Розробка виробничоi структури пiдприiмства
Мiнiстерство освiти i науки Украiни
Нацiональний унiверситет водного господарства i природокористування
Кафедра менеджменту
Курсова робота
на тему:
"Розробка виробничоi структури пiдприiмства"
Виконав:
студент ФМ МО-42
Варнава О.П.
Перевiрила:
викладач
Радчук Л.В.
Рiвне 2008
ПЛАН
Вступ. 3
РОЗДРЖЛ 1. РОЗРОБКА ВИРОБНИЧОРЗ ПРОГРАМИ. 3
РОЗДРЖЛ 2. ОБТРРУНТУВАННЯ ВИРОБНИЧОГО ПРОЦЕСУ. 3
2.1. Технологiчний процес виробництва. 3
2.2. Вибiр типу виробництва. 3
2.3. Вибiр виду сполучення технологiчних операцiй. 3
2.4. Розрахунок тривалостi виробничого циклу. 3
РОЗДРЖЛ 3.Ва ОРГАНРЖЗАЦРЖЯ ДОПОМРЖЖНОГО ВИРОБНИЦТВА. 3
3.1. Органiзацiя ремонтного господарства. 3
3.2. Органiзацiя iнструментального господарства. 3
РОЗДРЖЛ 4. ОРГАНРЖЗАЦРЖЯ ОБСЛУГОВУЮЧИХ ПРЖДРОЗДРЖЛРЖВ. 3
4.1. Органiзацiя енергетичного господарства. 3
4.2. Органiзацiя транспортного господарства. 3
4.3. Органiзацiя складського господарства. 3
РОЗДРЖЛ 5. РОЗРАХУНОК ЧИСЕЛЬНОСТРЖ ПРАЦРЖВНИКРЖВ. 3
РОЗДРЖЛ 6. ПОБУДОВА ВИРОБНИЧОРЗ СТРУКТУРИ ПРЖДПРИРДМСТВА. 3
Висновки. 3
Лiтература. 3
Приложения. 3
ВступПротягом останнiх рокiв тривале встановлення ринковоi системи господарювання, активнiше здiйснювались економiчнi реформи, виявились новi аспекти реформування форм власностi й структурноi перебудови економiки Украiни.
Будь-яке суспiльство для забезпечення нормального рiвня своii життiдiяльностi здiйснюi безлiч видiв конкретноi працi. З цiiю метою люди створюють певнi органiзацii, якi спiльно виконують ту чи iншу мiсiю i дiють на засадi певних правил та процедур.
ОбтАЩiктом вивчення даноi роботи i пiдприiмство тАУ товаровиробник, як основа первинна ланка народного господарства. Пiдприiмство не може ефективно функцiонувати без належного управлiння, або менеджменту.
У спрощеному розумiннi, менеджмент - це умiння домагатися поставлених цiлей, використовуючи працю, iнтелект, мотиви поводження iнших людей. Основною складовою менеджменту i операцiйний менеджмент, як фiлософiя управлiння.
Операцiйний менеджмент тАУ це дiяльнiсть, повтАЩязана з розробкою, використанням i удосконаленням виробничих систем на основi яких виробляiться основна продукцiя чи послуга пiдприiмства.
Порядок розрахункiв.
Встановлюiмо технологiчну послiдовнiсть обробки деталi
| № переходу | Перехiд |
| 1. | Встановити заготовку дiаметром 220 мм в самоцентруючому патронi. |
| 2. | Обточити заготовку з дiаметра 220 мм до d 207 мм на довжинi 709 мм (чорнова обробка) |
| 3. | Обточити заготовку з d 207 мм до d 107 мм на довжинi 360 мм. |
| 4. | Обточити заготовку з d 107 мм до d 50 мм на довжинi 150 мм. |
| 5. | Обточити заготовку з d 207мм до d 205 мм на довжинi 349 мм (чистове точiння). |
| 6. | Обточити заготовку з d 107 мм до d 105 мм на довжинi 210 мм. |
| 7. | Обточити заготовку з d 50 мм до d 48 мм на довжинi 150 мм. |
| 8. | Зняти фаску 1х45 на d 105 мм. |
| 9. | Зняти фаску 1х45 на d 205 мм. |
| 10. | Вiдрiзати заготовку d 205 мм. |
Перехiд 1-2.
а). Призначаiмо глибину рiзання (3-8 мм) t = 3 мм.
Визначаiмо припуск h = 6.5 мм
Визначаiмо кiлькiсть проходiв 
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 1 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 26 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 38 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l1+l2+l3+y мм L= 349+210+150+5=714 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Допомiжний час на встановлення зняття деталi
Тд2 = 2.3. хв.
Тд=Тд1+Тд2=2.3+0.8=3.1. хв.
Перехiд 3.
а). Призначаiмо глибину рiзання (3-8 мм) t = 3 мм.
Визначаiмо припуск h = 50 мм
Визначаiмо кiлькiсть проходiв 
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 1 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 26 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 38 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l2+l3+y мм L= 210+150+5=365 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Перехiд 4.
а). Призначаiмо глибину рiзання (3-8 мм) t = 3 мм.
Визначаiмо припуск h = 50 мм
Визначаiмо кiлькiсть проходiв 
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 0,5 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 40 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 120 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l3+y мм L= 150+5=155 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Перехiд 5.
а). Призначаiмо режим рiзання t = 2 мм.
Визначаiмо кiлькiсть проходiв 
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 0,5 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 143 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 230 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l1+y мм L= 349+3,5=352,5 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Перехiд 6.
а). Призначаiмо режим рiзання t = 2 мм.
Визначаiмо кiлькiсть проходiв
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 0,4 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 143 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 480 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l2+y мм L= 210+3,5=213,5 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Перехiд 7.
а). Призначаiмо режим рiзання t = 2 мм.
Визначаiмо кiлькiсть проходiв
В залежностi вiд дiаметра заготовки i глибини рiзця визначаiмо подачу
S = 0,25 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 159 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 960 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = l3+y мм L= 150+3,5=153,5 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.8 хв.
Перехiд 8.
При проточцi фасок роботу виконують з ручною перемiнною подачею i без змiни обертiв попереднього переходу.
Основний час на проточку фасок пiд кутом 45о
То = 0.31 хв.
Допомiжний час Тд = 0.07 хв.
Перехiд 9.
При проточцi фасок роботу виконують з ручною перемiнною подачею i без змiни обертiв попереднього переходу.
Основний час на проточку фасок пiд кутом 45о
То = 0.58 хв.
Допомiжний час Тд = 0.07 хв.
Перехiд 10.
Призначення режимiв рiзання.
Глибина рiзця при вiдрiзаннi рiвна ширинi рiзця, прийнявши ширину рiзця рiвною 3 мм отримаiмо t = 3 мм.
В залежностi вiд матерiалу i дiаметра деталi визначаiмо подачу
S = 0,2 мм/об.
б). Визначаiмо швидкiсть рiзання в залежностi вiд подачi i глибини рiзання.
V = 27 м/хв.
в). Визначаiмо число обертiв
Ваоб/хв.
Марка верстату 1А62
Приймаiмо максимальне число обертiв n = 46 об/хв.
г). Розрахунок основного часу. Визначаiмо довжину оброблювальноi поверхнi з урахуванням величини заходу i виходу рiзця
L = D/2+y мм L= 205/2+5=107,5 мм.
Визначаiмо основний час:
Вахв.
Визначаiмо допомiжний час:
Тд1 = 0.2 хв.
Визначення норм часу
а). Визначаiмо повний основний час на всi операцii
åtос = 37,6+163,3+25,8+3,06+1,11+0,64+0,31+0,58+11,7=244,4 хв.
б) Визначаiмо допомiжний час на всi операцii
åtд=3,1+0,8+0,8+0,8+0,8+0,8+0,07+0,07+0,2 = 7,44 хв.
в). Визначаiмо оперативний час:
Топ = åtос+ åtд = 244,4+7,44 = 251,84 хв.
г). Визначаiмо додатковий час:
Тдод =Топ*К/100, де к=8
Тдод =251.84*8/100 = 20.15 хв.
д). Визначаiмо пiдготовчо заключний час:
Тп. з. = 9 хв.
е). Визначення норми часу при умовi, що потрiбно обробити партiю деталей 103 шт.
Тн= То+Тд+Тдод+Тп. з. /103=244,4+7,44+20,15+9/103=272,08 хв.
Розробку виробничоi програми починають виходячи з того, що виробнича програма визначаi кiлькiсть продукцii певного асортименту, що виготовляi пiдприiмство. Вона складаiться з врахуванням особливостей продукцii, на якiй спецiалiзуiться пiдприiмство i обТСрунтовуiться виробничою потужнiстю виробника.
Виробнича програма тАУ це максимально можливий випуск продукцii певного асортименту в кiлькiсному спiввiдношеннi, який може здiйснювати виробник за певний перiод часу при встановленому режиму роботи, повному використаннi площ i всiх засобiв виробництва при рацiональнiй органiзацii працi i виробництва.
Таблиця 1.
Розрахунок балансу робочого часу на одного робiтника.
№ п/п | Назва показникiв | % вiд номi - нального фонду | Кiлькiсть днiв |
| 1 | Загальна кiлькiсть календарних днiв | - | 366 |
2 2.1 2.2 | Кiлькiсть неробочих днiв, в т. ч. святкових вихiдних | - - - | 112 8 104 |
| 3 | Кiлькiсть календарних робочих днiв (номiнальний фонд робочого часу) | 100 | 254 |
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 | Невиходи на роботу, в т. ч. черговi i додатковi вiдпустки вiдпустки по вагiтностi виконання державних обовтАЩязкiв через хворобу навчання неявка з дозволу адмiнiстрацii прогули простоi з рiзних причин | 22 8 1 1 4 2 2 1 1 | 55 21 3 3 10 6 6 3 3 |
| 5 | Корисний фонд робочого часу | 78 | 199 |
Час роботи обладнання протягом робочоi змiни розраховуiмо за формулою:
Т = 7,65 + 0,05 ∙ n год.,
Т = 7,65 + 0,05 ∙ 3= 7,8 год.
Використовуючи величину корисного фонду робочого часу визначаiмо значення виробничоi потужностi по кожному виду обладнання i в цiлому по пiдприiмствi:
М = Фк ∙ Nоблад
М тАУ потужнiсть певного виду обладнання, верстато тАУ годин;
Фк тАУ фактичний час роботи обладнання протягом розрахункового перiоду, год.;
Nоблад тАУ кiлькiсть одиниць певного виду обладнання на пiдприiмствi, од.
Фк = 199 ∙ Т год.,
Фк = 199 ∙ 7,8 = 1552,2 год.
Таблиця 2.
Розрахунок виробничоi потужностi пiдприiмства.
| Вид наявного обладнання | Кiлькiсть обладнання на пiдприiмствi, од. (Nоблад) | Виробнича потужнiсть в умовних одиницях, верстато - годин (М) |
| Ливарне | 34 | 52774,8 |
| Металорiжуче | 20 | 31044 |
| Ковальне | 17 | 26387,4 |
| Штамповочне | 23 | 35700,6 |
| Електрозварювальне | 64 | 99340,8 |
| Всього | 158 | 245247,6 |
Висновок: виробнича потужнiсть пiдприiмства становить 245247,6 верстато-годин.
Визначення важливоi кiлькостi виготовленоi продукцii за асортиментом проведено в таблицi 3, використовуючи норми верстато-годин на виготовлення одиницi продукцii певного виду в такiй послiдовностi:
В· визначаiмо величину потужностi за видами обладнання, яке необхiдне для виготовлення мiнiмальноi кiлькостi продукцii певного асортименту за формулою:
Мmin = ∑ Нi Nmin,
Нi тАУ норма верстато - годин на одиницю певного виду продукцii;
Nmin тАУ мiнiмальна кiлькiсть продукцii певного виду.
розраховуiмо залишок потужностi по всiх видах обладнання:
∆М = М - Мmin
В· визначаiмо потреби потужностi по виготовленню всiх видiв продукцii:
Мj = ∑ Нi
В· визначаiмо на скiльки одиниць всiх видiв продукцii можна випустити бiльше:
В· визначаiмо найменування величини додатковоi кiлькостi продукцii. Збiльшуiмо мiнiмальну кiлькiсть продукцii на цю величину i визначаiмо необхiдну потужнiсть для такоi кiлькостi i асортименту продукцii:
Mmax = ∑ Hi (Nmax + Nmin)
В· визначаiмо вiльний залишок потужностi по кожному виду обладнання:
∆M ' = M - Mmax
В· виявляiмо "вузьке мiсце" даного виробництва за найменшим залишком потужностi i формуiмо остаточно виробничу програму пiдприiмства.
Вместе с этим смотрят:
Cамоорганизация как процесс саморазвития
РЖнновацiйнi процеси на пiдприiмствi
РЖнтуiцiя в бiзнесi
РЖнформацiйний менеджмент як ефективна технологiя органiзацii управлiнськоi дiяльностi
Аксiологiчнi проблеми управлiнськоi дiяльностi робiтника освiти в умовах модернiзацii освiтньоi галузi в Украiнi