Технология изготовления печатных форм

МРЖНРЖСТЕРСТВО ОСВРЖТИ ТА НАУКИ УКРАРЗНИ

УКРАРЗНСЬКА АКАДЕМРЖЯ ДРУКАРСТВА

Курсовий проект

З дисциплiни: “Технологiя виготовлення

друкарських форм”.

Львiв 2004

Змiст курсового проекту.

1.Завдання для проектування.

2.Офсетний друк сьогоднi: стан i перспективи розвитку

2.1.Переваги офсетного друку i його мiсце в сучасному свiтi друку

2.2.Розвиток додрукарських процесiв офсетного виробництва.

2.3.Офсетнi друкарськi процеси.

2.4.Технологiчнi особливостi офсетного друку.

2.5. Кiлька слiв про майбутнi офсетного друку.

3.Копiювальнi процеси.

3.1.Полiмернi шари, очутливленi солями хромовоi кислоти.

3.2.Копiювальнi шари на основi фотополiмеризацiйноздатних композицiй.

3.3.Копiювальнi шари на основi ортонафтохiнондiазидiв (ОНХД).

4.Монометалевi форми.

4.1.Виготовлення ЗОП на алюмiнii.

5.Оперативна технологiя виготовлення офсетних форм.

6. Зв'язок параметрiв технологiчного процесу виведення зоВнбраження з технiчною характеристикою принтера.

6.1.Надiйнiсть i стабiльнiсть.

7.Офсетний друк без зволожування.

7.1.Основи технологiчного процесу офсетного друку без зволожування.

8.Характеристика контрольних шкал.

9.Преваги технологii CTP.

9.1.Що ж даi впровадження технологii CTP?

10.Вибiр способу друкування.

11.Вибiр типу друкарськоi машини та складання схеми друкування.

12.Вибiр доцiльних технологiй формних процесiв, устаткування та матерiалiв.

13.Основнi показники якостi монтажу фотоформ.

14.Основнi показники якостi форм плоского офсетного друку.

15.Блок тАУ схеми технологiчних процесiв формного виробництва.

16.Макети розмiщення текстових та iлюстрацiйних елементiв на формi для друкування основноi частини видання та його додаткових елементiв.

17.Розрахунок завантаження формного виробництва.

18.Маршрутно тАУ технологiчна карта процесiв виготовлення трафаретноi друкарськоi форми.

19.Маршрутно тАУ технологiчна карта процесiв виготовлення форм офсетного друку.

20.Технiчна характеристика вибраного устаткування для реалiзацii оптимального варiанту.

21.Список використаноi лiтератури.

1.Завдання для проектування.

Технiчна характеристика видання.

Книжкове видання (дитяча лiтература).
Формат видання - 220290.
Формат ф.д.а. - 6090/8.
Обсяг видання тАУ 8 ф.д.а.
Тираж тАУ 70 000.
Фарбовiсть тАУ 4.
Палiтурка тип. 5:

- фарбовiсть тАУ 4,

- характер iлюстрацii тАУ тонова,

- оздоблення тАУ друкована.

Додатковi елементи: форзац;

- характер зображення тАУ тонове,

- фарбовiсть тАУ 4,

- кiлькiсть елементiв тАУ 2.

2.Офсетний друк сьогоднi: стан i перспективи розвитку

Офсетний друк, як i колись, залишаiться сьогоднi основним способом полiграфiчного вiдтворення полiграфiчноi продукцii в рiзних ii видах: газети, журнали, книги, художнi альбоми, етикетки, упакування, рiзноманiтна акцидентна продукцiя. РЖ скiльки б не говорилося про ii безперспективнiсть, про конкуренцiю з боку iнших друкованих способiв, вона все-таки досить мiцно утримуi ведучi позицii. За прогнозами Дослiдницькоi iнформацiйноi асоцiацii полiграфiстiв Великобританii PРЖRA (Printing РЖnformation Research Association), у 2010 роцi ринкова частка офсетного друку серед iнших ii способiв складе 40%, що перевищуi частки iнших основних способiв друку .Що стосуiться якостi друку, те тут конкурентом офсету може бути тiльки глибокий друк з ii величезними тиражами. Залежнiсть тиражностi i якостi рiзних способiв друку представлена у видi дiаграми на, з який випливаi, що верхнiй рiвень якостi для середнiх i великих тиражiв майже цiлком належить офсетному друку. Область малих тиражiв при високiй якостi продукцii займаi цифровий друк (утiм, i сюди активно впроваджуiться офсетна печатка), а область великих, а краще сказати, дуже великих тиражiв при високому рiвнi якостi - глибокий друк.

2.1Переваги офсетного друку i його мiсце в сучасному свiтi друку

Основнi переваги офсетного друку, у порiвняннi з iншими способами, такi:

1. Економiчне виготовлення невеликих, середнiх i великих тиражiв з високою якiстю, причому на всiляких сортах папера.

2. Надiйне, швидке i вiдносно недороге виготовлення друкованих форм як звичайними, так i цифровими способами.

3. Високий ступiнь стандартизацii й автоматизацii усього виробничого процесу (чого, на жаль, немаi ще у флексографскоrо друку).

Безсумнiвно, флексографский друк вирiс буквально за останнi роки, перетворившись з другорядного способу, яким ранiше з гумових форм друкували в основному ярлики i грубi написи на паперових мiшках, у могутню галузь полiграфiчноi iндустрii, що являi серйозну загрозу благополуччю офсетного друку, наприклад у друкуваннi газет. Не збираiться здавати мiцних позицiй у секторi виготовлення друкованоi продукцii величезними тиражами, i глибокий друк, у якого тут практично немаi конкурентiв. РД й iншi способи печатки, що хоча i мають своi нiшi на ринку полiграфiчноi продукцii, але не i конкурентами офсетного друку.

Офсетний друк виник саме бiльш 100 рокiв тому i вiдразу ж показав своi незаперечнi переваги. У результатi сьогоднi вона i потужною промисловою галуззю, високомеханiзованоi i високоавтоматизований, що широко використовуi у своiх машинах, пристроях, технологiях, матерiалах усi досягнення сучасноi науки. При цьому глибокi перетворення офсетного способу вiдбулися, можна сказати, миттiво, так як декiлька десяткiв рокiв на тлi загального розвитку полiграфii? Якщо сучасники Алоiза Зенефельдера, винахiдника лiтографii, що i попередницею офсетного способу, не змогли дожити до появи офсету, то багато наших сучасникiв змогли пережити безлiч його етапiв - вiд цинкових i алюмiнiiвих формних пластин до сучасних безплiвочних технологiй. Щороку , а може, i кожен мiсяць приносить нам нововведення, що заперечують продукти, якi буквально вчора вважались нововведеннями.

Принцип колишнього офсетного друку зберiгся, але вiд нього залишився тiльки перенос зображення на папiр не прямо з твердоi друкованоi форми, а через еластичну промiжну гумову полотнину завдяки чому досягаiться iстотне пiдвищення якостi друку. Але втiлення цього принципу зовсiм iнше, чим колись, причому це стосуiться всiх його сторiн - починаючи вiд пiдготовчих, додрукарських процесiв, до власне друку i наступних опоряджувальних робiт.

В офсетi, як, утiм, i в сучаснiй полiграфii взагалi, прокладають собi шлях (i небезуспiшно) безплiвочнi технологii. У них зображення на друковану форму переноситься не копiюванням зображення з матерiального оригiналу, а переносом iнформацii, що записуiться, обробляiться i виводиться на форму порядково з цифрових масивiв даних. Крiм того, фахiвцi вiдзначають загальну тенденцiю розвитку галузi, що включаi в себе iнтелектуальнi медiа, бiльш актуальний, утримуючий iндивiдуальний змiст, дiалоги з клiiнтами i можливiсть швидкого пошуку.

Змiна тисячорiч ознаменувалася процесом глобальних перетворень полiграфiчноi галузi. Людство переходить до iнформацiйного суспiльства, що характеризуiться ростом комп'ютеризацii, настанням мережних комунiкацiй. Усе бiльш мiцнi позицii займаi цифрова технiка, що вже стала реальнiстю i яка входить в область офсетного друку. У результатi всiх цих перетворень полiграфiчна промисловiсть переходить до рiшення задач постачальника кросс-медiа, що охоплюють процеси пiдготовки i висновку iдиного масиву даних для таких рiзних медiа, як друк, компакт-диск i РЖнтернет.

Деякi фахiвцi пiдкреслюють, що в майбутньому найбiльше значення будуть мати не iнвестицii в машини, а iнвестицii в людей i в iнновацii. Ринок буде успiшно розвиватися тiльки тодi, якщо замовники стануть одержувати не тiльки своi друкованi замовлення, але i послуги по усiх видах медiйной дiяльностi. Але в зв'язку з цим виникаi нова задача: той, хто хоче забезпечити собi успiх як постачальник медiа, маi потребу в квалiфiкованiй робочiй силi, що в умовах застосування новоi технiки здатна забезпечити високу якiсть друкованоi продукцii.

У технологiчному планi чiтко виявляються тенденцii до зменшення тиражiв видань i до пiдвищення барвистостi продукцii, а також до скорочення термiнiв iхнього виготовлення. Цi тенденцii повинна враховувати такий ведучий спосiб, яким i офсет. Тому необхiдно застосовувати всi нововведення в областi недорогоi кольорового друку, а це вимагаi посилення контролю на всiх стадiях виробничого процесу при активнiй участi спiвробiтникiв, що беруть участь у ньому на всiх етапах виробництва. У зв'язку зi зменшенням тиражности i збiльшення числа тиражiв пропонуються офсетнi друкованi машини, що прямо приймають цифровi данi i можуть значно швидше виготовляти навiть самi мiнiмальнi тиражi, аж до одиничних екземплярiв.

Унаслiдок глибокого проникнення цифрових технологiй у препрес, у власне друк, у постдрукарську обробку полiграфiчноi продукцii, усi частини загального виробництва зливаються один з одним. У зв'язку з цим ряд фiрм (наприклад, Scitex) створили спецiальнi iнтегрованi рiшення для додрукарського виробництва, цифрового виготовлення друкованих форм, цифрового друку i пiслядрукарськоi обробки. Таке iнтегроване виробництво може задовольнити вимоги пiдприiмства будь-якого рiвня, розмiру i стратегiчноi орiiнтацii.

Вищевказанi процеси вiдбуваються на тлi включення всiх граней полiграфiчноi галузi в новi напрямки i види дiяльностi, обумовленi стратегiчними задачами iнформацiйного суспiльства. Так, наприклад, пiдприiмства по переробцi папера i полiмерiв, поряд з очiкуваними технiчними удосконаленнями машин, пристроiв, приладiв i систем для переробки папера, палiтурних пiдприiмств i виготовлення пакувальних засобiв, що ведуть до зниження часу приладження i пiдвищенню продуктивностi працi, звертають особливу увагу на областi цифровоi печатки, на системи висновку друкованих даних з комп'ютера на плiвку, з комп'ютера на форму, з комп'ютера до друку. Унаслiдок упровадження прямоi передачi текстових i iллюстрацiйнних даних для виготовлення фотоформ i друкованих форм змiнилися форми спiвробiтництва мiж клiiнтом i постачальником. Друк по запитi (Printing-on-Demand) перетворюiться в новий сегмент ринку. Задруковування пакувальних засобiв залишиться i надалi головною областю дiяльностi таких класичних способiв друку, як офсет, але продуктивнiсть iстотно виросте завдяки використанню логiстики папера, систем висновку iнформацii з комп'ютера на друковану форму Сtр (Computer-to-Plate) i наскрiзним системам керування виробництвом Workflow.

2.2.Розвиток додрукарських процесiв офсетного виробництва.

В областi додрукарських процесiв офсетного виробництва продовжуiться рацiоналiзацiя, цiлями якоi i скорочення часу виробництва i зрощування з друкованими процесами. Репродукцiйнi пiдприiмства всi частiше пiдготовляють цифровi данi, що передаються на друковану чи форму безпосередньо до друку. Технологii прямого експонування на формнi матерiали активно розвиваються, при цьому формати обробки iнформацii збiльшуються.

Найважливiшим елементом технологii офсетного друку i друкована форма, що в останнi роки перетерпiла iстотнi змiни. РЖдея запису iнформацii на формний матерiал не за допомогою копiювання, а шляхом порядкового запису спочатку з матерiального оригiналу, а потiм з цифрових масивiв даних була вiдома вже рокiв тридцять назад, але ii iнтенсивна технiчна реалiзацiя почалася порiвняно недавно. РЖ хоча вiдразу на цей процес перейти неможливо, поступово такий перехiд вiдбуваiться. Однак i i пiдприiмства (причому не тiльки в нашiй краiнi), що працюють ще по старинцi, а до сучасних матерiалiв вiдносяться з пiдозрою, незважаючи на те, що цi пластини виготовляються з найвищою заданою якiстю i мають усi гарантii виробника. Тому поряд з рiзноманiтним асортиментом офсетних формных пластин для лазерного запису iснують i звичайнi копiювальнi пластини, що виробниками в багатьох випадках рекомендуються одночасно i для запису лазерним чи скануванням лазерним дiодом. На додаток до технологii Ct з'явилася навiть технологiя Ctc (Computer-to-conventional Plate - з комп'ютера на звичайну формную пластину). Усе це забезпечуi полiграфiчному пiдприiмству велику гнучкiсть роботи.

В даний час у свiтi на ринку маiться безлiч формних пластин вiд вiдомих виробникiв: Agfa-Hoechst, BASF, Lastra, Polychrome, Presstek, Fujifilm, DuPont, Mitsubishi, Kodak i iн. У Росii випускають офсетнi формнi пластини фiрми "ДОЗАКЛ", "Офсет Сибiру" i iн.

Вивiд iнформацii на фотоплiвку.

Слiд зазначити, що технологiя висновку iнформацii на фотоплiвку себе далеко не вичерпала, але це вже не та технологiя, що полягала у фотознiмальних чи фотокопiювальних процесах, у результатi чого ми одержували чи негатив дiапозитив, потiм копiювали iх на формную пластину, i для цього були потрiбнi репродукцiйнi фотоапарати i копiювальне устаткування. З'явилися технологii висновку iнформацii з комп'ютера на фотоплiвку Ct (Computer-to-Film) - iнформацiя записуiться у видi чи негатива дiапозитива. У порiвняннi з технологiями висновку на форму Ct це даi дуже багато чого:

1.Вимагаються значно меншi iнвестицii.

2.Фотоплiвка залишаiться дешевим носiiм зображення.

3.Технологiя Ct маi бiльш високу продуктивнiсть у порiвняннi з технологiiю Ct.

4.На плiвцi легше виявляються помилки.

У невеликих друкарень, яких, як вiдомо, бiльшiсть, поки немаi нiякого вибору. Основнi переваги й основний змiст технологii Ct полягаi в тому, щоб одержувати в результатi ii використання цiлком змонтовану, готову друковану форму. Вiдповiдно до технологii Ct iнформацiю з комп'ютера на плiвку можна виводити вроздрiб , а потiм неi монтувати. Форми ж монтувати вроздрiб неможливо, а повний висновок усiii форми вимагаi вивiдного пристрою на формати друкованих машин. Зi збiльшенням формату вивiдного пристрою рiзко зростаi його вартiсть, тому плiвка залишаiться основним носiiм iнформацii для полiграфiчного пiдприiмства в доступному для огляду майбутньому. За прогнозами , ii витрата в найближчi роки складе понад 300 млн. м2, у той час як витрата формних матерiалiв досягне 50 млн. м2.

Технологiя Ct, що скорочуi виробничi етапи, лише тодi зможе виявити своi переваги, коли пiдприiмства зможуть одержувати цифровi данi в широких чи межах виготовляти iхнiй самостiйно. Великi переваги в цьому напрямку забезпечують що розвиваються термочутливi формнi пластини, для яких не потрiбно нiякоi додатковоi обробки пiсля запису на них зображення.

Зовсiм недавно з'явилися i фiолетовi лазернi дiоди, якими можна експонувати як срiбновмiсткi, так i фотополiмеризуючi формнi пластини. РЗхнiми перевагами i низька вартiсть iнвестицiй при використаннi чотирьохполосних пристроiв, що експонують, (iмiджзеттерiв) i висока швидкiсть експонування на восьмиполосних вивiдних пристроях. Крiм того, можливо використовувати фiолетовi лазернi дiоди i при експонуваннi ультрафiолетовим свiтлом звичайних фотополiмеризуючих пластин (технологiя Ctc).

Питання утилiзацii формних пластин.

Технологiя Ct розглядаiться поруч великих фiрм, що працюють в областi виробництва офсетних машин, як перехiд до друкованого виробництва без друкованих форм. Прикладом може служити цифрова офсетна машина DiCOweb фiрми MAN Roland, що забезпечуi можливiсть нанесення зображення i його наступного стирання в друкованiй машинi, а потiм нанесення знову. Ця технологiя позначаiться колишньою абревiатурою Ct, але з новою ii розшифровкою (Computer-to-Press - з комп'ютера в машину).

Для видавничоi i полiграфiчноi галузi усе велику роль граi РЖнтернет, що означаi поширення видань через мережу i комбiнування рiзних медийных форматiв. Одержують розвиток редакцiйнi онлайн-системи.

2.3.Офсетнi друкарськi процеси.

Полiграфiчне машинобудування продовжуi розвиватися, з'являються новi листовi й офсетнi машини, у якi iнтегруються цифровi процеси. Якщо в минулi роки найбiльше активно розвивалися копiювальнi технологii, то зараз основна увага придiляiться друкованiй технiцi. Унаслiдок цього вiдбуваiться боротьба способiв друку, у якiй спостерiгаiться прагнення копiювальноi технiки вiдвоювати собi частки ринку цифрового друку з малими тиражами, у тому числi i рулонному друцi з тиражами менш 15 тис. екземплярiв (мал. ).

Листовий офсетний друк займаi на ринку простiр мiж цифровим i рулонним друком з тиражами вiд 1 тис. до 40 тис. екземплярiв. У цiй бурхливо розвиваiться областi виробництва i застосування друкованих машин, ми бачимо появу найрiзноманiтнiших пристроiв рiзних форматiв i конфiгурацiй, що характеризуються найвищою продуктивнiстю i високою якiстю видань, що виготовляються. Тут вiдзначаiться пiдвищення барвистостi аж до 8 фарб i бiльше, що забезпечуi можливiсть запечатки лицьового i зворотного бокiв листа за один прогiн машини. Крiм того, активно впроваджуiться автоматизацiя й оцифрування друкованого процесу з метою створення необхiдноi iнформацii в цифровому видi з попереднiх ступiней виробничого процесу.

В областi виробництва листових друкованих машин компанii ведуть активну розробку технологiй у напрямку подальшого розширення можливостей облагороджування друкованоi продукцii, у першу чергу для пакувальноi продукцii. Одержують подальший розвиток i рулоннi офсетнi друкованi машини, що починають використовуватися для зовсiм нових задач. Наприклад, нiмецька фiрма Goebel Gmb створила високопродуктивну рулонну ротацiйну машину з робочою шириною 680 мм для друку каталогiв прямого розсилання i високоякiсних рекламних брошур, що характеризуiться винятково малим часом приладження, високою якiстю продукцii i великою гнучкiстю. Значний розвиток одержують так називанi узкополотенные друкованi машини, що використовуються не тiльки для друку етикеток, але i пакувальноi продукцii. У цьому сегментi полiграфiчного машинобудування великого значення набувають гiбриднi друкованi машини, у яких, поряд з офсетноi, використовуються й iншi способи печатки, а також устаткування для облагороджування друкованоi продукцii.

Рулоннi офсетнi машини також характеризуються високим ступенем автоматизацii друкованого процесу. РЖстотно скоротився час приладження машин, значно пiдвищилися швидкостi друку, зокрема завдяки безканальним офсетним цилiндрам i зменшенню щiлини каналу.

У порiвняннi з листовим друком рулонний друк маi визначенi переваги: можливiсть одержання на виходi з машини цiлком готового друкованого продукту; забезпечення виконання багатьох варiантiв пiслядрукарського процесу в лiнiю; iстотне розширення спектра рiзноманiтних видiв фальцювання.

За даними PРЖRA, частка рулонного друку в областi журнального виробництва в найближчi 10 рокiв зросте з 63 до 70%, але це вiдбудеться за рахунок глибокого друку.

Сучасний цифровий офсетний друк займаi особливе мiсце серед офсетних технологiй: з одного боку, вiн вiдповiдаi сучасним тенденцiям розвитку полiграфiчноi промисловостi, а з iншого боку - стимулюi ii розвиток у напрямку наступних тенденцiй:

1.Цифровий офсетний друк чудово задовольняi вимогам сучасноi полiграфii по збiльшенню барвистостi продукцii - до 6 i бiльш фарб.

2.Цифровий друк iдеально пiдходить для друку малих тиражiв.Його економiчнiсть давно вже пiдтверджена рiзними дослiдженнями закордонних фахiвцiв. Так, у цифровому друцi собiвартiсть при "тиражi" в один вiдбиток мало вiдрiзняiться вiд вартостi вiдбитка при тиражах у декiлька сот i навiть тисячi екземплярiв. По розрахунках, виконаним ще в 1997 роцi у швейцарському РЖнститутi по контролi i дослiдженням матерiалiв (EMPA), собiвартiсть одного чотирьохфарбового однобiчного вiдбитка формату А4 на машинi HP РЖndigo E-Print 1000+ при тиражi в 200 аркушiв складаi близько 1 дол., а при тиражi 1600 аркушiв - близько 80 центiв.

3.Висока оперативнiсть цифрового друку як можна краще забезпечуi можливiсть термiновго друку (Just in Time).

4.У цифровому офсетному друцi реалiзуiться розглянутий вище принцип друку Сtр. При цьому швидкiсть передачi iнформацii досить висока. Наприклад, у машини HP РЖndigo UltraStream вона складаi 1200 Мбит/с.

5.У комп'ютернi файли зображень, що друкуються, може бути в будь-який момент оперативно внесена необхiдна додаткова, персоналiзована iнформацiя, розрахована на конкретного користувача друкованою продукцiiю.

6.Якiсть цифрового офсетного друку досить висока. Зокрема , дозвiл 812 dpi машини HP РЖndigo UltraStream вiдповiдаi всiм параметрам високоякiсного офсетного друку.

2.4.Технологiчнi особливостi офсетного друку.

Офсетний друк маi цiлий ряд технологiчних особливостей, багато з яких характернi тiльки для неього i який варто враховувати при роботi на друкованiй машинi.

Приладка. Спостерiгаiться великий розкид часу виконання приладки, що обумовлено не тiльки великою кiлькiстю окремих параметрiв i складнiстю самого процесу, але i продуктивнiстю працi i здатнiстю працiвникiв швидко виконувати цi роботи. Якщо приладження проходить без вiдхилень вiд стандартного процесу, то вона фiксуiться як один процес, починаючи вiд приладження друкованих форм i до пуску машини. Бiльш тривалi термiни приладження часто зв'язанi з неправильно скопiйованими формами. Великих витрат часу вимагаi також необхiднiсть виконання коректури.

Тиражний друк. Розкид часу в продуктивностi при друцi тиражу не такий великий, як при приладцi, але все-таки рiзниця може складати вiд 5 до 140% середньоi величини.

Причинами зниженоi продуктивностi друку можуть бути традицiйнi для пiдприiмства швидкостi роботи друкованих машин, що бувають нижче стандартних. Можлива наявнiсть дефектiв використовуваних чи матерiалiв застосування бiльш дешевих матерiалiв, що, зокрема, веде до великого пилення паперу.

Потрiбно також враховувати допомiжний час, необхiдне для пiдтримки машин у робочому станi i для лiквiдацii можливих несправностей. Найсучаснiшi машини з бiльш коротким часом приладження на основi додаткового електронного оснащення вимагають значно меншого допомiжного часу - замiсть середнiх 15 хвилин затрачаiться тiльки 6 хвилин.

У роботi листових офсетних друкованих машин мають мiсце наступнi непродуктивнi витрати:

технiчнi дефекти, а насамперед - дефекти виготовлення друкованих форм: неправильно змонтованi чи переплутанi плiвки, неточне сполучення зображень на формах одного комплекту, рiзнi помилки експонування i т.п.;
дефекти матерiалiв, що приводять найчастiше до додатковоi промивки офсетних полотен (при значному пилиннi паперу);
дефекти друку, у тому числi помилки друкарнi, дефекти в роботi машин, помилки в обслуговуваннi устаткування;
невеликий ремонт чи замiна дефектних деталей машини;
органiзацiйнi перешкоди (по пiдрахунках нiмецьких полiграфiстiв, вони включають 4,7% виробничого часу на чекання матерiалiв i 5,5% часу на виконання коректурних робiт);
допомiжнi роботи, що включають пусковi роботи i зупинку машини;
пiдготовчо-заключнi роботи;
попереджувальний ремонт.

З вищесказаного випливаi, що завжди маються резерви, що забезпечують можливiсть наближення до найвищоi продуктивностi - до границi можливостi механiчного використання друкованого устаткування.

2.5.Кiлька слiв про майбутнi офсетного друку.

Уже сьогоднi можна припустити, як буде виглядати офсетна друкована машина й офсетний друк майбутнього. Можна прогнозувати, хоча i з визначеним наближенням, перспективи розвитку офсету на основi тих тенденцiй, що ми спостерiгаiмо сьогоднi.

Буде продовжуватися скорочення непродуктивного часу на обслуговування друкованих машин мiж виконанням замовлень. Варто очiкувати ще бiльш високого ступеня автоматизацii пiдготовчо-заключних робiт мiж виконанням окремих замовлень. Автоматизуються всi попереднi настроювання, завдяки чому машина буде швидше пiдготовлятися до друку. Оператор машини буде бiльш активно виконувати функцii контролю i спостереження за роботою машини.

Варто очiкувати подальшого розвитку технологiй нанесення зображення усерединi друкованоi машини безпосередньо на цилiндрi, з якого ця iнформацiя пiсля закiнчення друку тиражу автоматично вiддаляiться, а "формний" цилiндр знову стаi доступним для нанесення iнформацii про наступне замовленнi.

Одним з недолiкiв офсетноi друкарськоi машини i сталiсть друкованого формату, тому з'являться машини зi змiнними форматами друку. З огляду на зростаючу (принаймнi , за рубежем) тенденцiю до поширення мережних друкарень, варто очiкувати того, що офсетна друкована машина стане елементом такоi мережноi друкарнi, частиною загального виробничого процесу друкарнi як додрукарськi i пiслядрукарськi процеси. Границi мiж звичайними i цифровими офсетними друкованими машинами будуть усе бiльше зникати.

У технологiчному планi офсетний друк (i традицiйно, i вiдповiдно до самого принципу плоского друку, коли друкованi i пробельные елементи знаходяться в однiй площинi) i друком зi зволоженням, однак отримаi бiльш широке поширення офсет без зволоження в аркушевий i рулонний офсетний друк, що вже зараз активно застосовуiться на практицi.

РЖ нарештi, говорячи про гiбридний друк, слiд зазначити, що сполучення офсетного способу з iншими способами друку (трафаретного, цифровий), а також зi способами облагороджування друкованоi продукцii (тиснення, друк металевими фарбами, голограми й iн.) i зi штанцюванням - дуже перспективний напрямок, що буде розвиватися i надалi , забезпечуючи одержання на офсетних вiдбитках разючих ефектiв.

3.Копiювальнi процеси.

При виготовленнi друкарських форм рiзних видiв друку фотомеханiчним способом мають мiсце процеси вiдповiдноi пiдготовки поверхнi формного матерiалу, нанесення копiювального шару та копiВнювання монтажу фотоформ.

У цьому роздiлi роботи вивчаiться процес виготовлення копiй на мiкроцинку з копiювальним шаром на основi полiвiнiлового спирту (ПВС) як типовий для формних процесiв.

Нижче стисло подаються класифiкацiя копiювальних шарiв та загальнi основи копiювальних процесiв, якi мають мiсце при виготовВнленнi форм рiзних видiв друку за аналоговою технологiiю.

Копiювальним шаром називають тонкi (вiд 1,5 до 5 мкм) плiвки певних високомолекулярних сполук з фото- чи (i) термочутливими речовинами, чи певноi хiмiчноi будови, якi здатнi змiнювати своi фiзикохiмiчнi властивостi (твердiсть, розчиннiсть тощо) пiсля фотоопромiнювання потоком певного спектрального складу чи (i) тепловим потоком.

Якiсть друкарськоi форми в значнiй мiрi визначаiться показниВнками копiювальних шарiв, особливостями технологii пiдготовки поВнверхнi формного матерiалу, методом нанесення копiювального шару i умовами копiювання.

Копiювальнi шари повиннi вiдповiдати наступним вимогам:

- фоточутливостi, достатньоi при опромiненнi для переведення копiювального шару в розчинний або нерозчинний стан (в залежносВнтi вiд того, позитивний чи негативний шар).

- здатностi копiювального розчину добре розтiкатись по поверх

- високiй адгезii (А, бали) полiмерноi плiвки до формноi основи.

- високiй роздiльнiй здатностi (R, лiн/см), яка визначаiться макВнсимальним числом роздiлено переданих копiювальним шаром лiнiй стандартноi мiри на погонний сантиметр чи мiлiметр.

- високiй видiльнiй здатностi (В, мкм) - тобто здатностi копiюваВнльного шару вiдтворювати без спотворень тонкi, окремо розмiщенi штрихи мiнiмальноi для даного копiювального шару ширини.

- рiзко диференцiйованiй границi мiж дiлянками, покритими коВнпiювальним шаром i прогалинами. Це оцiнюiться як чiткiсть контуру друкувальних елементiв.

Залежно вiд характеру перетворень при опромiнюваннi копiюваВнльнi шари подiляються на два принципово вiдмiнних типи:

позитивнi - шари, фотохiмiчнi перетворення у яких сприяють розчинностi продуктiв фотолiзу у проявниках i отримуiться пряме зображення;

негативнi - шари, у яких фотохiмiчнi перетворення полягають у зшиваннi або дубленнi полiмерiв, якi втрачають розчиннiсть у проВнявниках. На таких шарах при копiюваннi отримують обернене зоВнбраження.

До першого типу належать фоточутливi ортохiнондiазиди бензоВнльного i нафталiнового рядiв. Представники другого типу - хромоваВннi колоiди, полiвiнiлциннамати, фотополiмернi композицii.

В залежностi вiд типу фотохiмiчних реакцiй при копiюваннi розВнрiзняють три групи копiювальних шарiв.

3.1.Полiмернi шари, очутливленi солями хромовоi кислоти.

Фоточутлива композицiя складаiться з водного розчину гiдрофiВнльного полiмеру (колоiду; найчастiше - це ПВС), очутливленого бiВнхроматом амонiю або калiю.

Фотохiмiчне перетворення хромованих колоiдiв полягаi у вiдноВнвленнi шестивалентного хрому до трьохвалентного, який завдяки виВнсокiй здатностi до утворення комплексних сполук зшиваi макромоВнлекули полiмеру (ПВС) i, як наслiдок - задублюi копiювальний шар.

Спектральна чутливiсть хромованих килиiдiв лежить в областi 300-500 нм (mах= 380 нм). Практично використовуiться при копiюВнваннi дiапазон довжин хвиль 340-450 нм, що потребуi при роботi неактинiчного освiтлення примiщення формноi дiльницi.

Копiювальнi шари цього типу застосовувались при виготовленнi форм високого друку, плат, а сьогоднi - у формних процесах глибоВнкого друку, при виготовленнi штампiв, форм для трафаретного друВнку. Вигiдно вiдрiзняються вiд iнших копiювальних композицiй просВнтотою приготування, дешевизною i доступнiстю iнгредiiнтiв.

Недолiками хромованих колоiдiв i iх швидке старiння, темнове дублення, посткопiювальний ефект, закопiювання вузьких прогалин.

3.2.Копiювальнi шари на основi фотополiмеризацiйноздатних композицiй.

У своiму складi мiстять фоточутливi мономери та (або) олiгоме-ри, фотоiнiцiатори, iнгiбiтори (стабiлiзатори), нефоточутливi (плiв-коутворюючi) полiмери та iн.

Спектральна чутливiсть ненасичених мономерiв (олiгомерiв) леВнжить у зонi < 320 нм. Для можливостi працювати у промислових умовах у систему вводять фотоiнiцiатор чи фотосенсибiлiзатор, якi змiщують чутливiсть мономеру (олiгомеру) у видиму (=350-390 нм) зону i одночасно прискорюють фотополiмеризацiю.

Процес фотоiнiцiйованоi полiмеризацii вiдбуваiться за радикальВнно-ланцюговим механiзмом у чотири стадii.

Довжина ланцюга утворюваного полiмеру регулюiться iнгiбiтоВнром. Фотополiмернi композицii (ФПК) застосовуються у якостi негаВнтивних копiювальних шарiв i як формний матерiал для виготовлення друкарських форм високого i флексографiчного друку. Мають високi репродукцiйно-графiчнi та фiзико-хiмiчнi властивостi, у них вiдсутнi темнове дублення та посткопiюяальний ефект, що дозволяi виготовВнляти заздалегiдь очутливленi пластини (ЗОП). На вiдмiну вiд хромоВнваних колоiдiв фотополiмернi копiювальнi шари забезпечують чiтку безвуальну растрову крапку, а термiн iх зберiгання - бiльше трьох рокiв.

До недолiкiв слiд вiднести вiдносно високу вартiсть композицiй, необхiднiсть застосовувати у багатьох випадках токсичнi проявники, високi вимоги до якостi фотоформ (Дmin < 0,1 Б; Дmaх ^> 3,0 Б).

3.3.Копiювальнi шари на основi ортонафтохiнондiазидiв (ОНХД).

Широке впровадження копiювальних шарiв на основi ОНХД свiВндчить про iх високу ефективнiсть. РЗм властивi: вiдсутнiсть темнового дублення, досить висока фоточутливiсть, високi репродукцiйно-графiчнi та фiзико-механiчнi показники. Завдяки таким характерисВнтикам вони використовуються не тiльки для виробництва ЗОП, а й для виготовлення прецизiйних деталей, трафаретiв для напилення тощо.

РЖснують як позитивнi, так i негативнi шари на основi дiазосполук. Негативнi мають нижчi репродукцiйно-графiчнi показники, копii проявляються в екологiчно шкiдливих органiчних розчинниках. Тому для виробництва офсетних ЗОП застосовують переважно позитивнi шари. В основному це трьохкомпонентнi системи, до складу яких входять фоточутливi ОНХД, плiвкоутворюючi полiмери та органiчнi розчинники. Фоточутливi ОНХД - це переважно складнi ефiри або амiди сульфокислот з плiвкоутворювачем на основi новолачних i чаВнстково резольних фснолформальдегiдних смол. До складу копiюваВнльних розчинiв входить найчастiше сумiш органiчних розчинникiв, наприклад, ацетон, етилцелозольв, диметилформамiд. Максимум спектВнральноi чутливостi таких шарiв припадаi на = 350 нм та =400 нм.

Пiд дiiю фотоенергй' на гiдрофобний копiювальний шар у ньому в присутностi вологи утворюiться розчинна у водi iнденкарбонова кислота. Для повного видалення ii з проекспонованих дiлянок, копiю проявляють у слаболужних (0,2-5%-х) розчинах. Найчастiше це розВнчини КОН (МаОН), НазР04, чи Nа2Si0з. Якiсне проявлення забезпеВнчують проявники з двома або й трьома зазначеними компонентами.

4.Монометалевi форми.

Завдяки високим технiко-економiчним показникам i репродукВнцiйно-графiчним можливостям офсетний спосiб друку займаi сьогоВнднi домiнуючi позицii серед iнших при друкуваннi найрiзноманiтнiВнших видiв продукцii вiд пакувальноi, рекламноi до високохудожньоi репродукцii.

Одна з важливiших переваг офсетного виробництва - висока продуктивнiсть при значному скороченнi виробничого циклу виготоВнвлення високоякiсних друкарських форм, якi i недорогими i високотаражними.

,, Сьогоднi майже у всiх випадках форми плоского офсетного друку виготовляють на заздалегiдь очутливлених пластинах (ЗОП) на алюВнмiнii. Технологiю , виготовлення форм автоматизовано, проте можливе iх якiсне виготовлення на операцiйному обладнаннi як на великих полiграфiчних пiдприiмствах, так i на малих.

На ринку Украiни пропонуiться широкий вибiр ЗОП фiрмами: Kodak Polichrome Graphics, Agfa-Gevaert AG, Du Pont, Lastra тощо.

Один iз найкрупнiших виробникiв тАУ Agfa пропонуi пластини Agfa Ozasol, якi мають вiдмiннi друкарськi властивостi i вiдтворюють найдрiбнiшi деталi при високiй тиражостiйкостi. В асортиментi фiрВнми i пластини для аркушевого, рулонного i пробного друку; позитивнi i негативнi. Найпоширенiшi для великих i середнiх тираВнжiв - Р5S, Р64, Р6S, Р71, Р75 i негативнi N61, N71, N70. Для пробноВнго друку - Р11, Р35. Пластини забезпечують роздiльну здатнiсть 120 лiн/см, видiльну - 4 мкм, тиражостiйкiсть вiд двох до трьохсот тисяч вiдбиткiв без термооброблення.

Другий потужний виробник ЗОП - фiрма Foji Film також виробВнляiрiзнi типи негативних та позитивних пластин. Для пробного друВнку - VРР-Е, для середнiх тиражiв - VРS-Е, VРD-Е, FND-Е, FNS-Е, VNSV, для великих тиражiв - VРV-Е.

Фiрма Kodak Polichrome Graphics та ii дочiрнi пiдприiмство на Балканах Polichrome РОАР випускають дешевi позитивнi пластини Easyprint та РР-1, 2, 3 вiдповiдно з тиражостiйкiстю 50-100 тис. вiдВнбиткiв, високою роздiльною здатнiстю, яка дозволяi вiдтворити 2 та 98 % растровi крапки. Для великих тиражiв фiрма випускаi пластини Virage та Vektor з тиражостiйкiстю пiсля термооброблення 1 та 2 млн. вiдбиткiв вiдповiдно.

Вiд фiрми Du Pont для високоточних робiт - пластини Spartan, для великих тиражiв тАФ Triton, для робiт iз стохастичним раструван-ням - Primera.

Вiд фiрми Lastra тАФ пластини для будь-яких робiт тАУ Futura Oro, Super Nowa для газетного виробництва - Nitiosan, для малих тиражiв -Euro-101.

4.1.Виготовлення ЗОП на алюмiнii

Як правило, для виготовлення формних пластин застосовують високоякiсний алюмiнiй, з домiшками iнших металiв не бiльше 0,5%, з копiювальним шаром на основi ОНХД. Алюмiнiiвий прокат для виВнготовлення ЗОП повинен вiдповiдати наступним вимогам: висота неВнрiвностей поверхнi не повинна перевищувати 3 мкм; граничнi вiдхиВнлення товщини основи В± 0,01 мм; високi показники твердостi та опоВнру на розрив.

Вместе с этим смотрят:

11-этажный жилой дом с мансардой

14-этажный 84-квартирный жилой дом

16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре

180-квартирный жилой дом в г. Тихорецке

2-этажный 3-секционный 18-квартирный жилой дом в г. Мирном