Облицювання стiн гiпсокартонними плитами

Змiст

1. Типи гiпсокартонних плит

1.1 Типи гiпсокартонних плит ВлКнауфВ»

1.2 Гiпсокартоннi плити i панелi

1.3 Пакування, транспортування, зберiгання i складування ГКП

1.4 Обробка гiпсокартонних плит

2. Каркаси гiпсокартонних систем

2.1 Види каркасiв гiпсокартонних систем

2.2 Монтаж каркасiв гiпсокартонних систем

2.3 Монтаж дерев'яних каркасiв перегородок

2.4 Монтаж каркасiв пiдвiсних стель

3. Облицювання стiн ГКП

3.1 Суха штукатурка

3.2 Облицювання димоходiв, санвузлiв, пiдвальних примiщень

3.3 Основнi заходи щодо пiдготовки примiщень до сухого оштукатурювання стiн

3.4 Звуко- i теплоiзоляцiя огороджувальних конструкцiй при сухому оштукатурюваннi

3.5 Облицювання стiй з використанням металевого каркаса (комплектна система W 623)

1. Типи гiпсокартонних плит

1.1 Типи гiпсокартонних плит ВлКнауфВ»

Розвальцована в процесi виготовлення на конвеiрi гiпсокартонна стрiчка в картоннiй оболонцi пiсля розрiзання перетворюiться на окремi плити певноi довжини. Кожна така плита пiсля зняття з конвеiра маi чотири гранi тАУ двi обробленi i двi необробленi (не закритi картоном). Картонна оболонка ГКП мiцно приклеiна до гiпсового осердя. Типи гiпсокартонних плит i вимоги, яким вони повиннi вiдповiдати, регламентуються вiдповiдними нормами i стандартами.

Асортимент ГКП, що випускаi пiдприiмство ВлКнауфВ», визначаiться умовами iхньоi роботи, галуззю застосування й технологiiю виготовлення.

ГКП, що виготовляються за конвеiрною (прокатною) технологiiю, подiляють на такi типи: гiпсокартоннi будiвельнi плити ГКП (за нiмецьким скороченням GKB) i гiпсокартоннi будiвельнi плити вогнестiйкi ГКПО. Обидва типи ГКП складаються в основному з будiвельного гiпсу, а iхнi поверхнi та продольнi кромки обклеiнi мiцним картоном. У склад гiпсового тiста, з якого виготовлено осердя плити, можуть бути доданi рiзнi наповнювачi. Наприклад, для пiдвищення стiйкостi гiпсового осердя пiд час пожежi, до гiпсового тiста додають мiнеральнi або склянi волокна, якi не дають змоги осердю роздiлятися на окремi частини в результатi сильного нагрiвання та зневоднення. Завдяки цьому осердя перетворюiться на вогнезахисний iзоляцiйний шар.

Цi два типи ГКП мають своi галузi застосування. ГКП призначенi для облицювання рiзних плоских поверхонь замiсть звичайноi штукатурки i для виготовлення комбiнованих гiпсокартонних панелей. iх можна також використовувати для обшиття каркасiв стель i стiн, каркасiв пiдвiсних стель i виготовлення збiрних перегородок. ГКПО використовуються для облицювання i обшиття каркасiв стiн i стель, мiжкiмнатних перегородок у примiщеннях з пiдвищеною пожежною небезпекою.

ГКП, виробленi на пiдприiмствах ВлКнауфВ», унiфiкованi за допусками.

Дiя нормативних вимог (ДСТУ, ТУ, ГОСТ) поширюiться на виготовлення ще двох типiв ГКП, якi призначенi для облицювання або обшиття стiн i стель у примiщеннях з високою вологiстю (понад 75%), а також у примiщеннях з високою вологiстю i пiдвищеними вимогами до вогнестiйкостi будiвельних конструкцiй. Лицьова картонна поверхня i гiпсове осердя таких плит просоченi спецiальними розчинами для зменшення поглинання вологи. До таких просочених (iмпрегнованих) типiв ГКП належать плити з пiдвищеною вологостiйкiстю типу ГКПВ, з пiдвищеною волого тАУ та вогнестiйкiстю типу ГКПВО. Окрiм вiдповiдного гiдрофобного просочування, в осердя таких плит ще доданi мiнеральнi або склянi волокна. Галузь iхнього застосування поширюiться на опорядження огороджувальних конструкцiй в примiщеннях з пiдвищеними вологiстю i пожежною небезпекою.

Пошкодження картонноi оболонки ГКП грибками пiсля iхнього зволоження унеможливлюiться завдяки спецiальному просочуванню в заводських умовах фунгiцидами.

Вiдрiзнити рiзнi типи ГКП один вiд одного допомагають кольори iхньоi картонноi оболонки i маркувальнi позначення на зворотному боцi, що наносяться ще на заводi для забезпечення правильностi монтажу плит на будiвельному майданчику. На лицьовiй частинi ГКП позначенi точки iх крiплення до каркасу цвяхами або шурупами, що розмiщенi на вiдстанi 25 см одна вiд одноi.

Вiдповiдно до чинних стандартiв передбачено рiзне забарвлення картонноi оболонки з лицьового i зворотного бокiв, а також маркування (надписiв) на зворотному боцi ГКП.

ГКП випускаються з рiзними за формою поздовжнiми кромками, обклеiними картоном, якi визначають спосiб i якiсть шпарування стикiв мiж сусiднiми ГКП.

Поперечнi кромки ГКП, що утворюються в результатi заводського розрiзання гiпсокартонних стрiчок, обробляються або на заводi, або на мiсцi iх використання за допомогою рубанкiв косоi обрiзки та рашпiлiв для формування кромок ГКП.

Для ГКП, що мають обрiзанi кромки з усiх бокiв пiд прямим кутом, припустиме вiдхилення по довжинi кромки повинно бути не бiльше В±0,15% номiнального розмiру. Вiдхилення таких плит вiд прямого кута не повинно перевищувати 0,2% довжини вiдповiдноi кромки.

Скошена (обтиснута), витончена кромка, призначена для обклеювання армованою стрiчкою i шпаклювання швiв

Прямокутна поздовжня кромка для монтажу насухо без шпарування стикiв

Поздовжня кромка з фаскою, призначена для утворення видимих поздовжнiх рисункiв (монтаж насухо без шпарування швiв)

Заокруглена поздовжня кромка, призначена для шпаклювання стикiв сухоi штукатурки без армованих стрiчок

Напiвкругла, скошена по довжинi (витончена) кромка, призначена для обклеювання армованою стрiчкою i шпаклювання швiв

Напiвкругла поздовжня кромка, призначена для шпаклювання швiв без армованих стрiчок

Поперечна обрiзна кромка ГКП, що не обклеiна картоном

Поперечна обрiзна кромка, призначена для шпаклювання швiв без армованих стрiчок з вiдкритим гiпсовим осердям

1.2 Гiпсокартоннi плити i панелi

ГКП, що виготовляються на заводському конвеiрi за прокатною технологiiю, можуть бути використанi в заводських умовах для отримання: листiв з обрiзаними з усiх бокiв кромками; гiпсокартонних касет, нарiзаних у виглядi квадратiв; перфорованих та шлiцьованих гiпсокартонних плит (ГКП) з наскрiзними отворами тАУ круглими або у виглядi прорiзiв, що утворюють рисунок на iх поверхнi.

Перфорованi (або шлiцьованi) ГКП залежно вiд дiаметра отворiв i вiдстанi мiж ними позначаються як 8/18 (отвори дiаметром 8 мм з кроком 18 мм); 8тАУ12/36 (отвори дiаметрами 8 i 12 мм просвердлюють почергово з кроком 36 мм). Прорiзи в шлiцьованих плитах утворюють дисковою пилкою, тому довжина шлiцiв на лицьовому боцi вiдрiзняiться вiд довжини на зворотному боцi тим бiльше, чим бiльша товщина плити. Перфорованi i шлiцьованi плити використовують для отримання звукопоглинальних поверхонь пiдвiсних стель. Якщо ГКП не мають перфорацii, то вони використовуються для виготовлення акустичних поверхонь у примiщеннях з обмеженими вимогами до звукопоглинання. В примiщеннях з такими стелями досягають найкращого звучання джерела звуку (голосу людини, музичних iнструментiв).

Гiпсокартоннi плити також використовують для утворення гiпсокартонних оздоблювальних панелей для декоративного облицювання стiн. Цi панелi мають спецiальнi покриття з полiвiнiлхлоридноi декоративноi оздоблювальноi плiвки ВлРЖзопленВ» або ВлДевiлонВ» на паперовiй основi, декоративного матерiалу ВлПлетексВ», з фольги алюмiнiю як пароiзоляцii, литого свинцю проти рентгенiвського випромiнювання.

Для пiдвищення теплоiзоляцii стiн, стель, покрiвлi випускають гiпсокартоннi панелi з пiнополiстирольним утеплювачем тАУ гiпсокартоннi комбiнованi панелi. Вони являють собою двошаровий будiвельний вирiб тАУ ГКП з приклеiною до нього з тильного боку пiнополiстирольною (типу PS) або пiнополiуретановою плитою.

Найчастiше для iх виробництва використовують ГКП таких розмiрiв: довжина тАУ 2500 В± 8, ширина тАУ 600; 1200; 1250 мм. ГКП виготовляють з такими товщинами шарiв, мм:

Гiпсокартоннi комбiнованi панелi використовують для облицювання внутрiшнiх поверхонь зовнiшнiх стiн, а також для оздоблювання стель примiщень житлових i цивiльних будинкiв.

Використання ефективного утеплювача (пiнополiстиролу) у будiвництвi та реконструкцii будiвель даi змогу:

тАв економити теплову енергiю на опалення;

тАв скоротити витрати на опалювальне обладнання;

тАв збiльшити корисну площу будинку за рахунок зменшення конструктивноi товщини стiн;

тАв скоротити витрати матерiалiв на фундаменти за рахунок зменшення маси будiвлi;

тАв пiдвищити температурний комфорт у примiщеннi;

тАв скоротити шкiдливi викиди в атмосферу в зв'язку зi скороченням витрат енергii на опалення.

1.3 Пакування, транспортування, зберiгання i складування ГКП

Пiсля виходу з конвеiра ГКП одразу пакетують штабелюванням у пакети по 50тАУ60 плит з пакуванням у полiетиленову плiвку. Пакети обов'язково комплектують з ГКП одного типу i розмiру та укладають у пакет плиском. Пакет треба розмiщувати на пiдкладках однаковоi висоти з деревини або зi смуг гiпсокартону. Пiдкладки слiд розмiщувати на вiдстанi 0,3 м одна вiд одноi. iх маi бути не менше шести. Загальна висота пакету ГКП, пiдготовленого до транспортування, не повинна перевищувати 0,75 м (рис. 3.7). ГКП можна перевозити будь-яким транспортом.

При перевезеннi пакети ГКП можна формувати в штабелi. Висота штабеля визначаiться габаритами транспортного засобу та несiвноi здатностi його пiдлоги. При пiдiйманнi, опусканнi, транспортуваннi та ручному перенесеннi ГКП слiд звертати особливу увагу на зберiгання кромок i кутiв ГКП. Спецiальнi пристроi (ручки i пояси) для перенесення ГКП до робочих мiсць, а також вiзки для iхнього перевезення у вертикальному положеннi полегшують транспортування i зберiгають ГКП вiд пошкоджень.

ГКП слiд зберiгати в закритих сухих примiщеннях при температурi не нижче +5 В°С, на вiдстанi не менше 1,5 м вiд опалювальних пристроiв на рiвних, плоских основах.

Якщо виникаi необхiднiсть штабелювання ГКП, якi були зволоженi, то подальше iхнi використання можливе тiльки пiсля повного висушування.

Не можна складувати ГКП у вертикальному положеннi, оскiльки це може призвести до пошкодження iхнiх кромок та iнших деформацiй. Складування плит в пакетах i штабелях слiд здiйснювати, не допускаючи iхнього деформування, пошкодження осердя та провисання.

1.4 Обробка гiпсокартонних плит

Гiпсокартоннi плити всiх типiв легко пiддаються обробцi, особливо при наявностi спецiальних iнструментiв ВлКнауфВ» для рiзання, шлiфування, стругання кромок, випилювання отворiв.

Залежно вiд вимог до точностi виконання робiт iз розкроювання i обрiзання ГКП можливi такi способи робiт:

1)просте розкроювання за допомогою лiнiйки, метра, металевого трикутника i рiзання ГКП на столi з рiвною поверхнею ножем для рiзання ГКП або за допомогою спецiальних пристосувань тАУ рiзака малого (для вiдрiзання смуг завширшки до 120 мм) або рiзака великого (для вiдрiзання смуг бiльшоi ширини, до 630 мм);

2)точне розкроювання ГКП, наприклад, при рiзаннi перфорованих, шлiцьованих або комбiнованих гiпсокартонних панелей з використанням ножовки з вузьким полотном та дрiбними зубцями або ручною дисковою електропилкою.

При простому розкроюваннi рiзання картону ГКП здiйснюють з лицьового боку спецiальним (шевським) ножем. Надрiзаний ГКП укладають на край столу i здiйснюють надлам нерозрiзаного гiпсового осердя. Пiсля цього ножем для рiзання ГКП розрiзають картон на зворотному боцi плити. Утворена кромка пiдлягаi обробцi обдирним рубанком так, щоб кромка була рiвною i не мала зламiв.

Якщо обрiзнi кромки повиннi утворити шов, то iх слiд пiдготувати до шпаклювання одним з таких двох способiв:

а) для шпаклювання з армувальною стрiчкою (шпаклiвкою ВлФугенфюллерВ») рубанком кромочним зняти фаску пiд кутом боку ГКП шевським ножем 45В° на 1/3 товщини ГКП i видалити картон уздовж кромки в мiсцях укладання стрiчки;

б) для шпаклювання без армувальноi стрiчки з використанням шпаклiвки ВлУнiфлоттВ» рубанком треба зняти фаску пiд кутом 22,5В° на 2/3 товщини ГКП. Пiсля зняття фасок необхiдно краi картону зачистити шлiфувальним рашпiлем або наждачним папером.

При обшиваннi стiн i перегородок з вiконними i дверними прорiзами ГКП попередньо розмiчають на столi з рiвною поверхнею. Потiм здiйснюють iх розкроювання ножем, ножовкою або дисковою пилкою з утворенням отворiв потрiбних розмiрiв. Канти отворiв обробляють шлiфувальним рашпiлем або наждачним папером. Якщо використовують ГКП з кромкою типу ПЛУК у зонi дверноi коробки не слiд розмiщувати обтиснуту (стоншену) кромку. ii треба обрiзати, оскiльки, в протилежному випадку, не можна буде щiльно перекрити наличником дверну коробку, що призведе до погiршення звукоiзоляцii примiщення. Для вимикачiв, розпаячних коробок i розеток прихованоi електропроводки в ГКП вирiзають круглi отвори за допомогою дриля зi змiнною насадкою.

Опуклi й ввiгнутi криволiнiйнi поверхнi малого радiуса обшивають спецiально обробленими ГКП потрiбних розмiрiв. Для цього в картоннiй оболонцi ГКП роблять поперечнi надрiзи з кроком 2тАУ3 см (для опуклоi поверхнi лицьового боку, для ввiгнутоi з тильного)

Заготовку з надрiзаною картонною оболонкою або V-подiбними прорiзами загинають у потрiбному напрямку, в результатi чого отримують гiпсокартонний елемент потрiбноi форми.

Криволiнiйну поверхню радiусом 150тАУ200 мм можна отримати iншим способом (без поперечних надрiзiв), наприклад, попереднiм намочуванням ГКП завтовшки 9,5 або 12,5 мм.

Для цього заготовку ГКП укладають на кружала, накривають ii мокрим рядном на 10тАУ12 год, пiсля чого вона легко пiддаiться деформацii. Цей процес можна активiзувати, якщо майбутню ввiгнуту поверхню попередньо обробити валиком з шипами (рис. 6) для утворення на нiй макропор. Потiм цей бiк ГКП обробляють губкою, змоченою у водi, до припинення ii поглинання ГКП. Кiнцi заготовки можна закрiпити для отримання бажаноi конфiгурацii.

При цьому слiд зазначити, що вигинанню пiддаються ГКП, якi перебувають як у вологому, так i у сухому станi. Мiнiмальнi радiуси гнуття ГКП у вологому станi слiд брати для ГКП завтовшки 6,5 тАУ 300 мм; 9,5 тАУ 500 мм i 12,5 тАУ 1000 мм. Цим товщинам ГКП, що перебувають у сухому станi, вiдповiдають радiуси гнуття вiдповiдно 1000; 2000; 2750 мм.

Необхiдну довжину ГКП при вiдомому радiусi (г) гнуття визначають за формулами:

при центральному кутi а = 90В°

L = гкРЖ2; при а = 180В°

L = гп; при будь-якому кутi а

L = агл/180В°.

Зазначимо, що вищевказанi радiуси гнуття ГКП наданi без необхiдностi попередньоi перфорацii або надрiзання картону. Слiд лише пам'ятати, що ГКП завжди треба згинати по довжинi, а не по ширинi, оскiльки гнуття ГКП повинно виконуватися поперек волокон картонноi оболонки.

2. Каркаси гiпсокартонних систем

2.1 Види каркасiв гiпсокартонних систем

Каркас тАУ це плоска або об'iмна конструкцiя з шарнiрним або жорстким з'iднанням елементiв, що входять до його складу (балок, ригелiв, стоякiв). За призначенням каркаси гiпсокартонних систем подiляють на стельовi, перегородковi, пристiннi; за матерiалом тАУ на металевi й дерев'янi. Каркаси можуть виготовлятися з розташуванням елементiв в однiй площинi (одному рiвнi) або в двох площинах (двохрiвнях). У складi каркаса можна видiлити основнi i несiвнi елементи. Основнi елементи прикрiплюють до несiвноi основи (стiни, стелi), а несiвнi прикрiплюють до основних. До несiвних елементiв прикрiплюють ГКП. Отже, дворiвневi каркаси тАУ це конструкцii, що мають два ряди дерев'яних брускiв або металевих профiлiв, розташованих перпендикулярно один до одного. Якщо елементи каркаса розташованi в один ряд, то вони утворюють рамну конструкцiю.

Елементи металевих каркасiв з'iднуються помiж собою сталевими крiпильними елементами: шурупами, заклепками, ви-штамповкою. Елементи дерев'яних каркасiв з'iднують за допомогою шипогнiздових, шпонкових, шпунтових крiплень, а також за допомогою цвяхiв, шурупiв, скоб, з використанням клею.

Стиковi з'iднання металевих i дерев'яних елементiв каркаса повиннi розмiщуватися врозгiн. Стики ГКП не повиннi спiвпадати зi стиками каркаса як з точки зору забезпечення максимальноi мiцностi й технологiчностi всiii системи в цiлому, так i пожежноi безпеки, оскiльки у протилежному випадку вогнезахисний ефект гiпсокартонного облицювання значно знижуiться.

Якiсно змонтований каркас не тiльки забезпечуi надiйнiсть усiii системи в цiлому, а й даi гарантiю отримання рiвноi основи i, отже, рiвноi лицьовоi поверхнi обшивки та нормального стикання гiпсокартонних плит i панелей. При цьому слiд мати на увазi, що помилки, припущенi при збираннi каркасiв, у бiльшостi випадкiв не пiддаються виправленню нi при обшиваннi ГКП, нi в результатi шпаклювання швiв мiж ними. Тому монтаж каркасiв треба здiйснювати з обов'язковим дотриманням таких умов:

тАв каркас повинен мати необхiдну ступiнь жорсткостi, що визначаi призначення вiдстаней, з одного боку, мiж точками його крiплення до несучих конструкцiй будiвлi, а з другого тАУ мiж основними i несiвними елементами;

тАв елементи каркаса мають бути недеформованими i рiвними (погнутi металевi елементи непридатнi для використання в каркасi), дерев'янi бруски (рейки) не можна виготовляти з навкiсшаровоi деревини або з брускiв, що мають послабленi перерiзи. Крiм того, дерев'янi елементи каркаса повиннi мати достатнi розмiри для забезпечення мiнiмальноi площi обпирання на них ГКП;

тАв якщо i необхiднiсть пiдвiшування до каркасiв обладнання, меблiв, освiтлювачiв, то вони повиннi бути пiдсиленi допомiжними елементами, спареними профiлями стоякiв з належною орiiнтацiiю помiж собою.

Завдяки використанню каркасiв гiпсокартоннi системи набувають пiдвищення жорсткостi, мiцностi, зниження деформативностi. Вони уможливлюють досягти потрiбного рiвня звуко- i теплоiзоляцii огороджувальних конструкцiй, приховати комунiкацii в примiщеннях, пiдвищити рiвень вогнестiйкостi будiвельних конструкцiй.

З появою можливостi крiплення ГКП до металевих каркасiв шурупами без попереднього просвердлювання отворiв iм стали надавати перевагу у зв'язку з iхньою легкiстю, мiцнiстю, зручнiстю монтажу, вогнестiйкiстю i довговiчнiстю.

Пiдприiмства ВлКнауфВ» випускають каркаснi металевi елементи методом холодного прокату з оцинкованоi сталевоi стрiчки завтовшки 0,6тАУ2,25 мм. Пересiчно товщина профiлю становить 0,6; 0,7; 1 мм. Елементи каркаса облямiвок отворiв в огороджувальних конструкцiях (дверi, вiкна) виконують iз пiдсилених профiлiв завтовшки 2 мм. Для типових конструкцiй мiжкiмнатних перегородок, стiнових каркасiв i каркасiв пiдшивних i пiдвiсних стель здебiльшого використовують металевi профiлi завтовшки 0,6 мм.

В особливих випадках, у разi значноi висоти перегородок, товщину металевих профiлiв можна брати бiльшою.

Профiлi ВлКнауфВ» випускають з U-подiбним i С-подiбним перерiзами. У бiльшостi випадкiв жорстiксть С-подiбних профiлiв збiльшують гофруванням iхньоi поверхнi пiд час холодноi прокатки. Основнi види металевих профiлiв: профiль напрямний (UW), U-подiбний (рис. 10, а); профiль стояковий (CW), С-подiбний (рис. 10, б); профiль стельовий (CD), профiль кутовий (LW)

Профiлi CW щiльно без зазорiв входять у верхнi та нижнi напрямнi. Напрямнi профiлi можуть мати в стiнцi отвори, призначенi для iхнього крiплення дюбелями до перекриття i пiдлоги. Якщо таких отворiв у напрямних профiлях немаi, то iх можна утворити на мiсцi за допомогою дриля й армованих свердел.

Профiлi типу CW мають загнутi всередину кромки. В iхнiх стiнках можуть бути Н-подiбнi просiчки. При вигинi частини стiнки профiлю в межах просiчки утворюються отвори для пропускання iнженерних комунiкацiй (кабелiв, труб). Для вiдвернення надмiрного послаблення профiлю вiдстань мiж сусiднiми просiчками не повинна бути меншою за 50 см.

Зовнiшню поверхню полиць профiлiв типу CW покривають насiчкою, що запобiгаi зiсковзуванню вiстря шурупа пiд час крiплення до них ГКП. Профiлi типу CD використовують для улаштування пiдвiсних стель. Вони виготовляються з полицями, якi мають загнутi всередину кромки для зручностi крiплення до них елементiв пiдвiсок ГКП.

Профiль LW використовують для захисту вiд сколiв зовнiшнiх кутiв перегородок з гiпсокартонним облицюванням та iх одночасного опорядження. Вони також пiдсилюють каркаси та надають iм додатковоi жорсткостi при розташуваннi у внутрiшнiх кутах перегородок.

Для якiсного опорядження зовнiшнiх кутiв поверхонь, облицьованих ГКП, випускають спецiальнi профiлi у виглядi перфорованих кутикiв з оцинкованоi сталi. Вони використовуються для надання точних геометричних форм зовнiшнiм кутам та iх захисту вiд сколiв при ударнiй дii.

Для полегшення i зручностi виконання штукатурних робiт, а також для отримання iхньоi високоi якостi використовують маячковi Т-подiбнi профiлi, виготовленi з оцинкованоi сталевоi стрiчки. Вони забезпечують економiю часу на штукатурнi роботи i рiвну поверхню штукатурки.

Для облямiвки зовнiшнiх поверхонь отворiв доцiльно використовувати сiтчастий кутик для опорядження кутiв. Профiлi постачають у пакетах, на упаковцi яких нанесено маркування. Наприклад, профiль стоякiв каркаса з висотою стiнки 50 мм i товщиною профiлю 0,6 мм маркують CW 50/0,6. Найбiльш ходовi профiлi рiзноi товщини маркують

фарбою рiзних кольорiв: профiлi завтовшки 0,6 мм тАУ блакитною; профiлi завтовшки 0,7 мм тАУ червоною; профiлi завтовшки 1,0 мм тАУ зеленою.

С-подiбнi i U-подiбнi профiлi вкладають один у другий i оклеюють липкою стрiчкою. Пакет сталевих профiлiв здебiльшого складаiться з 10 рядiв по чотири профiлi в кожному. При складуваннi пакети профiлiв можна укладати в штабелi (заввишки не бiльше трьох пакетiв) на пiдкладках з дерев'яних брускiв. При складуваннi елементiв каркаса слiд враховувати припустиме навантаження на перекриття. Металевi профiлi треба зберiгати в сухому закритому примiщеннi.

Дерев'янi каркаси гiпсокартонних систем використовують у примiщеннях зi зниженими вимогами до пожежноi безпеки. Елементи дерев'яних каркасiв заготовляють з рейок, брускiв, дощок та брусу.

Деревина, яка йде на виготовлення каркасiв, повинна вiдповiдати сорту II А.

Для виготовлення дерев'яних каркасiв зазвичай використовують решiтняк.

Для спорудження каркасiв можна використовувати тiльки високоякiсну деревину без дефектiв i деформацiй. Дефектами деревини, якi знижують ii технiчну цiннiсть i навкiсшаруватiсть, трiщини, вiдмерлi сучки, гнилизна.

У разi потреби заготовки елементiв дерев'яних каркасiв можна пiддавати додатковiй обробцi (струганню, виборцi пазiв, свердлiнню) для закрiплення пiдвiсок, фiксаторiв та iнших пристосувань.

Для виготовлення дерев'яних каркасiв слiд використовувати тiльки суху деревину. У нещодавно зрубаному деревi мiститься приблизно 60% води (хвойний лiс). При висушуваннi дерева на повiтрi в штабелях частина природноi вологи втрачаiться, i до моменту його розпилювання, дерево перебуваi в напiвсухому станi (мiстить 20тАУ30% вологи).

Пiсля розпилювання дерева i зберiгання пиломатерiалiв у сухих i провiтрюваних примiщеннях отримують повiтряно-сухi пиломатерiали, що мiстять 10тАУ15% вологи. Для ВлсухогоВ» будiвництва слiд використовувати сухий матерiал iз вологiстю не бiльше 15%.

У сирих примiщеннях деревина розбухаi. Тому перед крiпленням до каркаса повинен минути час, необхiдний для адаптацii деревини до мiкроклiмату примiщення. Слiд пам'ятати, що у разi змiни вологостi на 1% вiдбуваються змiни у поздовжнiх розмiрах елементiв до 0,01СХ), а в поперечних тАУ до 0,24%.

Всi деталi дерев'яного каркаса повиннi бути захищенi вiд ураження грибками i точильниками просочуванням антисептиками. Вогнестiйкiсть деревини можна пiдвищити фарбуванням ii поверхнi антипiренами. Якiсть усiх засобiв, що використовують для захисту деревини, маi бути пiдтверджена вiдповiдними сертифiкатами. Дерев'яний матерiал, з якого роблять дерев'янi каркаси, необхiдно зберiгати в акуратних штабелях на пiдкладках для його постiйного провiтрювання в сухих, закритих примiщеннях.

2.2 Монтаж каркасiв гiпсокартонних систем

Каркаси з металевих i дерев'яних елементiв споруджують для крiплення до них ГКП при улаштуваннi рiзних конструкцiй перегородок, облицювання внутрiшнiх поверхонь зовнiшнiх стiн, пiдвiсних стель примiщень житлових будинкiв, цивiльних i промислових будинкiв. Для улаштування каркаса насамперед треба

зробити обмiр примiщення, провiшування осей i розмiчання перегородок, мiсць розташування iхнiх несiвних стоякiв, дверних прорiзiв та iнших отворiв вiдповiдно до проектних розмiрiв, наведених на кресленнях. Орiiнтирами при цьому можуть бути колони, пiлястри, вiконнi та двернi прорiзи та iншi конструктивнi елементи, до яких повиннi бути прив'язанi гiпсокартоннi системи, що пiдлягають монтажу. Для розмiчання використовують розмiчувальний вiдбiйний шнур, висок, гiдравлiчний рiвень, шаблони для маркування мiсць поворотiв i перетинiв перегородок, дверних прорiзiв, складенi метри, рулетки, метростат тАУ розсувний вимiрювальний пристрiй завдовжки 3 м з бульбашковим рiвнем, який даi змогу контролювати положення елемента конструкцii одночасно в двох рiвнях. Крiм того, метростат маi насадку, за допомогою якоi можна пiдтримувати ГКП пiд час монтажу стель. При розмiчаннi перегородок можна у вiдповiдних випадках використовувати теодолiт. Швидке i високоточне розмiчання перегородок i пiдвiсних стель у великих за розмiрами примiщеннях виконують за допомогою лазерноi установки, що автоматично нiвелюi та генеруi лазерний промiнь на вертикальнi й горизонтальнi поверхнi будiвельних конструкцiй. Свiтлова точка, що ковзаi на поверхнi, значно полегшуi нанесення розбивних осей та примикань перегородок i пiдвiсних стель до огороджувальних конструкцiй. Лазер встановлюють у потрiбну точку примiщення та орiiнтують промiнь у потрiбному напрямку, пiсля чого подальше точне його настроювання в горизонтальнiй або вертикальнiй площинi здiйснюiться автоматично.

З урахуванням фактичних розмiрiв примiщення i конструктивних елементiв гiпсокартонних систем виконують набiр, розкроювання й обробку необхiдних елементiв каркаса. В багатьох випадках вдаiться врахувати i виправи ти помилки та вiдхилення вiд проектного положення, що були допущенi при монтажi або зведеннi несiвних огороджувальних конструкцiй та елементiв каркаса будiвлi, а також iнженерних комунiкацiй. Розмiчання здiйснюють стiйкою фарбою. Бiльшiсть комплектних систем перегородок базуються на використаннi металевого каркаса, виходячи з вимог вогнестiйкостi, зручностi монтажу, звукоiзоляцii, зручностi прокладання комунiкацiй, навiшування сантехнiчного обладнання тощо. Металевi каркаси перегородок можуть мати одинарний або подвiйний каркас.

Напрямнi й стояковi профiлi каркаса з метою забезпечення надiйноi звукоiзоляцii примiщень повиннi встановлюватися на звукоiзоляцiйнi ущiльнювальнi прошарки, наприклад, полiуретанову або пiногумову самоклейку стрiчку.

За необхiдностi перед укладанням звукоiзоляцii на поверхню перекриття, якщо вона нерiвна, може виникнути потреба влаштування гiпсовоi стяжки, оскiльки ущiльнення примикання повинно заповнити весь перерiз стiни по всiй його ширинi та бути в обтиснутому станi.

Конструкцiя вузлiв крiплення каркаса в мiсцях його примикання до несiвних конструкцiй будiвель визначаiться мiцнiстю i деформативнiстю основ та характером зусиль, тАУ що виникають у крiпленнях. Каркаси до основ можуть закрiплюватись за допомогою шурупiв (до деревини); електрозварювання (до сталi); болтiв i дюбелiв (до бетону, цегли); геометричного замикання (з використанням порожнин в основi); закладних деталей або анкерiв.

При влаштуваннi пiдвiсних стель крiплення напрямних елементiв каркаса виконуiться за допомогою регульованих (за висотою) пiдвiсок.

У вузлах крiплення каркасiв до основ можуть виникати такi види зусиль:

тАв при крiпленнi перегородок до стiн або несiвних перегородок iз цегли, бетону тАУ зрiз;

тАв при крiпленнi перегородок до перекриттiв тАУ зрiз, розтягання або стиснення у випадку прогину перекриття;

тАв при крiпленнi пiдшивних або пiдвiсних стель до перекриттiв з залiзобетону, балочних перекриттiв iз заповнювачем тАУ розтягання (з урахуванням динамiчних навантажень), розтягання з вигином (у разi прогину перекриттiв).

Металевi напрямнi профiлi до пiдлоги, стель й стiнок закрiплюють шурупами або дюбелями.

Вiдстань мiж сусiднiми дюбелями маi бути не бiльше як 0,8тАУ1 м. Кожний профiль повинен бути закрiплений не менше нiж трьома дюбелями. Вiдстань мiж крайнiм дюбелем i стiнкою або стелею повинна бути не бiльше як 10 см. Вiдстань мiж точками крiплення крайнiх вертикальних елементiв каркаса до стiнок, пiлястр, колон беруть 1 м.

Застосування дюбелiв передбачаi такi вимоги:

тАв тип дюбеля пiдбираiться залежно вiд матерiалу основи (бетон, цегляна кладка з повнотiлоi цегли, кладка з дiрчастоi цегли або порожньотiлих блокiв, стiнки з порожнистих панелей);

тАв врахування типу i величини зусилля на дюбель у процесi експлуатацii будiвлi (зрiзання, вигин, розтягання);

тАв мiнiмальнi вiдстанi мiж сусiднiми дюбелями визначаються величиною iх заглиблення в основу. Наприклад, мiж металевими дюбелями воно маi бути не менше 4-кратноi глибини заглиблення; пластмасовими в бетонi тАУ 2-кратноi, при цьому вiдстань вiд дюбеля до краю конструкцii слiд брати не менше половини мiнiмальноi вiдстанi мiж сусiднiми дюбелями;

тАв для полегшення крiплення U-подiбнi профiлi поставляються з попередньо просвердленими отворами для дюбелiв.

З метою пiдсилення анкерування напрямного профiлю до пiдлоги в мiсцях крiплення використовують накладки зi стрiчковоi сталi.

Монтаж металевих каркасiв. Для з'iднання металевих елементiв каркаса з рiзних типiв профiлiв (напрямних, стоякових, стельових) застосовуються самонарiзнi (сталевi) шурупи з вiстрям свердлового типу i цилiндричною головкою типу LN 9,5 або LN 16 з використанням шуруповерта.

Антикорозiйний захист шурупiв забезпечено нанесенням на них кадмiiвого покриття або фосфатуванням. При цьому вони намагнiчуються та легко центруються в головцi шуруповерта пiд час загвинчування.

Металевi профiлi типу CW, що використовуються як стояки каркаса, встановлюються у верхнi й нижнi напрямнi пiд кутом з одночасним поворотом стояка до проектного положення. Вирiвнювання стоякiв (за допомогою виска) з дотримуванням проектного iнтервалу мiж ними можна виконувати пiзнiше при закрiплюваннi ГКП до каркаса, з урахуванням маркування на тильному боцi ГКП.

При монтажi каркаса його стояки слiд встановлювати вiдкритим боком (тобто стiнкою назад) у напрямку монтажу так, щоб наступне крiплення кожного ГКП вiдбувалося з боку стiнки стояка.

Це даi можливiсть закрiплення найближчого до несiвноi стiнки ГКП, що збiльшуi жорсткiсть стояка i тим самим полегшуi процес обшивки каркаса i вiдвертаi небезпеку деформування його стоякiв. Пiд час монтажу стоякiв крiплення iх до напрямних профiлiв здiйснюють методом виштамповки або просiчки з вiдгином за допомогою спецiального просiкача. У подальшому мiцнiсть i жорсткiсть цього з'iднання будуть пiдсиленi пiд час крiплення до каркаса ГКП металевими шурупами.

Осьовi вiдстанi мiж стояками перегородок майже не залежать вiд методу крiплення до напрямних i здебiльшого визначаються методом крiплення ГКП тАУ поперек чи уздовж волокон картонноi оболонки, товщиною ГКП та iхньою кiлькiстю в обшивцi. На цю вiдстань маi також вплив облицювання ГКП керамiчною плиткою.

Допустима висота металевих каркасiв гiпсокартонних перегородок залежить вiд типу iхньоi конструкцii, що маi систему умовних позначень, указаних у цiй таблицi. Визначення типу конструкцii гiпсокартонноi перегородки за умовним позначенням даi змогу встановити матерiал каркаса конструкцii й тип стоякового профiлю, загальну товщину перегородки.

Конструкцii перегородок з ГКП та iх крiплення не роблять несiвними, тобто такими, що можуть сприймати навантаження вiд перекриттiв, але iх жорсткiсть разом з каркасом вiдповiдаi вимогам до самонесiвних перегородок, навiть при висотi, що досягаi б м. Разом з тим, завжди слiд звертати увагу на необхiднiсть обмеження висоти перегородок залежно вiд величини дiючого на них горизонтального навантаження (вiд людей, вiтру).

Це навантаження визначаiться призначенням примiщень, якi можна подiлити на двi групи:

1) примiщення житлових будинкiв, офiсiв, лiкувальних закладiв, готелiв, в яких перебуваi незначна кiлькiсть людей;

2) примiщення навчальних закладiв, залiв для глядачiв, танцювальних залiв, виставочних комплексiв, транспортних i торгових пiдприiмств, де буваi значна кiлькiсть людей.

Визначити тип перегородки за призначенням можна на таких прикладах:

CW 50/100, ПД 100/125

CW тАУ металевий профiль для перегородки;

Д тАУ матерiал стояка тАУ дерево;

50/ тАУ висота стiнки стояка типу CW (товщина внутрiшньоi порожнини перегородки);

100/ тАУ розмiр стояка типу Д (товщина внутрiшньоi порожнини перегородки);

/100 тАУ загальна товщина перегородки;

/125 тАУ загальна товщина перегородки.

За рiзницею мiж розмiрами загальноi товщини i профiлю стояка можна визначити товщину обшивки конструкцii, наприклад:

CW 50/100: товщина обшивки тАУ двi гiпсокартоннi плити по

12,5 мм (2x12,5) з кожного боку;

ПД 100/125: товщина обшивки тАУ одна гiпсокартонна плита

завтовшки 12,5 мм (1x12,5) з кожного боку.

Якщо при улаштуваннi перегородки встановлюють два ряди стоякiв, то розмiр профiлю показують з додаванням знака плюс, наприклад:

CW 50+50/250; CW 75+75/205.

Загальна товщина перегородки даi змогу визначити чи встановленi стояки впритул, чи мiж ними i проектний зазор. Перегородки з подвiйним каркасом виконують з подвiйною обшивкою, що можна визначити за вiдповiдним умовним позначенням:

CW 50+50/250 тАУ величина внутрiшньоi порожнини становить 250 тАУ (4х12,5) = 200 мм, а зазор мiж стояками дорiвнюi 100 мм.

При влаштуваннi металевих каркасiв гiпсокартонних перегородок допускаiться з'iднання стоякових профiлiв за довжиною. З'iднання здiйснюiться за допомогою шурупiв iз напуском даного профiлю на другий не менше як 0,5 м. Величина напуску залежить вiд номера стоякового профiлю для CW 50 тАУ 0,5 м; CW 75 тАУ 0,75 м; CW 100 тАУ 1 м.

2.3 Монтаж дерев'яних каркасiв перегородок

Дерев'янi елементи каркаса скрiплюються мiж собою цвяхами або шурупами. З'iднання дерев'яних елементiв мiж собою може здiйснюватися в шпунт (рис. 20). При крiпленнi дерев'яних елементiв шурупами в кожному вузлi iх зтАЩiднання треба угвинчувати мiнiмум один шуруп. Для цього зазвичай використовують самонарiзний шуруп з конiчним вiстрям змiнного перерiзу. При цвяховому з'iднаннi елементiв дерев'яного каркаса в кожному вузлi iх слiд закрiплювати двома цвяхами, якi забивають пiд кутом до площини каркаса у протилежних напрямках.

Величину заглиблення шур ти такою; для шурупiв тАУ b i величина глиблення; а прикрiплюiться.

Для вирiвнювання дерев'яних брускiв, що прикрiплюються до основних елементiв, при необхiдностi, використовують клини, якi виготовляють з твердоi деревини або ударомiцноi пластмаси. Пiсля вирiвнювання клин фiксують цвяхами або шурупами. При пiдклинюваннi брускiв слiд збiльшувати довжину шурупiв або цвяхiв на товщину клинiв.

Максимальнi вiдстанi мiж осями дерев'яних стоякiв каркасiв слiд брати рiвними вiдстаням мiж осями стоякiв металевих каркасiв.

2.4 Монтаж каркасiв пiдвiсних стель

Металевi каркаси широко використовують не лише при влаштуваннi гiпсокартонних перегородок, а й для пiдвiсних стель. До елементiв пiдвiсних стель належать профiлi основних i несiвних рейок, що виготовляються з металевого стельового профiлю (CD) з оцинкованоi сталi завтовшки 0,6 мм та комплектiв крiпильних елементiв тАУ рiзних пiдвiсiв iз затискачами або отворами, тяг, з'iднувальних муфт, анкерiв, хомутiв, скоб.

Металевi каркаси можуть бути одно- i дворiвневими. До несiвноi основ

Вместе с этим смотрят:

Авангардизм як явище архiтектури ХХ столiття

Автоматическая автозаправочная станция на 250 заправок в сутки

Амурський мiст

Анализ деятельности строительного предприятия "Луна-Ра-строй"

Анализ проектных решений 20-ти квартирного жилого дома