется в соответствии с главой СНиП [3] по организации строительного производства. Погрешности измерений в процессе геодезического контроля точности выполнения работ должны быть не более 0,2 величены допускаемых отклонений:

Разность отметок опорных площадок ферм.................................. В±10

Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций.. В±5

Отклонение расстояний между осями ферм в уровне верхнего пояса............ В±20

На установку сборных железобетонных ферм должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой (см. Приложение 1).

Вместе с этим смотрят:


11-этажный жилой дом с мансардой


14-этажный 84-квартирный жилой дом


16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре


180-квартирный жилой дом в г. Тихорецке


2-этажный 3-секционный 18-квартирный жилой дом в г. Мирном